(ригЛ
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при брикетировэнии кормов.
Известна матрица брикетного пресса, содержащая клиновые ножи с открытыми пазами в верхней и нижней накладках для размещения вкладышей. Недостатком такой матрицы является то, что верхняя и нижняя накладки клинового ножа выполнены заодно целое, что делает их неремонтоспо- собными при износе.
Наиболее близким техническим решением является матрица брикетного пресса, содержащая клиновый нож с основанием, имеющим горизонтальную поверхность, со- единенную с задней вертикальной поверхностью вкладыш, верхнюю и нижнюю накладки и соединяющий палец для крепления и фиксации верхней накладки, Недостатком такой конструкции является то, что верхняя накладка удерживается от перемещения по ходу движения брикетируемого материала соединительным пальцем, плотно посаженным в отверстие верхней накладки и основания ножа.
Из-за, огромных усилий, возникающих при работе пресса, соединительный палец в плоскости прилегания верхней накладки к основанию клинового ножа деформируется, в результате чего задняя вертикальная пло- скость верхней накладки заминает ось клапана гидромеханизма регулирования плотности прессования и ухудшает его работу (нарушается щарнирность). К крупным недостаткам этой конструкции также следу- ет отнести плотную посадку соединительного пальца в отверстиях верхней накладки и основания клинового ножа, которая увеличивает трудоемкость сборки пресса, а затем, после соответствующей наработки, соединительный палец деформируется ив результате этого делает конструкцию практически неразъемной.
Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки и разборки матрицы и повышение надежности работы гидромеханизма плотности прессования.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Матрица брикетного пресса, содержащая клиновой нож с основанием, имеющим горизонтальную поверхность, соединённую с задней вертикальной поверхностью, вкладыш, верхнюю и нижнюю накладки и соединяющий палец, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки и
Указанная цель достигается тем, что в матрице брикетного пресса, включающей клиновой нож с основанием, имеющим горизонтальную поверхность, соединенную с задней вертикальной поверхностью, вкладыш, верхнюю и нижние накладки, соединительный палец и клапан с осью, согласно изобретению, горизонтальная плоскость выполнена с упорным выступом, имеющим переднюю вертикальную стенку, расположенную параллельно задней вертикальной поверхности, при этом выступ размещен между верхней накладкой и задней вертикальной поверхностью.
На фиг. 1 изображена матрица брикетного пресса; на фиг. 2 - то же, сверху; на фиг. 3 - основание клинового ножа с выступом; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.
Матрица брикетного пресса содержит клиновой нож с основанием 1, на горизонтальной поверхности которого размещен .упорный выступ 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 накладки, вкладыш 5, клапан с осью 6, соединительный палец 7, закрепляющий детали 1, 3 и.4 на фланце корпуса коробки 8. Упорный выступ 2 удерживает от смещения по поверхности основания клинового ножа верхнюю накладку 3, создавая условия шар- нирности оси клапана. Передняя вертикальная стенка упорного выступа 2 параллельна задней вертикальной стенки основания ножа 1. Внутри матрицы установлены прессующие ролики 9, закрепленные в отверстиях водила 10..
Работает матрица следующим образом.
Брикетируемый материал, попадая в полость 11 матрицы, вдавливается в прессовальные камеры прессующими роликами 9. При этом материал разделяется вкладышем 5. В зависимости от влажности массы и ее культуры вступает в работу клапан с осью б механизма регулирования плотности прессования.
Применение указанного устройства снижает трудоемкость изготовления деталей и сборку пресса на 25%.
разборки матрицы и повышения надежности, горизонтальная поверхность выполнена с упорным выступом, имеющим переднюю вертикальную стенку, расположенную параллельно задней вертикальной поверхности, при этом выступ размещен между верхней накладкой и задней вертикальной поверхностью.
фа г. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матрица брикетного пресса | 1988 |
|
SU1544269A1 |
Матрица брикетного пресса | 1985 |
|
SU1291067A1 |
Матрица брикетного пресса | 1981 |
|
SU1007602A1 |
Брикетный пресс | 1981 |
|
SU976891A1 |
Виноградоуборочная машина | 1986 |
|
SU1371599A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2170982C1 |
ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2166166C1 |
СТЕНД-УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА, МЕХАНИЗМ ЛОКАЛЬНОЙ ГИБКИ НЕМТИНА В.Ф. И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2006 |
|
RU2320441C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ СКОЛЬЗЯЩИХ И ВРАЩАТЕЛЬНЫХ ДВИЖЕНИЙ И ПЕРЕНОСНОЕ ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЙ МЕХАНИЗМ | 2008 |
|
RU2389149C2 |
МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛОС | 2011 |
|
RU2488474C1 |
Изобретение относится к сельскохозяй- ств енному машиностроению, в частности к брикетированию кормов. Матрица брикетного пресса включает клиновой нож с основанием, имеющим горизонтальную поверхность, соединённую с задней вертикальной поверхностью, вкладыш 5, верхнюю 3 и нижнюю .4 накладки, соединительный палец 7, соединяющий эти детали и клапан с осью 6. На горизонтальной поверхности основания клинового ножа в зоне между верхней накладкой 3 и задней вертикальной поверхностью основания выполнен упорный выступ 2, передняя вертикальная стенка которого параллельна задней вертикальной поверхности основания. Упорный выступ 2 удерживает от смещения по поверхности основания ножа верхнюю.накладку 3, создавая условия шар- нирности оси клапана 6. 5 ил.
фигЗ
Матрица брикетного пресса | 1981 |
|
SU1007602A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-12-07—Подача