Изобретение относится к рудоразмольному оборудованию, широко применяемому в горнорудной промышленности в процессах мокрого измельчения руд, и, в частности, к конструкции разгрузочных решеток шаровых мельниЦ мокрого измельчения.
Известны конструкции разгрузочных решеток, широко применяемых в промышленности, и. в частности, в технологическом процессе измельчения производственного объединения Апатит (1). Недостатком данного типа решеток является быстрая их за- биваемость шаровым скрапом и, как следствие, - нарушение технологического процесса. Известно также техническое решение, выбранное в качестве прототипа, на- правленное на решение вопроса незабиваемости решеток, состоящих из отдельных секторов со щелевыми отверстиями, имеющими в поперечном сечении форму неравнобокой трапеции и расположением меньшего основания этой трапеции на рабочей поверхности решетки (2).
Однако, данное техническое решение имеет существенные недостатки оно не обеспечивает сохранение неизменным живое сечение решетки, так как интенсивный абразивный износ, который обусловлен самим же решением (расположение щелевых отверстий по хордам или же дугам приводит к интенсивному абразивному износу) быстро увеличивает ширину щелей, увеличивая при этом и живое сечение, что ведет к дестабилизации технологических процессов: увеличивается крупность измельченного материала на выходе из мельницы, выход
Х|
О
Јь
Vj
ч:
более крупного скрапа что увеличивает расход шаров. Целью изобретения является обеспечение стабилизации пропускной способности решетки путем исключения забивания щелей шаровым скрапом.
Указанная цель достигается тем, что в разгрузочной решетке шаровых мельниц мокрого измельчения, щелевые отверстия в поперечном сечении имеют наклон обеих боковых поверхностей в одну сторону, а на более наклонной поверхности щели на пересечении ее с рабочей поверхностью решетки, выполнена фаска препятствующая зэвальцовыванию щелей решетки со стороны рабочего пространства мельницы, при- чем расположение щелевых отверстий может иметь радиальное направление от оси вращения мельницы.
На фиг.1 изображен общий вид разгрузочной части шаровой мельницы мокрого измельчения с решеткой; на фиг.2 - вид на установленную решетку со стороны рабочего пространства мельницы; на фиг.З - сектор решетки со щелевыми отверстиями; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - узел I на фиг.4.
Устройство содержит вращающийся ба- .рабан 1 мельницы..в котором со стороны разгрузочной ее части установлена решетка 2, обращенная ее рабочей частью 3 всторо- ну рабочего пространства 4. Решетка 2, перекрывающая все поперечное сечение бар абана, состоит из отдельных секторов 5, имеющих щелевидные отверстия 6 с фасками 7. Продольные щелевидныё отверстия 6, имеющие влоперечном сечении вид неравнобедренной трапеции (не считая фаски 7), боковые стороны которой имеют наклон в одну сторону, но под разными углами к основанию трапеции, располагаются радиаль- но относительно оси вращения мельницы.
Угол образуемый менее наклонной поверхностью 8 при большем основании трапеции, должен быть равен 75-60°, а угол образованный рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8, будет, следовательно 105-120°.
На момент подачи заявки в производственном объединении Апатит готовится модель заявляемой решетки для проведения испытаний и получения экспериментальных данных. Положительный эффект будет получаться за счет стабильности технологического процесса измельчения в шаровых мельницах мокрого помола.
При вращении барабана 1, находящегося в рабочем пространстве 4 мельницы,шаровая загрузка, перекатываясь, находится в постоянном соприкосновении с рабочей частью 3 решетки. Воздействие от соприкосновения с перекатывающейся массой шаров, в которой образуется и большая масса шарового скрапа (плитняка и изношенных шаров) забивающая щелевые отверстия б решетки 2, воспринимается менее наклонной поверхностью 8 с углом а наклона при большем основании трапеции в поперечном сечении, которая (поверхность 8) отбивает встречный скрап в сторону рабочего пространства 4 мельницы.
Ребро щел-евого отверстия 6, образуемое рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8 под тупым углом у, в это время от частых ударов скрапа по нему, получает наклеп, тем самым упрочняя это ребро и предотвращая его быстрый износ, а следовательно, и всей решетки 2 в целом, фаска 7 под углом /3 45° к рабочей поверхности 3 решетки 2 (или равное секторов 5) предотвращает завальцовывание щелевых отверстий 6 zo стороны набегания шаров при работе мельницы, что способствует сохранению первоначального живого технологического процесса измельчения в шаровых мельницах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2423181C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2000 |
|
RU2181627C2 |
Разгрузочная решетка барабанной мельницы | 1985 |
|
SU1333410A1 |
Классифицирующая бутара | 1986 |
|
SU1369795A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1998 |
|
RU2129468C1 |
Разгрузочная решетка барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1719066A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2035228C1 |
Крышка для центрального отверстия перегородок шаровых мельниц | 1949 |
|
SU89317A1 |
Использование: изобретение относится к рудоразмольному оборудованию, в частности к конструкциям решеток шаровых мельниц мокрого измельчения. Оно может найти применение на горно-обогатитель- ных предприятиях, эксплуатирующих мельницы с разгрузочными решетками. Сущность изобретения: воздействие от соприкосновения с перекатывающейся массой шаров и шарового скрапа, забивающей щелевые отверстия решетки, воспринимается менее наклонной поверхностью 8 с углом наклона при большем основании трапеции в поперечном сечении. Поверхность 8 отбивает встречный скрап в сторону рабочего пространства мельницы. Поверхность, образуемая рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8 под частыми ударами шарового скрапа по ней, получает наклеп, упрочняя это ребром предотвращая от быстрого износа. Фаска 7 предотвращает завальцовывание -щелевых отверстий со стороны набегания шаров, что способствует сохранению первоначального живого сечения решетки. Расположение щелевых отверстий имеет направление, радиальное к оси вращения мельницы. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. ел С
Формула изобретения 1.Разгрузочная решетка шаровых мельниц мокрого измельчения, состоящая из отдельных секторов с щелевыми отверстиями, имеющими в поперечном сечении форму не- равнобокой трапеции, и расположением меньшего основания этой трапеции на рабочей поверхности решетки, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью обеспечения стабилизации пропускной способности ре шетки путем исключения забивания щелей шарооым скрапом, щелевые отверстия в поперечном сечении имеют наклон обеих боковых поверхностей в одну сторону, а на более наклонной поверхности щели на пересечении ее с рабочей поверхностью решетки выполнена фаска, препятствующая завальцовыванию щелей: решетки со стороны рабочего пространства мельницы.
Фи г 2
Составитель Н.Бибина Техред М.Моргентал
Фиг.5
Корректор Л.Филь
Редактор С.Кулакова
Заказ 384Тираж Подписное
ВНИИГЩ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Ь113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Фиг.5
Корректор Л.Филь
Подготовительные процессы | |||
Справочник по обогащению руд | |||
М.: Недра, 1972, с.305.3147315 | |||
СПОСОБ ДИСКРЕТНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ УРОВНЯ СРЕД | 0 |
|
SU333410A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-02-12—Подача