Устройство для ввода парообразного химического агента в систему подачи сжатого воздуха Советский патент 1993 года по МПК B01F5/04 

ел

с

Сущность изобретения: устройство содержит камеру для хранений химического агента и камеру смешивания воздуха и химического агента, которая содержит отражательную перегородку для турбулизации смеси извлечения капель химического агента в жидкой фазе. Имеются средство для распыления управляемого количества химического агента в смесительной камере и обратный трубопровод для отвода экстрагированного химического агента в жидкой фазе из Смесительной камеры. 7з.п; ф-лы, Зил.

Сжатый воздух широко используется в промышленности для выполнения различных функций, связанных с многочисленными видами деятельности: сообщение поступательного движения, вращение, надувание и пульверизация. Во многих случаях требуется управлять или изменять подачу сжатого воздуха в зависимости от таких факторов, как температура, влажность, расход и химический состав. Изобретение касается изменения сжатого воздуха в результате образования химических агентов в паровой фазе и касается применения в таких областях, как дезодорация, замедление коррозии, окуривание и отверждение красок.

Предпочитаемый вариант реализации изобретения является, в частности, полезным для обработки и быстрого отверждения таких покрывающих веществ, как краски. Хотя изобретение разработано на базе технологии отверждения красок, оно не ограничивается использованием в области отверждения красок.

Известно устройство для контактирования газа и жидкости, содержащее впускной канал для жидкости, впускной канал для воздуха, камеру смешивания воздуха с жид костью, содержащую перфорированные отражательные перегородки, средство для распыления жидкости, патрубок для удаления отработанной жидкости, накопленной в нижней части камеры. Перед патрубком выпуска отработанного воздуха установлен

каплеотбойник D}Указанное устройство не обеспечивает пропорциональной подачи реагентов.

Известно устройство для ввода химического агента (одоранта) в систему подачи сжатого воздуха, содержащее впускной канал для воздуха, накопитель жидкого химического агента, смесительную камеру в виде трубопровода для смешения воздуха и

4 Ю СО Ю СП СЛ

СО

химического агента. Устройство имеет средство для регулирования количества химического агента, подаваемого из накопителя через впускной канал в ответ на изменение давления в смесительной камере, канал для удаления смеси воздуха с агентом. Смесительная, камера соединена при помощи обратного трубопровода с накопителем химического агента 2. Указанное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности, однако характеризуется применением громоздкого средства регулирования обратной связи подачи сырья.

Цель изобретения - упрощение конструкции при расширении технологических возможностей.

На фиг.1 схематично изображен первый вариант реализации изобретения; на фиг.2 - альтернативный вариант смесительной камеры по сравнению с показанной на фиг. 1; на фиг.З - второй вариант реализации изобретения, в котором содержится резервуар для анализа.

Впускной канал 1 сжатого воздуха .сообщается со средством 2 управления давления, которое, в свою очередь, сообщается с камерой 3 смешения. Камера 3 предпочтительно поделена отражательной перегородкой 4 на подкамеры За и 36. Химический агент хранится в емкости 5 и мфжет транспортироваться в камеру 3 смешения по гидравлической линии 6 и трубкам Вентури 7. Камера 3 смешения средством 8 для отвода жидкости сообщена через чувствительный к давлению пневмоклапан 9 с емкостью. 5 хранения химического агента. Средство 8Ч выполнено в виде обратного трубопровода. Камера смешения оснащена патрубком 10 выпуска воздуха, размещенным в подкаме- реЗб. v.

Камера 3 смешения на фиг.1 показана с выровом в разрезе, чтобы показать.отражательную перегородку 4. Следует отметить, что отражательная перегородка 4 опирается на боковые стенки камеры 3, и лишь небольшой зазор .11 образован между нижней частью отражательной перегородки 4 и днищем камеры смешения. Это сделано с тем расчетом, чтобы возможность обхода отража- тельной перегородки 4 каплями химического агента, содержащегося в сжатом воздухе, была сведена до минимума и чтобы препятствовать образованию накопления извлечённого, жидкого химического агента в подкамере 36.

Отражательная перегородка 4 на фиг.1 является металлическим листом с точки заданной формы и перфорирована с целью содействия турбулентности. На фиг.2 представлено усовершенствованное устройство по сравнению с устройством на фиг,1, обеспечивающее полное извлечение содержащихся в воздухе капель жидкости

химического агента из источника сжатого воздуха при одновременном содействии турбулентности. В этом варианте исполнения отражательная перегородка выполнена из двух вертикальных частей 12 и 13, при

этом в последней имеется конический участок 14. В камере смешения имеется перфорированный колпак 15, закрывающий патрубок 10 выпуска воздуха.

Вариант выполнения перегородки по

фиг.2 является предпочтительным. Если перегородка 12 имеет круглые отверстия диаметром примерно 3 мм на расстояниях друг от друга ТО мм и если вторая отражательная перегородка 13 выполнена с отверстиями

диаметром примерно 1,5 мм с интервалом ТО мм друг от друга при зазоре между вертикальными отражательными перегородками 12.и 13 примерно 30 и 40 мм, то могут быть получены хорошие результаты. Кони- ческий участок предпочитаемого варианта реализации выполнен из металлической тонкой сетки и расположен так, чтобы пересекать любую струю, истекающую из трубки Вентури 7, которая может проходить через

первую и вторую отражательную перегородки 12 и 13. Зазор около 10 мм под отражательными перегородками 12 и 13 дает возможность отводить экстрагированный химический агент в обратный трубопровод

для возвращения в цикл. Все компоненты в камере 3 предпочтительно выполнены из нержавеющей стали или другого коррозион- но-стойкого материала, чтобы обеспечить длительный срок службы и сниженную потребность в техническом обслуживании устройства., .

Как показано на фиг.З, в варианты реализации изобретения можно включить ана- литическую камеру 15. Датчики (не

показаны) в камере могут сообщать такие данные, как концентрация химического агента, влажность, давление воздуха и температура, которые могут использоваться оператором. Аналитическая камера 15 соединена газосообщающейся линией посредством соленоидного управляющего клапана 16 с регулятором 2 давления и имеет отдельную линию 17 разгрузки для облегчения удаления путем промывки воздуха,

нагруженного остаточным химическим агентом, после использования. В устройстве использованы одноходовые клапаны 18. :

Устройство работает следующим образом.

К впускному каналу 1 подают сжатый воздух. Регулятор 2 давления дает возможность воздуху поступать в камеру 3 смешения до. тех пор, пока не будет достигнуто заданное давление. Сжатый воздух также транспортируется из камеры 3 через трубу 8 и чувствительный к давлению клапан 9 в камеру 5 для хранения химического агента до тех пор,.пока заданное давление также не будет достигнуто в напорном пространстве камеры. Соленоидные управляющие клапаны 16 по всему устройству дают возможность изолировать при необходимости отдельные элементы устройства. Одноходовой клапан 18 препятствует оттоку химического агента в сторону регулятора 2 давления.

Когда воздушное выходное отверстие (патрубок 10) открывается, воздух из.подка-. меры 36 выходит и заменяется воздухом из подкамеры За. В ответ на перепад воздушного давления в камере 3 поступающий сжатый воздух имеет возможность входить в камеру 3 благодаря регулятору 2 давления. Тем самым втягивается содержащийся в воздухе химический агент в трубу Вентури 7 и распыляет его в. камере 3 смешения. Воздух и химический агент объединяются в под- камере За и турбулентный поток смеси проходит через усиливающую турбулентность отражательную перегородку 4 в под- камеру 36. Так как капли жидкости являются более массивными, чем молекулы пара, отражательная перегородка, которая содействует быстрому изменению направлению потока воздуха, побуждает капли ударяться об отражательную перегородку и удаляться из воздуха. Поэтому в подкамере 36 содержатся воздух, парообразный химический агент и минимальное количество капель

Формула изобретения 1. Устройство для ввода парообразного химического агента в систему подачи сжатого воздуха, содержащее впуской . канал сжатого воздуха и емкость для хранения химического агента, соединенные с камерой смешения воздуха с химическим агентом, средство для распыления регулируемого количества химического агента, установленное на входе в камеру смешения, патрубок выпуска воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для распыления химического агента выполнено в виде трубки Вентури, камера смешения снабжена отражательной перегородкой, установленной против выхожидкости химического агента. Жидкость, извлеченная из воздуха в подкамере За, отводится в нижнюю часть камеры 3, где расположен обратный трубопровод. По мере

расхода химического агента, забираемого из камеры 5 для хранения химического агента, давление в этой камере падает и, когда становится достаточно низким, чувствительный к давлению клапан 9 открывается,

давая возможность восстановить давление в камере для хранения до прежнего уровня. Когда это происходит, извлеченная жидкость транспортируется по трубопроводу и тем самым транспортируется в камеру 5 для

хранения. Эта система выгодна тем, что дает возможность возвращать в цикл экстрагированные химические агенты. Соленоидный управляющий сливом клапан 16 дает возможность выпускать химический

агент из камеры 5 для хранения, когда устройство не используется,

. Изобретение может иметь многочисленные модификации. Например, химический агент может вводится в камеру смешения путем впрыска под высоким давлением. Таким образом источник химического агента может быть независимым от источника сжатого воздуха.

Изобретение может использоваться совместно с любым из многочисленных химических осушающих агентов, используемых для ускорения сушки систем окраски. Как было сказано, изобретение не ограничивается использованием совместно с химическими осушающими агентами, и используется в области окуривания для создания источника воздуха, содержащего парообразный инсектицид.

да трубки Вентури, и средством отвода жидкости из камеры.

Б.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем. что отражательная перегородка выполнена в виде нескольких перфорированных пластин.

сетки, размещенными соосно с трубкой Вентури и ориентированными вершиной в направлении движения смеси, а камера смешения снабжена перфорированным колпаком, установленным на патрубке выпуска воздуха.

Фиг. 2