Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к конструкции плитового чугунного холодильника доменной печи. ....
Наиболее близкой по технической сущ- ности и достигаемому результату является конструкция плитового чугунного холодильника, выполненного из стальных труб #76x6 ммj залитых в чугунную плиту толщиной 275 мм Ьли в плиту с огнеупорным кирпичом (см, Куш/гное Г.А. Охлаждение современных доменных печей, М.: Металлургия, 1988, с. 124J-126).
j Недостатком такой конструкции является с одной стороны науглероживание сталь- трубок при отливке, а с другой термические напряжения, возникающие в период отливки и приводящие к трещинам в чугунной плите с последующим разрушением трубок,
Основным недостатком, присущим всем
ИЗВеСТНЫМ КОНСТРУКЦИЯМ ПЛИТОВЬ 1Х ХОЛОДИЛЬНИКОВ доменных печей, включая прототип является то, что под воздействием напряжений, возникающих в плите из-за цикличных измерений температуры, плита растрескивается.
Растрескивание чугунной плиты часто сопровождается разрывом залитых в нее охлаждаемых труб.
При этом стойкость чугунных плитовых холодильников лимитирует межремонтный
XI
Ю Ю Ю
Х|
XJ
период работы печей и определяет остановки их на капитальный ремонт. Следует учесть, что растрескивание массивной плиты из обычных чугунов в условиях работы доменных печей является неизбежным.
Целью изобретения является повышение надежности в его работе.
Указанная цель достигается за счет то; го, что в холодильнике доменной печи, выполненном из стальных охлаждающих труб, расположенных в один ряд параллельно в чугунной плите, согласно заявляемому изобретению охлаждающие трубы снабжены армирующими стальными прутками, а толщина плиты над трубами составляет 1-1,4 толщины стенки трубы, при этом отношение толщина стенки трубы к ее наружному диаметру составляет 0,15-0,20. Диаметр прутка равен толщине стенки трубы, прутки выполнены разрезными, расположены по длине трубы равномерно и смещены относительно друг друга вдоль, вертикальной оси трубы, причем в любом поперечном сечении расстояния между прутками одинаковы.
Поставленная цель достигается за счет того, что в период заливки наличия тонкого слоя чугуна над трубами, равного толщине стенки, и дополнительных прутков по периметру трубок способствует не только резкому снижению температуры стенок труб, но и интенсивному образованию нерасплавл - емой корки чугуна. Это обстоятельство практически исключает науглероживание трубок. Кроме того, снижаются термонапряжения, связанные с различным поведением стальных трубок и чугуна при остывании. Наличие дополнительных прутков, выполненных в соответствии с описанием, позволяет обеспечить за счет равномерного объема в каждом поперечном сечении дополнительных стальных прутков, более высокую прочность и повышенную пластичность трубк-и.
Для проведения испытаний были отлиты опытные холодильники с применением стальных труб 70x14 мм с толщиной слоя чугуна перед трубками соответственно 12, 14, 16; 18, 20, 25 мм, при этом вдоль труб равномерно под углом 120° относительно друг друга к трубам приварены прутки. Проводились испытания как на этапе изготовления так и готовых холодильников. .
Сказанное выше подтверждают результаты испытаний опытных холодильников, изготовленных согласно предлагаемому изобретению, в сравнении с серийными, изготовленными согласно прототипу, которые приведены в табл. 1 и 2. ,
Уменьшение толщины слоя чугуна перед трубкой до величины менее 10-12 мм,
5
0
особенно для холодильников с ребрами, приводит к возможному появлению участков незащищенных чугуном, что впоследствии может привести к науглероживанию трубы непосредственно в печи.
Соотношение толщины стенки трубы к ее наружному диаметру определяется из условий прочности трубы при ее изготовлении (гибах) и ограничивается мощностью 0 трубогибочной машины, Результаты исследований, проведенных при изготовлении труб опытных холодильников, представлены в табл.2.
Применение дополнительных прутков, приваренных по периметру трубы, обеспечивает в любом поперечном сечении равенство момента сопротивления, выбор диаметра прутка равным толщине стенки обеспечивает минимальное термическое напряжение в трубе, возникающее как в процессе приварки прутков к трубе, так и в процессе отливки холодильника.
На фиг. 1 показан холодильник доменной печи, поперечный разрез: на фиг. 2 - 5 схема расположения прутков на трубе.
Холодильник доменной печи состоит из чугунной плиты 1 и, залитых в нее в один ряд, охлаждающих толстостенных труб 2, которые армированы стальными прутками 3. Толщина слоя чугуна А над залитыми в плиту 1 трубами 2 составляет 1 -1,4 толщины стенки д трубы 2. Соотношение толщины стенки б трубы 2 к ее наружному диаметру D равно 0,20-0,15. Охлаждающие трубы 2 армированы прутками 3, диаметр которых d равен толщине стенки д .трубы 2, при этом прутки 3 смещены относительно друг друга вдоль вертикальной оси трубы 2 так, чтобы в любом поперечном сечении их было не менее трех.
Устройство работает следующим образом.
Охлаждающая вода подается в трубки 2, где происходит отвод тепла от плиты 1 холо- 5 дильника. В период заливки наличие тонкого слоя чугуна над трубками, равного толщине стенки и дополнительных прутков 3 по периметру трубок 2, способствует не только резкому снижению температуры стенок труб, но и интенсивному образованию нерасплавленной корки чугуна. Это обстоятельство практически исключает науглероживание трубок.
Преимущества предлагаемого устройства заключается в повышении надежности и увеличении срока службы, снижении удельного веса на единицу поверхности кожуха доменной печи, повышении производительности доменной печи из-за сокращения простоев.
0
5
0
0
5
Формула изобретения 1. Холодильник доменной печи, выполненный из стальных охлаждающих трубок, рЬсположенных в один ряд параллельно в чугунной плите, отличающийся тем, ч|о, с целью повышения надежности его в
работе, охлаждающие трубы снабжены армирующими стальными прутками, а толщина плиты над трубами составляет 1-1,4 толщины стенки трубы, при этом отношение толщины стенки трубы к ее наружному диаметру составляет 0,15-0,20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛИТОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ И ОХЛАЖДАЮЩИЙ ЗМЕЕВИК ПЛИТОВОГО ХОЛОДИЛЬНИКА | 1999 |
|
RU2151195C1 |
Способ изготовления холодильных плит металлургических агрегатов | 1978 |
|
SU786140A1 |
Вертикальный плитовый холодильник шахты доменной печи | 1990 |
|
SU1759876A1 |
Способ получения отливок | 1974 |
|
SU501831A1 |
Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий | 1985 |
|
SU1437139A1 |
Холодильник шахтной печи | 1982 |
|
SU1068482A1 |
Способ подготовки армирующих вставок | 1974 |
|
SU567548A1 |
Холодильник для металлургических печей | 1978 |
|
SU1110803A1 |
Плитовый холодильник доменной печи | 1981 |
|
SU949003A1 |
ПЛИТОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2006 |
|
RU2299388C1 |
Изобретение относится к области металлургий, а именно к конструкции плито- вых холодильников доменной печи; Цель изобретения - повышение надежности работы холодильников. Холодильник доменной печи выполнен из стальных охлаждаемых труб, расположенных в один ряд параллельно в чугунной плите. Охлаждающие трубы снабжены армирующими стальными прутками, а толщины плиты над трубами составляет 1-1,4 толщины стенки трубы, при этом отношение толщины стенки трубы к ее наружному диаметру составляет 0,15 - 0,20. Диаметр прутка равен толщине стенки трубы, прутки выполнены разрезными, расположены по длине трубы равномерно и смещены относительно друг друга вдоль вертикальной оси трубы, причем в любом поперечном сечении расстояния между прутками одинаковы. 2 табл., 2 ил. СО С
Науглероживание труб
Состояние поверхности труб
Таблица 1
Таблица 2
Фиг.1
(pi/г. 2
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-06-27—Подача