Способ изготовления холодильных плит металлургических агрегатов Советский патент 1990 года по МПК B22D19/02 

Изобретение относится к технике охлаждения стен металлургических агрегатов и предназначено для использования при изготовлении холодильных плит доменных печей.

Известен способ изготовления холодильных плит для доменных печей, включающий установку охлаждаюидах. трубок 3 литейную форму и заливку жидким чугуном.

Недостатком существующего способа изготовления холодильных плит является возникновение значительных литейных напряжений в теле плиты и охлаждающих трубках в процессе их остывания и при дальнейшей их эксплуатации в условиях печи.

Это явление объясняется следующим:

При остывании холодильных плит, разных коэффициентов линейного

удлинения чугуна и стали, чугун не позволяет стальной трубке возвратитьI

L ся в первоначальное положение, что способствует защемлению концов труб в местах вывода их из плиты. В связи с этим в трубках возникают значиШяАтельные термические напряжения, концентрируюйщеся в местах изгиба труб

бф

f-на выходе их из холодильной плиты.

Напряжения могут превышать допустимые, а при наличии даже местного науглероживания трубок в районе изгибов происходит резкое снижение пластичности и в трубке образуются трещины. В процессе работы плнтовьгх холодильников на доменной печи в результате резкопеременного теплового режима возникают дополнительные термические напряжения Б плите и трубках, которые складываются с напряжениями, возникающими при изготов лении, и холодильные плиты преждевременно выходят из строя. Цель изобретения - повышение стой кости холодильных плит. Цель достигается тем. что сначала производят заливку тела плиты, после кристаллизации залитого металла.устанавливают компенсационные прокладки и заливают участки вывода трубок. В литейную нижнюю полуформу устанавливают охлаждающие трубки, участк выводов которых набивают литейной формовочной массой. Затем нижнюю полуформу накрывают верхней полуформой и производят заливку формы жидким чугуном, температура которого составляет 1180-1220°С, а время заливки 90-150 с (в зависимости-от веса отливки). После остывания плитовой части хо лодильника до температуры не выше его извлекают из формы, уда ляют земляную вставку их угловых или торцовых участков и производят заливку мет-алла в эти участки, предварительно установив асбестовые компенсационные прокладки в местах примыкания основной части плиты и ее угловых или торцовых участков. В процессе заливки чугуна и остывания центральной части отливки узлы выводов охлаждающих трубок остаются незамещенными, они могут свободно перемещаться в теле плиты. Таким образом, применение данного способа позволит: исключить возникновение напряжений в .трубках; исключить науглероживание трубок в узлах вывода их из плиты, ввиду незначительной массы жидког.о чугуна, идущего на заливку торцових и угловых участков плиты и, соответственно малого времени застывания чугуна (сокращается время контакта трубок с жидким чугуном), исключить влияние термических напряжений, возникающих в холодильной плите во время ее эксплуатации, на выводные участки труб. В результате стойкость плитовых холодильников увеличится и повысится длительность межремонтного периода работы доменной печи.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНН51 ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ МЕТАЛЛУ ITFJECKMX АГРЕГАТОВ, включаю1ций установку в форму охлаждающих трубок и за.г1явку метаотла, отличающийся тем. qTOj с целью повышения стойкости гишт, сначала производят заливку тела плиты, после полной кристаллизации залитого металла устанавливают компенсационные прокладки и .заливают участки вывода трубок.