ел
с
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих конструкций гражданских, промышлен- ных зданий и различных сооружений, преимущественно в виде балок, антисейсмических поясов, поясных ригелей, колонн, элементов стенового ограждения и элементов благоустройства.
Известна сборно-монолитная конструкция, содержащая лоткообразную оболочку, внутренняя поверхность стен и днища, которой выполнена со шпоночными углублениями, чередующимися со шпоночными выступами и монолитным сердечником.
Кроме того, по верху стен выполнены поперечные пазы, в которые уложена поперечная арматура.
Недостатком известной.конструкции является низкая жесткость сборной, заводского изготовления лоткообразной оболочки в случае выполнения ее из тонких стенок, что ограничивает длину оболочки из-за снижения ее несущей способности при транспортных и монтажных работах и содержит значительное число стыков, уменьшающих несущую способность сборно-монолитной конструкции при сложных нагрузках типа сейсмических, увеличивает затраты на устройство стыков, связанные с их усилением и необходимостью устройства опалубки. Это также ограничивает возможность использования оболочки в сборно-монолитных колоннах высотой на этаж и более.
Другим недостатком конструкции является то, что известная поперечная арматура, укладываемая вверху, в сжатой зоне балки, не обеспечивая жесткость сборного элемента при транспортировке и монтаже, усложняет технологию работ на стройплощадке, вызывает необходимость укладки поперечXI
Ю
ел о со
00
ной арматуры и устройства опалубки для закрытия поперечных пазов в стенах сборного элемента.
Целью изобретения является повышение жесткости лоткообразной оболочки и сборно-монолитной конструкции в целом.
Другой целью является повышение технологичности изготовления сборно-монолитной конструкции.
Это достигается тем, что оболочка снабжена перемычками, соединяющими стенки по верху в пределах протяжения шпоночных выступов.
Кроме того, перемычки лоткообразной оболочки выполнены в виде арматурных стержней, выпущенных одновременно или поочередно с обеих стенок оболочки с заделкой свободного конца на 0 ... 3d в теле стенки, противоположно расположенной данному выпуску, где d - диаметр выпуска.
Выполнение оболочки с перемычками, соединяющими стенки вверху в пределах протяжения шпоночных выступов, позволяет увеличить жесткость оболочки и сборно- монолитных конструкций в целом, что повышает транспортно-монтажные возможности в поясных антисейсмических ригелях без стыков в пределах шага колонн каркасно-каменных зданий и создает возможность использования их также и в колоннах на высоту этажа и более, повышает надежность совместной работы сборного элемента с монолитным сердечником конструкций. При этом повышается индустриаль- ность колонн и ригелей, обеспечивается совместная работа по шву контакта со стеновым заполнением.
Выполнение перемычек из арматурных стержней, выпущенных из стен оболочки, длиной, равной не менее ширины полости оболочки, с глубиной заделки свободного конца до 3-х диаметров стержня в стенке оболочки, работающих на сжатие при транс- портно-монтажкых работах, обеспечивает возможность укладки арматурного каркаса монолитного сердечника сверху в полость, упрощает технологию устройства анкеров и монолитного сердечника на стройплощадке.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение сборно-монолитной конструкции по шпоночным элементам увеличенной толщины к верху оболочки; на фиг. 2 - то же, к низу оболочки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1-2; на фиг. 4 - поперечное сечение оболочки по шпоночным элементам увеличенной толщины к верху, с верхними перемычками, выполненными из арматурных выпусков с заделкой свободного конца в противоположной стенке; на фиг. 5 - то же, по шпоночным элементами увеличенной толщины к низу оболочки, с уложенным арматурным каркасом монолитного сердечника в лотко- образную полость.
Сборно-монолитная несущая конструкция содержит сборный элемент 1, изготовленный в заводских условиях, и монолитный элемент 2, изготовленный в построечных условиях. Сборный элемент 1 выполнен в виде
0 лоткообразной оболочки, образованной боковыми стенками 3 и 4, соединенными днищем со шпоночными выступами 5, чередующимися с углублениями 6 (на рис. углубления выполнены сквозными), а вверху
5 - с перемычками 7, чередующимися с проемами 8.
Причем шпоночные выступы 5 выполнены в пределах протяжения шпоночных выступов 9 внизу стенок, а перемычки 7 - в
0 пределах протяжения шпоночных выступов 10 вверху стенок.
В случае выполнения монолитного сердечника 2 сборно-монолитной конструкции с армированием 11, укладываемым через
5 горловину с проемами 8 в оболочке 1,верхние перемычки 7 выполнены из арматурных выпусков 12 и 13, выпущенных одновременно или поочередно из стенок 3 и 4 с заде/1кой свободного конца на 0 ... 3d в стенке 3 или
0 4, противоположно расположенной данному выпуску 13 или 12 соответственно.
Лоткообразная оболочка 1 армирована арматурным каркасом 14.
При изготовлении сборно-монолитной
5 несущей конструкции вначале изготавливают сборный элемент - лоткообразную оболочку 1, - первый этап, а после укладки оболочки 1 на месте изготовления сборно- монолитной конструкции в целом, как пра0 вило на стройплощадке, укладывают в полость монолитный сердечник 2 - второй этап. Оболочка 1 на первом этапе изготовления сборно-монолитной конструкции вос- принимает на себя все нагрузки,
5 действующие при транспортировке и монтаже изделия, при укладке монолитного сердечника 2. На втором этапе изготовления сборно-монолитной конструкции, после укладки в полость оболочки 1 монолитного
0 сердечника 2, оболочка 1 начинает работать совместно с сердечником 2, воспринимая усилия обжатия при усадке монолитного бетона. После твердения монолитного бетона сердечника 2 лоткообразная оболочка 1 ра5 ботает с ним в полную меру, воспринимая все внешние усилия совместно, чему способствуют специальные шпоночные выступы 9 и 10, выполненные в стенках 3 и 4 оболочки 1 с выступами 5 в днище и верхни- ми перемычками 7, выполненными в пределах протяжения вдоль оболочки 1 шпоночных выступов 9 и 10 соответственно.
Верхние перемычки 7 оболочки 1 выполнены из арматурных выпусков 12, выпущенных одновременно или поочередно с обеих стенок 3 и 4 с заделкой свободного конца на 0... 3d, где d - диаметр выпуска. В случае изготовления сборно-монолитных горизонтально расположенных кбнструк- ций (балок, ригелей) с армированным сер- дечником 2 его арматурный каркас 11 укладывается в полость оболочки 1 сверху, через ее горловину с загибом выпусков 12 и 13 в полость.
Заделка свободного конца выпуска 12 и 13 в Стенку на глубину более 3d затрудняет загиб выпуска в полость оболочки 1, а при заделке менее 0 d не обеспечивается восприятие сжимающих усилий выпусками, что снижает жесткость оболочки 1. Перемычки 5 и 7 или выпуски 12 и 13 воспринимают усилия сжатия от воздействия нагрузки, возникающей при соприкосновении, соударении изделий между собой стенками 3 и 4, или с другими предметами во зремя перево- рачивания вокруг продольной оси в процессе транспортировки и монтажа лоткообразной оболочки 1, придавая ей жесткость. После изготовления сборно-монолитной конструкции, после твердения
Формула изобретения
1, Сборно-монолитная конструкция, включающая лоткообразную оболочку, внутренние поверхности стен и днища которой выполнены со шпоночными углублениями, чередующимися со шпоночными выступами, и сердечник, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, оболочка снабжена перемычками,
монолитного сердечника 2 в оболочке 1. перемычки 5 и 7 или выпуски 12 и 13, загнутые в полость 1 с бетоном 2, обеспечивают жесткость сборно-монолитной конструкции в целом.
Шпоночные выступы 5 и перемычки 7 или выпуски 12 и 13 препятствуют раскрытию трещин в шве контакта монолитного сердечника 2 с оболочкой 1 в краевых зонах вверху (в горловике) или внизу (в днище) оболочки 1, создают надежность соединения монолитного элемента 2 со сборным 1. При этом создается жесткость оболочки 1 в ее горловине, что увеличивает жесткость всего лотка 1. Это позволяет изготавливать оболочку значительной длины при тонких стенках 3 и 4 и монтировать ее в вертикальном положении - использовать при изготовлении колонн высотой на этаж и более. Наличие сквозных углублений 6 и проемов в оболочке 1 обеспечивает соединение, сцепление монолитного сердечника 2 со стеновым заполнением каркасно-каменного здания в случае применения конструкции в качестве поясного ригеля.
Лоткообразная оболочка 1 изготавливается с помощью сочлененных элементов.
Оболочка 1 может быть использована в качестве опалубочных и несущих элементов стен.
соединяющими стены вверху в пределах протяжения шпоночных выступов.
виде арматурных стержней, выпущенных хотя бы с одной из стенок оболочки с заделкой свободного конца нл величину до 3d в теле противоположной сгенки, где d - диаметр а рматурног стержня.
Редактор А.Бер
Составитель В.Билийчук ,Э
Техред М.МоргенталКорректор П.Гереши
Железобетонная балка | 1979 |
|
SU896214A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-12-10—Подача