Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1993 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к устройствам для формования строительных изделий безвибрационным методом и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии.

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, включающее портал с закрепленными на нем бункером . подачи смеси и направляющими, установленную в последних подвижную раму со смонтированными в нижней части бункера с возможностью поворота двухсекционными роликами, первая секция, которых выполнена с рядами радиальнозакрепленных конических шипов, а вторая - в виде цилиндра.

Недостатком данного устройства является возможность поломки шипов ошипованной части основного секционного ролика при попаданий в форму прочного

включения, превышающего по высоте размер формуемого изделия, склонность к забиванию и, в -связи с этим, снижение равномерности уплотнения и работоспособности ролика, а также необходимость очистки ошипованной части ролика от заклинивших между ними частиц заполнителя формуемой смеси.

Цель изобретения - повышение качества изделий и надежности устройства.

Это достигается тем, что устройство для формования изделий из бетонных смесей в отличие от прототипа снабжено дополнительными роликами, расположенными поочередно с двухсекционными, при этом диаметр второй секции каждого двухсекционного ролика превышает диаметр каждого дополнительного ролика, равен удвоенному расстоянию от вершины каждого шипа до оси вращения и в 6-8 раз превышает высоту

V4 Ю СЛ О

4 О

СО

каждого шипа, причем вторые секции и дополнительные ролики расположены вне бункера, нижние точки их рабочих поверхностей - на одной прямой, а первая секция каждого двухсекционного ролика выполнена в виде оси со свободоустановленными нз ней дисками, имеющими радиально-за- крепленные конические шипы, и упругого элемента, поджимающего диски, с регулируемым усилием сжатия.

На фигД показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - общий вид основного ролика; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.

Устройство состоит из портала 1 с закрепленными на нем бункером подачи смеси 2, подвижной рамы 3, совершающей возвратно-поступательное движение, основных секционных роликов 4, дополнительных цилиндрических роликов меньшего диаметра 5, расположенных между основными на одном уровне их нижней образующей, совершающих возвратно-поступательное движение совместно с рамой 3 и вращательное вокруг собственной оси, причем вторые секции основных и дополнительные ролики расположены вне бункера, калибрующей лыжи 6, формы 7, привода 8. Первая секция основного ролика выполнена из отдельных дисков 9, имеющих ради- ально-закрепленные конические шипы, высота которых в 6-8 раз меньше диаметра ролика. Диски насажены на ось 10 и поджаты друг к другу упругим элементом (например, пружинный) 11, усилие сжатия которого регулируется гайкой 12. Гибкий элемент 11 пере- дает усилие сжатия на диски 9 через шайбу 13, установленную на шпонке с возможностью осевого перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Сначала в соответствии с требуемой степенью уплотнения при помощи регулировочной гайки 12 регулируется степень сжатия.упругого элемента 11, обеспечивающая необходимое усилие поджатия дисков 9 друг к другу и внутреннему торцу цилиндрической части ролика 4. Усилие поджатия выбирается таким образом, что при требуемой степени уплотнения смеси диски 9 не проворачивались на оси 10. После этого форму 7 устанавливают под бункером 2, включают

привод 8 подвижной рамы 3 с составными секционными роликами 4. По мере заполнения формы смесью последняя начинает контактировать с роликами 4 и 5 и уплотняется за счет захвата и вдавливания смеси в начале под воздействием нормальных контактных напряжений, включающих на поверхностях радиальных конических шипов и за счет бокового распора, обуславливаемого погружением шипов в бетонную

смесь, затем цилиндрами уплотняется окончательно. В случае возрастания сопротивления смеси, что может произойти по причине переуплотнения определенных участков или в случае попадания прочного, превышающего по высоте размер формуемого изделия включения, ошипованный диск (несколько дисков) 9 проворачивается вокруг оси, тем самым пропуская под собой переуплотненный участок (тело в результате чего обеспечивается равномерность уплотнения смеси, исключается поломка . радиального шипа и создается условие для самоочищения межкулачкового пространства от заклинившихся между ними твердых

частиц заполнителя.

По мере уплотнения смесь начинает перемещаться в сторону незаполненной части формы 7, включается привод перемещения формы и опускается калибрующая лыжа б, удерживающая свежеотформованный бетон от разрушения и выглаживания поверхности изделия.

Использование: формование бетонных изделий безвибрационным методом. Сущность изобретения: уплотнительные двухсекционные ролики установлены в подвижной раме с возможностью поворота. Первые секции роликов расположены в нижней части бункера и выполнены в виде своободноустановленных на оси дисков с. коническими шипами, поджатых упругим элементом. Вторые секции - цилиндрические, чередуются с дополнительными цилиндрическими роликами меньшего диаметра и расположены вне бункера по направлению движения формы. 4 ил.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, включающее портал с закрепленными на нем бункером подачи смеси и направляющими, установленную в последних подвижно раму со смонтированными в нижней части бункера с возможностью поворота двухсекционными роликами, первая секция которых выполнена с рядами

радиально закрепленных конических шипов, а вторая - в виде цилиндра, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности устройства, оно снабжено дополнительными роликами, расположенными поочередно с двухсекционными, при этом диаметр второй секции каждого двухсекционного ролика превышает диаметр каждого дополнительного ролика, равен удвоенному расстоянию от

вершины каждого шипа до оси вращения иционного ролика выполнена в виде оси со в 6-8 раз превышает высоту каждого шипа,свободно установленными на ней дисками, причем вторые секции и дополнительныеимеющими радиально закрепленные кони- ролики расположены вне бункера, нижниеческие шипы, и упругого элемента, поджи- точки их рабочих поверхностей - на одной5 мающего диски, с регулируемым усилием прямой, а первая секция каждого двухсек-сжатия.

..д

..А...

//. ////// /// /у/ ш/// /// /,/ /// s// ЯГ 7Г/

рчг,1

//////// /лг //// /м //// //// //////////// //// /// фиг.2