Устройство для резки труд изнутри Советский патент 1993 года по МПК B23D21/14 

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для резки полиэтиленовой оболочки футерованных стальных труб.

Известно, что концы участков трубопро- водов освобождаются от внутренней полиэтиленовой оболочки на длину 200 мм при помощи шлифовальной машины с установленной фрезой и ножа.

Недостатками данного способа являют- ся необходимость эл.энергии в полевых условиях, повышенные требования техники безопасности при проведении работ в условиях загазованности, не достаточная точность и качество среза, а появление стружки требует ее удаления, чтобы при защемлении специальным устройством стружка не оказалась между наконечником и полиэтиленовой оболочкой, что приводит к снижению качества соединения.

Наиболее близким техническим решением является устройство для отрезки труб изнутри, состоящее из корпуса, механизма фиксации на трубе, обоймы с вращающимися роликовыми резцами,распорного конуса с резьбовым стержнем, механизма крепления обойм и передачи им вращения..

Механизм фиксации корпуса выполнен в виде цангового зажима, а механизм вращения в виде полого вала, внутри которого на шпонке расположен распорный конус, навинченный на резьбовой стержень, жестко фиксированный относительно корпуса.

Недостатком прототипа является недостаточное качество резки.

Цель изобретения - повышение качества резки и повышение техники безопасности.

В крышке с фиксатором для закрепления на конце трубопровода установлен вал с рукояткой, другой конец вала снабжен дисковыми ножами, расположенными на шарнирных коромыслах с возможностью качания в радиальной плоскости вала, в промежутке между крышкой и дисковыми ножа- ми на валу на резьбовом соединении установлены с возможностью осевого смещения гайка с конусом, и расположенный между ними упругий элемент, причем свободные концы коромысел подпружинены к периферии и установлены с возможностью взаимодействия с конусом.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства: на фиг,2-вид на устройство по .стрелке В на фиг.1; на фиг.З - разрез по линии Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез по линии А-А на фиг.1.

Устройство для отрезки внутренней полиэтиленовой оболочки трубопровода (устройство) состоит из вала 1 (фиг.,

установленного в отверстие крышки 2. Выступающий из крышки 2 конец в-ала 1 соединен с рукояткой 3 с помощью штифта 4. По другую сторону от крышки 2 на вал установлена распорная втулка 5. Крышка 2 снабжена фиксатором 6, посредством, которого устройство закрепляется на конце стальной трубы 7 с полиэтиленовой оболочкой 8.

На другом конце вала 1 в прорезях на шарнирах 10 установлены коромысла 11 с возможностью качания в радиальной плоскости вала 1. На выходе из прорезей 9 каждое коромысло 11 снабжено дисковым ножом 12, установленным с возможностью вращения при помощи гайки 13 и шайбы 14. Свободный конец коромысла 11 прдпружи- нен от центра к периферии вала 1 пружиной 15 и взаимодействует с внутренней поверхностью конуса 16 через пружину 17 и гайку 18. Гайка 18 находится в резьбовом, например, левом соединении с валом 1,

Конус 16, пружина 17 и гайка 18 заключены в разрезной корпус 19, который соединен с. гайкой 18 в единое целое с помощью болтов 20(фиг.3,4). Ушки 21 разрезного корпуса 19 входят в пазы 22 направляющей 23, соединенной с крышкой 2 болтами 24, что предотвращает проворачивание гайки 18 при вращении вала 1. : : Устройство работает следующим образом.-... . .; ... . .: . . ..-.

Выступающая из стальной трубы 7 .полиэтиленовая оболочка 8 отрезается ножом. В исходном положении гайка 18 вместе с конусом 16, пружиной 17 и разрезным корпусом 19 отведены от коромысел 11 вращением рукоятки 3 против часовой стрелки. При этом дисковые ножи 12 по действием пружин 15 сводятся к центру и устройство устанавливается в стальную трубу 7 с полиэтиленовой оболочкой 8 до упора крышки 2 с торцом стальной трубы 7. С помощью фиксатора 6 устройство прикрепляется к стальной трубе 7..

Вращением рукоятки 3 по часовой стрелке приводятся в движение дисковые ножи 12, которые обкатывают полиэтиленовую оболочку 8 с внутренней стороны. При этом одновременно происходит и подача дисковых ножей 12 к периферии за счёт взаимодействия коромысел 11 с конусом 16, находящимся в контакте с гайкой 18 через пружину 17. Гайка 18 в это время смещается влево (фиг.1) в сторону коромысел 11..

В конце процесса резания (в идеальном Случае, не говоря о случаях с нарушением геометрии стальной трубы 7), могут остаться некоторые недорезанные участки. Для обес- печения гарантии окончательной отрезки служит пружина 17, за счет сжатия которой

конус 16 прекращает двигаться в осевом направлении, т.е. прекращается подача по глубине резания при сохранении вращательного движения дисковых ножей 12.

По окончании процесса резания вращением рукоятки 3 против часовой стрелки устройство приводят в расслабленное состояние, отпускают фиксатор 6 и вместе с отрезанным куском оболочки извлекают из стальной трубы 7.

Предложенное устройство позволяет избежать взрывоопасность при производстве работ в условиях загазованности благодаря устранению имевших место искр, позволяет обеспечить безопасность труда при резании, гарантирует качество и позволяет производить работу в условиях отсутствия электроэнергии.

Использование: в устройствах для резки внутренней полиэтиленовой оболочки футерованных труб. Сущность изобретения: устройство состоит из вала 1 с рукояткой 3, распорной втулки 5, механизма фиксации в виде крышки 2 с фиксирующим винтом 6. На вале в прорезях на шарнирах установлены коромысла 11 с режущими дисками 12. Свободный конец коромысла подпружинен и взаимодействует с внутренней поверхностью конуса 16. Конус 16, пружина 17 и гайка 18 заключены в разрезной корпус 19, который соединен с гайкой в единое целое. Ушки разрезного корпуса 19 входят в пазы 22 направляющей 23, соединенной с крышкой 2 болтами, что предотвращает проворачива - ние гайки 18 при вращении вала 1. 4 ил.

Формула изобретения Устройство для резки труб изнутри, содержащее корпус, механизм фиксаций на трубе, вал, механизм вращения в виде рукоятки, держатели с режущими дисками, конус, установленный с возможностью взаимодействия с держателями, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения качества резки, рукоятка закреплена на валу, вал с противоположной стороны рукоятки выполнен р радиальными прорезями, механизм фиксации выполнен в виде крышки с фиксатором, держатели режущих дисков выполнены в виде коромысел, шарнир- но установленных с возможностью качания в радиальных прорезях вала, конус установлен на валу посредством гайки с возможностью осевого перемещения посредством резьбового соединения и подпружинен упругим элементом к корпусу, при этом коро- мыела установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью конуса, а их свободные концы подпружинены в направлении к внутренней поверхности конуса.

ВидВ

Фиг.1