Устройство для резки труб Советский патент 1981 года по МПК B23D21/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделения труб дисковыми ножами и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для резки труб, содержащее шпиндель, планшайбу с опорными роликами, размешенную на шпинделе, подпружиненные коромысла с копирными поверхностями и с дисковыми ножами, установленные на шпинделе с возможностью взаимодействия своими копирными поверхностями с опорными роликами планшайбы и механизм асинхронного враш,ения шпинделя и планшайбы 1.

В известном устройстве обеспечение расширения диапазона р азрезаемых труб путем развода дисковых ножей за счет изменения положения опорных роликов относительно профиля коромысла является причиной появления зависимости подачи дисковых ножей от диаметра разрезаемой трубы. Изменение величины этой подачи в широких пределах (увеличение ее в несколько раз), ограничивает величину диапазона разрезаемых труб и ухудшает качество реза труб; при значительном уменьшении диаметра дисковых ножей (вследствие переточек) перестройка на определенный диапазон Диаметров труб может быть произведена лишь путем перестановки дисковых ножей во всех коромыслах.

Цель изобретения - расширение диапазона обрабатываемых труб и повышение качества реза.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки труб, содержанием шпиндель, планшайбу с опорными роликами, размеш,енную на шпинделе, подпружиненные коромысла с копирными поверхностями и с дисковыми ножами, установленные на шпинделе с возможностью взаимодействия своими копирными поверхностями с опорными роликами планшайбы и

5 механизм асинхронного враш.ения шпинделя и планшайбы, каждое коромысло выполнено в виде двух шарнирно соединенных одними своими концами рычагов, соответствующий ему дисковый нож размешен на свободном конце одного из рычагов, а ко20 пирная поверхность выполнена на другом рычаге, при этом рычаги связаны между собой в средней своей части звеном регулируемой длины.

С целью упрощения перестройки на другой диаметр трубы, звено регулируемой длины выполнено в виде установленного на оси шпинделя с возможностью регулировочного, поворота диска с радиальным пазом, кулачка, установленного на одном из рычагов, и жестко связанной одним своим концом с кулачком кулисы, камень которой размещен в радиальном пазу диска.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел коромысла с винтовой стяжкой; на фиг. 4 - узел коромысла с эксцентриком на одном из рычагов.

В корпусе 1 устройства смонтированы шпиндель 2 и планшайба 3, на которые насажены ведомые шестерни 4 и 5, находящиеся в зацеплении с ведущими шестернями 6 и 7, посаженными на один приводной вал 8. Зубчатые пары 4, 6 и 5, 7 имеют близкие, но разные передаточные числа, что обеспечивает асинхронное вращение шпинделя 2 и планшайбы 3.

На осях 9 шпинделя 2 установлены коромысла 0, состоящие из рычага 11 с дисковым ножом 12, рычага 13 с копирной частью и кулачка 14, установленного на рычаге 13 и жестко связанного с осью 15.

Коромысло 10 поджато к неподвижному опорному ролику 16, установленному на планшайбе 3 с помощью пружины 17, что одновременно обеспечивает прижатие рычага 11 и кулачка 14 друг к другу.

С осью 15 жестко связана кулиса 18, взаимодействуюш,ая своим камнем 19 с радиальной направляющей в виде паза 20 на диске 21, образующем совместно со шпинделем 2 вращательную пару. Число пазов 20 соответствует числу установленных коромысел 10. Диск 21 снабжен пазами 22 и рукояткой 23, необходимыми для поворота и фиксации диска 21 относительно шпинделя 2 с помощью стопорной гайки 24, прижимающей диск 21 к торцу оси 9.

Устройство снабжено тормозом {не показан) приводного вала 8 и фиксатором (не показан) от поворота разрезаемой трубы 25.

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного вала 8 зубчатые пары 4, 6 и 5, 7 вращают шпиндель 2 и планшайбу 3 в одном направлении, обеспечивая отставание планшайбы 3 от щпинделя 2, вследствие этого опорный ролик 16 планшайбы 3, взаимодействуя с копирной частью рычага 13, поворачивает рычаг 13, а с ним через кулачок 14 и рычаг 11, вокруг оси 9 и обеспечивает радиальную подачу дисковых ножей 12, характер которой определяется профилем копирной части рычага 13.

Перестройку устройства на другой диаметр трубы осуществляют следующим образом: после освобождения зафиксированного диска 21, поворота его за рукоятку 23 в сторону максимального развода дисковых ножей 12 и подачи трубы 25 в устройство - поворотом диска 21 за рукоятку 23 в противоположную сторону производят сближение дисковых ножей 12 до момента касания их с трубой 25. После этого фиксируют диск 21 относительно щпинделя 2 стопорными гайками 24.

Поскольку при повороте диска 21 радиальные направляющие 20 взаимодействуют с камнем 19 кулисы 18, жестко связанной осью 15 с кулачком 14, то кулачок 14 поворачивается вокруг своей оси 15, изменяя длину звена между рычагами 11 и 13, прижимаемыми друг к другу и к неподвижному опорному ролику 16 пружиной 17. Вследствие этого поворачивается вокруг оси 9 и изменяет свое относительное положение лишь рычаг И с дисковым ножом 12. Положение рычага 13 с копирной частью относительно опорного ролика 16 остается неизменным при любом положении рычага 1 и дисковых ножей 12, т. е. при любом диаметре трубы в пределах диапазона разрезаемых труб.

Для обеспечения правильности регулирования и необходимой величины подачи дисковых ножей 12 перестройку на другой диаметр осуществляют при заторможенном приводном вале 8 и определенном положении опорного ролика 16 относительно длины копирной части рычага 13, обеспечивающем требуемую глубину реза. Глубина реза, значительно превосходящая толщину стенки трубы 25, приводит к излишней деформации стенки разрезаемой трубы и ухудшению качества заготовок. В связи с этим по длине копирной части рычага 13 нанесены риски и указаны глубины реза.

Подвод опорных роликов 16 до необходимого положения относительно копирной части рычага 13 производят поворотом планшайбы 3 от руки при вь1ключенном тормозе или от привода, управляя им в режиме наладки.

Вне зависимости от степени износа и переточки дисковых ножей перестройку на другой диа.метр производят вышеуказанным способом без каких-либо дополнительных операций.

Для устройств, которые редко перестраиваются на другой диаметр разрезаемых труб, коромысло 10 выполнено в другом исполнении, когда винтовая стяжка 26 соединяет рычаг 11 с дисковым ножом 12 и рычаг 13 с копирной частью. Винтовая стяжка 26, содержащая муфту 27 и болты правой 28 и левой 29 резьбы, обеспечивает поворот рычага И с дисковым ножом 12 относительно рычага 13 при повороте муфты 27 и перестройку устройства на другой диаметр трубы. Фиксация болтов 28 и 29 относительно рычагов 11 и 13 выполнена осями 30, а фиксация муфты 27 - гайкой 31.

Звено регулируемой длины может быть выполнено и в виде эксцентрика 32, жестко соединенного с осью 33, имеющей хвостовик 34 квадратной формы и установленной на одном из рычагов, например, на рычаге 11. Эксцентрик 32 взаимодействует с рычагом 13, поскольку пружина 17 прижимает к нему этот рычаг. Поворот эксцентрика 32 за хвостовик 34 оси 33 обеспечивает поворот рычага 11 с дисковым ножом 12 и перестройку устройства на другой диаметр труб, поскольку рычаг 13 упирается в опорные ролики 16 и не поворачивается. Фиксация эксцентрика 32 выполнена стопорным винтом 35.

.Устройство устраняет зависимость подачи дисковых ножей от диаметра трубы и обеспечивает постоянство характера подачи дисковых ножей, определяемого профилем копирной части, для всего диапазона диаметров разрезаемых труб, снимая, тем самым, ограничения на величину этого диапазона и повышая качество реза.

Помимо этого предлагаемое устройство упрощает перестройку на другой диаметр труб, сводя ее, вне зависимости от степени износа и переточки дисковых ножей, лишь к повороту и фиксации одного звена относительно шпинделя. Перестановки дисковых ножей вообще не требуется.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 603506, кл. В 23 D 21/04, 21.07.76 (прототип).

w//y///////////////////////////////////

t e

8 7