Заявляемое изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления конструкционных, теплоизоляционных и конструкционно-изоляционных материалов из ячеистых бетонов с применением дисперсного армирования синтетическими волокнами.
Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ ее приготовления, включающая связующее вещество, заполнитель, порообразователь-пенообразователь, дисперсную арматуру - волокна и воду, содержит с модулем упругости волокон больше модуля упругости ячеистого материала, поперечным сечением, на превышающим 1 мм2, и с отношением длины к площади поперечного сечения более 100 мм-1 и дополнительно добавку [Патент РФ №2206544, 2003 г. - аналог].
Недостатком аналога является невысокая прочность полученного ячеистого материала на сжатие и растяжение при использовании полимерных и других дисперсных волокон и, как следствие, небольшие значения коэффициента конструктивного качества фибробетонов.
Технической задачей заявляемого изобретения является увеличение прочности на сжатие и растяжение и, как следствие, морозостойкости при одновременном улучшении теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств ячеистых бетонных смесей.
Решение задачи осуществляется увеличением количества равномерно распределенного фиброволокна в пенобетонной смеси. Большее, по сравнению с аналогами равномерно распределенной в растворе фибры производит дополнительное армирование, что значительно увеличивает прочность как на сжетие, так и растяжение при изгибе. С другой стороны вокруг каждого волокла за счет поляризации скапливается большее количества воздушных пузырьков, что ведет к уменьшению теплопроводности и увеличению звукоизоляции материала.
Технический результат, полученный в процессе решения поставленной задачи, достигается тем, что ячеистая фибробетонная смесь, включающая связующее вещество, заполнитель, пенообразователь, дисперсную арматуру и воду; при этом в качестве связующего вещества используют портландцемент марки 500, заполнителя - кварцевый песок с модулем крупности 0,2 или золу уноса ТЭС, в качестве пенообразователя - «ПБ-2000», в качестве дисперсной арматуры - полиамидное или полипропиленовое волокно длиной 12 мм.
Соотношение компонентов, мас. %: портландцемент марки 500 - 49-55; кварцевый песок с модулем крупности 0,2 или зола-уноса ТЭС - 28-39; пенообразователь «ПБ-2000» - 1,0; полипропиленовое или полиамидное волокно длиной 12 мм - 0,35-1,0; вода - остальное.
Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что в процессе приготовления смеси в качестве связующего вещества использовался портландцемент М 500 (ПЦ 500) Новороссийского цементного завода. В качестве заполнителя применялся мелкодисперсная субстанция: пылевой песок или зола-уноса ТЭС.
Для упрочнения ячеистой смеси на микроуровне применялась дисперсная арматура (фибра) в виде полиамидного или пропиленового волокна длиной 12 мм с прочностью на разрыв до 3800 МПа.
В качестве порообразователя при производстве ячеистой смеси использовался пенообразователь «ПБ-2000». Плотность пены составляет 1,04-1,1 г/см3, кратность пены варьируется от 5 до 50, коэффициент устойчивости пены в цементном тесте не менее 0,95. Указанный пенообразователь совместим со всеми органическими и неорганическими добавками, хорошо смешивается с водой в небольших дозировках и способствует образованию высокопористой структуры ячеистых бетонов с малой плотностью.
Таким образом, применение в составе сырьевой смеси высокоэффективного пенообразователя «ПБ-2000», дисперсной арматуры из полиамидных или полипропиленовых волокон длиной 12 мм, мелкозернистого заполнителя: песка или золы-уноса ТЭС с размером гранул менее 0,2 мм способствует, в сравнении с прототипом, увеличению прочности и уменьшению теплопроводности при сохранении малой плотности, что и является новым техническим свойством заявляемой ячеистой фибробетонной смеси.
Предлагаемый порядок введения компонентов обусловлен тем, что последовательное, введение в раствор воды с пенообразователем минерального вяжущего, мелкозернистого заполнителя и фибры обеспечивает улучшенное сцепление между волокнистым армирующим компонентом и бетонной матрицей, что существенно улучшает качество затвердевшего материала, а активаторный орган смесителя позволяет за счет турбулентных потоков обеспечить высокую скорость вращения, оказывается возможным равномерное распределение фибры в фибропеносмесителе.
Для экспериментальной проверки заявляемой ячеистой фибробетонной смеси, изготовили по стандартной методике образцы-балочки размером 40×40×160 мм, и кубы размером 100×100×100 мм твердеющие в естественных условиях.
Физико-механические показатели бетонов, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице (см. таблицу в конце описания).
Из таблицы видно, что заявляемый способ позволяет изготовлять ячеистые бетоны в широком диапазоне плотностей. Причем предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона с заданными свойствами.
Предлагаемым способом можно изготавливать изоляционные, перегородочные и стеновые изделия с высокими прочностными, звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, дверные и оконные перемычки, элементы вентиляционных каналов, плиты перекрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ячеистая фибропенобетонная смесь | 2023 |
|
RU2800176C1 |
ЯЧЕИСТАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2568207C1 |
Пулепоглощающий материал (фибропенобетон) и способ его изготовления | 2019 |
|
RU2714541C1 |
Сырьевая смесь для изготовления фибропенобетона | 2023 |
|
RU2803561C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2132315C1 |
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | 2023 |
|
RU2808259C1 |
ПОРОБЕТОН | 2005 |
|
RU2297993C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГКОГО ФИБРОБЕТОНА | 2019 |
|
RU2734485C1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2013 |
|
RU2552730C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2422408C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления конструкционных и теплоизоляционных материалов из ячеистых бетонов с применением дисперсного армирования синтетическим волокном. Способ приготовления фибропенобетонной смеси путем смешивания воды, пенообразователя, дисперсной арматуры, минерального вяжущего и мелкодисперсного заполнителя. При этом сначала в отдельной емкости производят смешивание воды и пенообразователя, а перемешивание производят в одном турбулентном смесителе в следующем порядке: смесь воды с пенообразователем, портландцемент, мелкодисперсный заполнитель, дисперсная арматура, при этом в качестве дисперсной арматуры используют полиамидные или пропиленовые волокна длиной 12 мм, портландцемент используют марки 500, в качестве мелкодисперсного заполнителя - зола-уноса ТЭЦ или кварцевый песок с модулем крупности 0,2, при определенном соотношении компонентов. Технический результат: получение ячеистого бетона в широком диапазоне плотностей с заданными свойствами. 1 табл.
Способ приготовления фибропенобетонной смеси путем смешивания воды, пенообразователя, дисперсной арматуры, минерального вяжущего и мелкодисперсного заполнителя, отличающийся тем, что сначала в отдельной емкости производят смешивание воды и пенообразователя, а перемешивание производят в одном турбулентном смесителе в следующем порядке: смесь воды с пенообразователем, портландцемент, мелкодисперсный заполнитель, дисперсная арматура, при этом в качестве дисперсной арматуры используют полиамидные или пропиленовые волокна длиной 12 мм, портландцемент используют марки 500, в качестве мелкодисперсного заполнителя - зола-уноса ТЭЦ или кварцевый песок с модулем крупности 0,2, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2206544C2 |
ПЕНОБЕТОН НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2103242C1 |
Пулепоглощающий материал (фибропенобетон) и способ его изготовления | 2019 |
|
RU2714541C1 |
US 5480256 A, 02.01.1996 | |||
US 9121645 B1, 01.09.2015 | |||
Моргун Л.В | |||
Структурообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения, Автореферат на соискание уч | |||
ст | |||
ДТН, Ростов-на-Дону, 2005. |
Авторы
Даты
2025-02-24—Публикация
2023-10-29—Подача