РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА МЕЛЬНИЦЫ Российский патент 2011 года по МПК B02C17/00 

Описание патента на изобретение RU2423181C1

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов, в частности барабанных и планетарных мельниц, и может быть использовано при производстве строительных материалов, обогащении руд, в химической и других отраслях промышленности.

Разгрузочные решетки монтируются на разгрузочном конце внутри барабана и препятствуют удалению из него мелющих тел.

Наибольшее применение получили разгрузочные решетки, выполненные в виде дисков или секторов, перфорированных отверстиями или щелями различной конфигурации и ориентации.

Недостаток таких решеток заключается в том, что при любой конфигурации и ориентации отверстий, передняя рабочая плоскость разгрузочной решетки испытывает большие динамические нагрузки со стороны измельчаемого материала и мелющих тел, вследствие чего происходит ее интенсивный и неравномерный по площади износ. При износе какой-либо части сектора до критических размеров замене подлежит либо весь сектор, либо вся решетка в целом.

Кроме того, сложный профиль отверстий при их малых размерах делает процесс производства таких решеток достаточно трудоемким и дорогостоящим.

Использование в конструкции решетки концентрически расположенных элементов, кривизна которых совпадает с движением измельчаемого материала и мелющих тел во вращающемся барабане, позволяет в значительной степени снизить и даже полностью исключить ударную нагрузку на рабочую поверхность разгрузочной решетки и увеличить ее долговечность.

Известны различные типы применяемых в мельницах разгрузочных решеток, которые выполнены из концентрично расположенных с зазорами колец.

В частности известны разгрузочные решетки барабанной мельницы (патент РФ №2014129, 1991 г. и авт. свид. №1759467, 1990 г.), состоящие из разделенных дистанционными прокладками колец, расположенных свободно одно в другом между ограничителями, предотвращающими их осевое перемещение.

Недостатками таких решеток является низкая пропускная способность, низкая износостойкость и надежность. Применяющиеся в этой конструкции ограничители подвергаются более интенсивному износу, чем сама решетка. Кроме того, круглое сечение колец не позволяет решетке самоочищаться, это ведет к забивке щелей материалом и скрапом и, в итоге, к снижению производительности.

Известна решетка трубной мельницы (патент РФ №2013129, 1991 г.), образованная концентрично расположенными с зазорами кольцами, которые через одно в шахматном порядке расположены в двух параллельных плоскостях и соединены друг с другом дистанционными прокладками.

Недостатком данного изобретения является низкая надежность в эксплуатации из-за невысокой прочности и жесткости конструкции, возможность ее деформации от воздействия мелющих тел, низкая ремонтопригодность, а также замечания, связанные с круглым сечением колец, описанные выше.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является разгрузочное устройство барабанной мельницы (авт. свид. №1375331), включающее разгрузочную горловину, в которой установлена разгрузочная решетка, образованная концентрически расположенными кольцевыми элементами, часть из которых через один жестко закреплена на раме в разгрузочной горловине, а другая часть элементов закреплена на раме в неподвижной опоре, находящейся вне мельницы. При работе мельницы подвижные элементы вращаются с барабаном относительно системы неподвижных элементов, при этом подвижные и неподвижные элементы образуют между собой щели, через которые измельченный материал выгружается из мельницы через разгрузочную горловину.

Недостатком прототипа является сложность конструкции, требующая большой точности монтажа. Кроме того, наличие рамы в разгрузочной горловине подразумевает ее интенсивный износ мелющими телами и измельчаемым материалом.

Предлагаемая конструкция решетки позволяет решить задачу упрощения технологии изготовления и монтажа решетки, а также увеличить срок ее службы за счет унификации деталей решетки и уменьшения затрат на ее ремонт.

Поставленная задача решена за счет того, что в разгрузочной решетке мельницы, содержащей каркас и закрепленные на нем с зазорами концентрично расположенные одно в другом кольцевые элементы. Изменены конструкции каркаса и кольцевых элементов.

Каркас выполнен в виде диска с отверстиями, на котором жестко закреплены опорные направляющие, а кольцевые элементы выполнены съемными и смонтированы на опорных направляющих. Для этого опорные направляющие снабжены выступами, а кольцевые элементы снабжены пазами в виде канавок, взаимодействующими с выступами опорных направляющих.

Каждый кольцевой элемент выполнен в виде упругого разорванного кольца и в поперечном сечении имеет форму клина, который сужается от передней рабочей плоскости решетки к задней.

Кольцевые элементы закреплены на опорных направляющих с зазором между собой, размер которого меньше минимального размера мелющего тела.

Съемные кольцевые элементы могут быть выполнены сменными различной ширины и дополнительно с износостойким покрытием.

Предлагаемая конструкция существенно проще известных как в изготовлении, так и в технологии монтажа. Выполнение кольцевых элементов съемными упрощает ремонт решеток, сокращает эксплуатационные расходы и повышает срок службы решеток, а также сокращает простои на ремонт и повышает производительность мельницы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где показаны:

на фиг.1 - общий вид решетки;

на фиг.2 - каркас решетки;

на фиг.3 - кольцевой элемент.

Разгрузочная решетка мельницы имеет жесткий каркас 1, выполненный в виде диска с отверстиями, на котором жестко закреплены опорные направляющие 2 с установленными на них кольцевыми элементами 3.

Кольцевые элементы 3 снабжены пазами в виде канавки 4 по всему периметру элемента и крепятся на направляющих 2 за счет взаимодействия с выступами 5 этих направляющих.

Для упрощения процесса монтажа-демонтажа каждый кольцевой элемент 4 выполнен в виде упругого разорванного кольца.

Кольцевые элементы 3 в своем поперечном сечении имеют клиновидный профиль, сужающийся от передней рабочей плоскости решетки в сторону разгрузки, для предотвращения забивания зазоров между элементами частичками материала и мелющих тел.

В смонтированном состоянии концентрически расположенные кольцевые элементы 3 образуют между собой зазоры размером А, через которые измельченный в барабане материал перемещается в разгрузочную цапфу мельницы.

При работе мельницы динамическую нагрузку со стороны измельчаемого материала и мелющих тел будут испытывать, а следовательно, и подвергаться абразивному износу только рабочие кольцевые элементы 3, которые являются сменными. Отсутствие в зоне контакта с мелющими телами ребер и наличие сплошных концентрических зазоров между кольцевыми элементами обеспечивает благоприятный, безударный режим работы разгрузочной решетке. При износе сменных элементов 3 до критических размеров, только они подлежат замене, что в значительной степени сокращает затраты на ремонт и повышает ремонтопригодность конструкции в целом.

Для увеличения срока службы решетки элементы 3 могут быть выполнены с износостойким покрытием.

Использование съемных кольцевых элементов различной ширины позволит изменять величину зазора между ними. То есть на одном и том же каркасе можно собрать разгрузочные решетки с различным живым сечением. Кроме того, одни и те же кольцевые элементы 3 могут быть использованы на мельницах с различным диаметром барабана.

Все это способствует унификации деталей конструкции и повышает ее ремонтопригодность.

Расходы на замену изношенных кольцевых элементов значительно меньше, чем замена решеток целиком. Предлагаемая конструкция позволяет также значительно повысить срок службы решеток за счет благоприятного безударного режима работы. Это позволяет снизить эксплуатационные затраты.

Похожие патенты RU2423181C1

название год авторы номер документа
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2009
  • Чумохвалов Андрей Михайлович
  • Лисицин Виктор Сергеевич
RU2415716C1
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО 2009
  • Чумохвалов Андрей Михаилович
  • Лисицин Виктор Сергеевич
RU2401953C1
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ 2011
  • Чумохвалов Андрей Михайлович
  • Лисицын Виктор Сергеевич
RU2472985C1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Маляров Петр Васильевич
  • Ковалев Павел Алексеевич
  • Степурин Владимир Федорович
  • Голощапов Николай Николаевич
RU2300425C2
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ 2001
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2216659C2
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ 2019
  • Ханин Сергей Иванович
  • Мордовская Ольга Сергеевна
  • Ханин Дмитрий Сергеевич
RU2719722C1
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2012
  • Ханина Ольга Сергеевна
  • Ханин Дмитрий Сергеевич
  • Ханин Сергей Иванович
RU2498856C1
Способ изготовления многослойного змеевикового теплообменника 2019
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Смирнов Анатолий Михайлович
  • Кисляков Никита Анатольевич
  • Андронычева Виктория Федоровна
  • Ивлев Анатолий Иванович
RU2730779C1
Барабанная мельница 1987
  • Лисянский Леонид Наумович
  • Коняхин Анатолий Петрович
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Компанеец Вадим Михайлович
  • Чухвичев Александр Александрович
  • Величко Юрий Вадимович
SU1549588A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 423 181 C1

Реферат патента 2011 года РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов различной твердости. Разгрузочная решетка мельницы содержит каркас и закрепленные на нем с зазорами концентрично расположенные кольцевые элементы. Каркас решетки выполнен в виде диска с отверстиями. На диске жестко закреплены опорные направляющие. Кольцевые элементы выполнены съемными и смонтированы на опорных направляющих. Технический результат заключается в упрощении технологии изготовления и монтажа решетки, а также в увеличении срока ее службы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 423 181 C1

1. Разгрузочная решетка мельницы, содержащая каркас и закрепленные на нем с зазорами концентрично расположенные кольцевые элементы, отличающаяся тем, что каркас решетки выполнен в виде диска с отверстиями, на котором жестко закреплены опорные направляющие, а кольцевые элементы выполнены съемными и смонтированы на опорных направляющих.

2. Решетка по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые элементы снабжены пазами в виде канавки по всему периметру элемента, взаимодействующими с выступами опорных направляющих.

3. Решетка по п.1, отличающаяся тем, что каждый кольцевой элемент в поперечном сечении имеет форму клина, который сужается от передней рабочей плоскости решетки в направлении каркаса.

4. Решетка по п.1, отличающаяся тем, что каждый кольцевой элемент выполнен в виде упругого разорванного кольца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2423181C1

Разгрузочное устройство барабанной мельницы 1986
  • Лисянский Леонид Наумович
  • Калиниченко Александр Филиппович
  • Коняхин Анатолий Петрович
  • Сокур Николай Иванович
  • Кунина Татьяна Аркадьевна
SU1375331A1
Штамп для изготовления из мастики втулок с нарезками для снарядов 1930
  • Дундяков В.А.
  • Иванов А.А.
SU22892A1
ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 2008
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Тютюма Андрей Владимирович
  • Загородин Александр Павлович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2367131C1
РЕШЕТКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2013129C1
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1

RU 2 423 181 C1

Авторы

Чумохвалов Андрей Михайлович

Лисицин Виктор Сергеевич

Даты

2011-07-10Публикация

2009-11-19Подача