Способ извлечения вольфрама из карбонатных растворов экстракцией Советский патент 1993 года по МПК C22B34/36 

Описание патента на изобретение SU1792994A1

Е

ноло рамо Ns6,

6806, кл. 423-54, 1974,

ревкин Г.В.идр. О рациональнойтех- переработки низкосортного вольф- ого сырья. - Цветные металлы, 1989,

87-89.

Похожие патенты SU1792994A1

название год авторы номер документа
Способ извлечения вольфрама из карбонатных растворов экстракцией 1991
  • Степанов Сергей Илларионович
  • Гиганов Владимир Георгиевич
  • Болотин Михаил Григорьевич
SU1792993A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ ПОСЛЕ КАРБОНАТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМОВЫХ РУД 2016
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Крайденко Роман Иванович
  • Передерин Юрий Владимирович
  • Кантаев Александр Сергеевич
RU2633677C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ ПОСЛЕ КАРБОНАТНОГО ВСКРЫТИЯ ВОЛЬФРАМОВЫХ РУД 2015
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Крайденко Роман Иванович
  • Чегринцев Сергей Николаевич
  • Филатов Денис Сергеевич
RU2608117C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАВОЛЬФРАМАТА АММОНИЯ 1996
  • Веревкин Георгий Васильевич
  • Кулмухамедов Гани Кунирбаевич
RU2118668C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМО-МОЛИБДЕНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 1992
  • Зайцев В.П.
  • Калиш Н.К.
  • Ус Т.В.
RU2031167C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ РАСТВОРОВ БРОЖЕНИЯ 2012
  • Флейтлих Исаак Юрьевич
  • Кузнецов Борис Николаевич
  • Никифорова Лидия Константиновна
  • Григорьева Наталья Анатольевна
  • Береговцова Наталья Григорьевна
RU2513081C1
ИЗВЛЕЧЕНИЕ МОЛИБДЕНА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ВОЛЬФРАМАТОВ 2000
  • Воропанова Л.А.
  • Чернихевич Н.Г.
RU2181782C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АМЕРИЦИЯ 2018
  • Меркулов Игорь Александрович
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Дьяченко Антон Сергеевич
  • Тихомиров Денис Валерьевич
  • Скурыдина Евгения Сергеевна
  • Волк Владимир Иванович
RU2689466C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ ВОЛЬФРАМАТА НАТРИЯ 1996
  • Зайцев В.П.
  • Марокин О.В.
  • Холькин А.И.
  • Чудинов Э.Г.
  • Бобков А.В.
  • Кузнецов И.П.
RU2102326C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД 2017
  • Лармоур-Шип, Керен
  • Фабиан, Тал
  • Миллер, Алан
  • Крумбэйн Рубин, Шэрон
  • Шандалов, Элизабета
  • Бергштейн Фрайберг, Мира
RU2749792C2

Реферат патента 1993 года Способ извлечения вольфрама из карбонатных растворов экстракцией

Использование: касается гидрометаллургии вольфрама при переработке вольф- рамсодержащих концентратов. Сущность: экстракцию вольфрама из карбонатного раствора проводят карбонатом метилтриал- киламмония в органическом разбавителе при одновременной обработке органической и водной фаз углекислым газом до рН 7,5-8,0. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения SU 1 792 994 A1

сяк мож воль

ми э ма и явля осно

из щ

фиду

К ЦП К

комп

дине

ле

фазь

воль

редлагаемое i изобретение относит- эласти гидрометаллургии вольфрама и быть использовано при переработке рамсодержащего.сырья. звестно, что наиболее перспективны- страгентами для извлечения вольфра- щелочных и карбонатных растворов тся соли четвертичных аммониевых аний.

звестен способ извлечения вольфрама лочного растЁОра, включающий суль- ювание исходного раствора, экстраобразующегося тиовольфраматного екса четвертичным аммониевым сое- ием (ЧАС) в органическом разбавите- iquat 336), обработку органической S02 для перевода тиовольфрамата в рамат и реэкстракцию вольфрама.

Однако данный способ требует повышенного расхода сульфидирующего реагента и неприемлем для извлечения вольфрама из концентрированных растворов.

Предложено также для улучшения извлечения вольфрама из щелочных растворов с помощью ЧАС добавлять в них фенольные соединения в качестве комплек- сорбразователя, например пирокатехин.

К недостаткам указанного способа следует отнести использование дорогостоящего кбмплексбобразователяи Невозможность его дальнейшей утилизации, что также приводит к нецелесообразности использования способа для извлечения вольфрама из концентрированных растворов.

VI

ю ю ю ю

Јь

Наиболее близким по достигаемому результату и технической сущности является способ экстракции вольфрама из карбонатных растворов ЧАС - карбонатом метилтри- алкиламмония, описанный в-работе. К достоинствам данной схемы следует отнести возможность регенерации соды для автоклавного выщелачивания вольфрама, ликвидация кислых стоков, что решает экологические вопросы, отсутствие в системе комплексообразователей. Однако рабочая емкость экстрагента не превышает 50-60 г/дм3, что затрудняет в дальнейшем получение концентрированных вольфрамовых ре- экстрактов..

Целью настоящего изобретения являет- ся повышение емкости экстрагента при извлечении вольфрама из карбонатных растворов.

Поставленная цель достигается тем, что экстракцию проводят раствором карбоната ЧАО, в подходящем органическом разбавителе при одновременной обработке органической и водной фазы углекислым газом до рН 7,5-8,0. В качестве соли ЧАО используется 30-50% раствор карбоната метилтри- алкиламмония, имеющего состав

(СНз С7Н15-С9Н19 М)2С03.

Указанные пределы концентраций экстрагента в органическом растворе 30-50% обусловлены с одной стороны минимально необходимым количеством, способным эффективно извлекать вольфрам из концентрированных растворов, с другой стороны увеличением вязкости экстрагента и неэффективностью расслаивания системы.

В качестве органического разбавителя можно использовать как ароматические так и алифатические углеводороды, такие как толуол, ксилол, керосин и др.

Указанный интервал рН от 7,5 до 8,0 обусловлен с одной стороны возможностями углекислого таза как минеральной кислоты, с другой началом полимеризации вольфрамат-ионов. Повышение емкости экстрагента таким образом обусловлено тем, что в органическую фазу экстрагируется как моновольфрамат-ион W042 , так и па- равольфрамат - .

Реэкстракция вольфрама из органической фазы может производиться известными способами, в частности раствором карбоната аммония.

Обоснование выбранных условий экстракции иллюстрируется примерами, приведенными ниже.

Пример 1 (прототип). 50 мл карбонатного раствора вольфрамата натрия контактируют с 50 мл 50%-ного раствора

карбоната метилтриалкиламмония (МТАА) в декане в течение 20 мин при комнатной температуре. При этом в органическую фазу перешло 59,1 г/л ЛЮз, остаточная концентрация вольфрама в рафинате, имеющем рН 11,0, составила 45,3 г/л МОз. Состав исходного раствора, г/л: Л/Оз 104,4, NaaCOs 40,0. Степень извлечения в органическую фазу 57%

П р и м е р 2. 50 мл раствора вольфрамата натрия,содержащего г/л: Л/Оз 102,3; Ма2СОз 40,0,контактируют с 50 мл 50%-ного раствора карбоната МТАА в декане при одновременной обработке водной и органической фаз газообразной двуокисью углерода (COz). Остаточное содержание вольфрама в рафинате, имеющем рН 7,5, составляет 16,6 г/л ЛЮз. В органическую фазу перешло 85,7 г/л ЛЮз. Степень извлечения вольфрама в органическую фазу 84%.

Пример 3.50 мл раствора вольфрамата натрия, содержащего, г/л: Л/Оз 102,9; №2СОзЗО,0, контактируют с 50мл 30%-ного раствора карбоната МТАА в декане при одповременном барботаже через водную и ор- ганическую.фазы углекислого газа. При этом в органическую фазу перешло 69,2 г/л ЛЮз. Остаточная концентрация ЛЛ/Оз в рафинате, имеющем рН 8,0, составила 33,7 г/л. Степень извлечения вольфрама в органическую

фазу 67%.

Степень извлечения вольфрама в прототипе при экстракции 30%-ным экстрагентом

составила 39%.

Пример 4. 50 мл карбонатного раствора состава, указанного в примере 3, контактируют в течение 20 мин с 50 мл 40%-ного раствора карбоната МТАА в керосине при одновременном барботаже через фазы углекислого газа (С02). После экстракции рафинат, имеющий рН 7,85, содержит 25,2 г/л Л/Оз, экстракт соответственно 77,7 г/л. Степень извлечения составила

76%.

Степень извлечения вольфрама в прототипе при экстракции 40%-ным экстрагентом составила 48%.

Как следует из приведенных выше примеров предлагаемый способ позволяет почти на 30% повысить емкость экстрагента. Использование углекислого газа исключает загрязнение системы конкурирующими анионами других минеральных кислот, а ра- финаты экстракции после нагревания и удаления избытка С02 могут быть возвращены на стадию карбонатного выщелачивания исходного минерального сырья.

51792994 б

ф ормула изобретениясти экстрагента, экстракцию проводят при

одновременной обработке органической и

1 . Способ извлечения вольфрама из кар-водной фаз углекислым газом при

бонатных растворов экстракцией карбона-рН 7,5-8,0.

том четвертичного аммониевого основания2. Способ по п. 1, отличающийся

в органическом разбавителе, отличаю щ-тем, что используют 30-50%-ный раствор

и и с г тем, что, с целью повышения эффек-карбоната четвертичного аммониевого остивно:ти процесса за счет повышения емко-нования.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1792994A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для навинчивания и отвинчивания гаек, болтов и т.п. 1929
  • Давыдов А.З.
SU19555A1
Бюл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Д.И.Менделеева .Гиганов, С.И.Степанов и М.Г.Болотин робник Дж.Л., Льюис К.Дж
- Сб
Гидаллургия, пер
с англ
/ Под ред
М.: Металлургия, 1971, с
Б.НЛаскорина, 232-1141
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Самоцентрирующийся лабиринтовый сальник 1925
  • Шестаков С.А.
SU423A1
Г атент США

SU 1 792 994 A1

Авторы

Гиганов Владимир Георгиевич

Степанов Сергей Илларионович

Болотин Михаил Григорьевич

Даты

1993-02-07Публикация

1991-03-15Подача