Способ приготовления смеси для устройства дорожного основания Советский патент 1993 года по МПК C04B28/00 E01C3/06 

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано при возведении оснований дорожных одежд из укрепленных малопрочных известняков-ракушечников.

Известен способ приготовления смеси для устройства дорожного основания путем последовательного смешения золы-уноса от сжигания антрацитовых углей с цементом и малопрочным известняком-ракушечником.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления смеси для устройства дорожного основания, включающий активацию цемента в нагретой до 50°С воде и последующее смешение с заполнителем.

Недостатком указанных способов является высокий расход вяжущих и невысокая прочность основания.

Целью изобретения является снижение расхода вяжущего и повышение прочности основания.

Цель достигается тем, что в способе приготовления смеси для устройства дорожного основания, включающем активацию цемента в нагретой воде и последующее смешение с заполнителем, в смесь воды и цемента дополнительно вводят золу-унос, при этом водотвердое отношение в смеси равно 0,9-1,1, температура воды равна 55- 65°С; а активацию проводят в турбулентном смесителе в течение 3-5 мин, причем в качестве заполнителя используют известняк- ракушечник.

Для осуществления способа используют следующие материалы.

.Зола-унос - сухого отбора Новочеркасской ГРЭС, образуется при сжигании антрацитовых углей и осаждается на электрофильтрах.

Физико-механические характеристики и химический.состав золы-уноса приведены втабл, 1 и 2, физико-механические свойства цемента - в табл. 3; зерновой состав известЁ

VI

2

О Ю СО

няка-ракушечника Таманского месторождения - в табл. 4.

Портландцемент марки 400 - Новороссийского цементного завода.

Известняк-ракушечник Таманского Месторождения, Краснодарский край, Темрюк- ский район - каменный материал низкой механической прочности марки менее 100, Износ в барабане Деваля 15-30%, водопог- лощение до 12%. Карбонатный материал, рифовый, содержание СаСОз 82-98%.

Строительную смесь готовят следующим образом..

Количество воды, соответствующее оптимальной влажности, определенной по ГОСТ 22733-77, разбивают на две части.

В первой части воды, равной по массе количеству цемента и золы-уноса проводят совместную активацию-гидратацию в течение 3-5 минут при температуре воды 55- 65°С с перемешиванием в турбулентном

0

5

0

смесителе. Оставшаяся часть воды вводят в известняк-ракушечник и перемешивают.

Полученная таким образом водная суспензия золы-уноса и цемента, при оптимальных условиях ее активации температура воды затворения 55-65°С (фиг. 1) водо-твердое отношение 0,9-1,1 (фиг. 2), время активации- гидратации 3-5 минут (фиг. 3), вводится в предварительно увлажненный известняк-ракушечник, при этом происходит более глубокое проникание вяжущих и продуктов их взаимодействия через раствор в паровое пространство известняка, чем обеспечивается более равномерное по объему смеси объединение компонентов.

Составы строительной смеси и результаты испытаний изготовленных из нее образцов приведены в табл. 5.

Как видно из приведенных данных, описываемый способ обеспечивает снижение расхода вяжущих и повышение прочности основания.

Использование: дорожное строительство. Сущность изобретения: смесь для устройства дорожного основания готовят путем смешения цемента, зоны уноса и воды, нагретой до 55-65°С в водотвердом отношении 0,9-1,1, смесь активируют в турбулентном смесителе в течениеЗ-5 мин, затем перемешивают с известняком-ракушечником. Прочность при сжатии водонасыщенных образцов в 90-су- точном возрасте 4,5-8,4 МПа тоже при изгибе 0,8-1,35 МПа. 5 табл.

Формула из об р е т е н и я

Способ приготовления смеси для устройства дорожного основания, включающий активацию цемента в нагретой воде и последующее смешение с заполнителем, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода вяжущих и повышения

Портландцемент марки 400-Новороссийского цементного завода

прочности основания, в смесь воды и цемента дополнительно вводят золу-уноса, при этом водотвердое отношение в смеси равно 0,9-1,1, температура воды равна 55-65°С, а активацию проводят в турбулентном смесителе в течение 3-5 мин, причем в качестве заполнителя используют известняк-раку шечник.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица А

Таблица 5