Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам формования изделий роликовыми уплотнителями, и может найти применение на заводах, изготавливающих бетонные облицовочные, тротуарные и дорожные плиты,плиты для облицовки гидротехнических сооружений, теплотрасс, блоки, брус, а также изделия из силикатных и глиняных смесей.
Более близким к предлагаемому техни- ческому решению является устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме, содержащая установленные на основной раме горизонтально-подвижную раму с бункер-питателем, основные и дополнительные укатывающие ролики.
Недостатком этого устройства является невозможность формования нескольких изделий в одной форме стопами, вследствие - значительная удельная металлоемкость производственного процесса и малая производительность,
Целью изобретения является - повышение производительности.
На фиг. 1, 2, 3, 4 показаны общий вид устройства в двух видах и последовательность стопировочного формования изделия в двух направлениях попеременно.
Устройство состоит из бункера-питателя для формуемой смеси 1 подвижной горизонтальной рамы 2, механизма 3 ее подъема и опускания, тележки 4 с формующим роликом 5, механизма 6 для возвратно-поступа- тельного перемещения тележки 4 с формующим роликом 5, и бункер-питателем 1, пластин 7, жестко закрепленных к горизонтальной раме 2. Под формующим роликом 5 и бункером-питателем 1 расположена форма 8 с поперечными бортами 9 и механизмом 10 подъема и опускания их, и прокладками между изделиями 11. Поступательное движение формы попеременно (влево, вправо) осуществляется реверсивным механизмом 12, Все агрегаты устройства размещены на основной раме 12.. Пластины 7 , закрепленные к направляющей раме 2 и контактирующие с торцами формы, играют роль продольных бортов формы 8. Габариты, ограниченные пластинами 7, поперечными бортами 9 и поверхностью формы 8, соответствуют размерам формируемого изделия в плане, а вертикальный размер поперечных.бортов 9 и плаfe
VI
S
0 vj 00
стин 7 в зоне уплотнения роликом - высоте формуемого изделия.;.
Устройство работает таким образом, чтобы внутренняя поверхность поперечного борта 9 находилась на линии левого (если формование ведется влево) или вправо (если формование ведется вправо) торца формующего ролика 5, а нижняя образующая ролика соответствовала высоте верхней поверхности борта 9 и пластин 7 в зоне его воздействия. После этого подается команда механизму 6 на перемещение тележки 4 с формующим роликом 5 и бункер-питателем 1, которые перемещаются возвратно-посту- пательно в направлении перпендикулярном к направлению перемещения форм, при этом, формовочная часть непрерывно подается в форму из бункера-питателя 1 ц по мере заполнения свободного объема формы под роликом 5, послойно уплотняется. Когда уплотнение достигает той степени, что лишняя смесь начнет выдавливаться из-под ролика в свободную часть формы, подается команда механизму 12 на перемещение формы и последующее уплотнение происхо- дит при ее движении с определенной скоростью до тех пор, пока уплотнение не будет
завершено у противоположного поперечного борта 9. После этого подается команда механизму 3 на подъем горизонтальной рамы 2 на высоту формуемого изделия, которая поднимает на эту же высоту закрепленные к ней пластины 7. Также на этот размер поднимаются поперечные борта помощи механизма 10. После чего на поверхность отформованного изделия укладывается изоляционная прокладка из пленки или других подручных материалов и процесс формования повторяется в той же последовательности, но форма 8 перемещается механизмом 12 в обратном направлении. Таким образом изделия форм уются стопой, состоящей из нескольких изделий на одной форме.
Положительным эффектом изобретения по сравнению с прототипом является снижение м. ет лло1е1мк;оЬтИ-п р оцесс а формования (т.е. формования нескольких изделий в одной форме с подъемными бортами, как продольными, так и поперечными), повышение производительности за счёт организации формования в обе стороны, что исключает Операцию перестановки формы, снижение трудозатрат, связанных со стопи- ровкой отформованных изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1794511A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038972C1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1757890A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2047483C1 |
Виброударная установка для формования строительных изделий | 1977 |
|
SU887169A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1209453A1 |
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий | 1984 |
|
SU1152790A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
Бетоноукладчик | 1977 |
|
SU667402A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: горизонтально подвижная рама имеет жестко закрепленные с ней и контактирующие с торцами формы пластины и соединена с основной рамой посредством механизма подъема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возможностью реверсивного перемещения. 4 ил.
Формула изобретения Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме, содержащее установленную на основной раме форму с опорными катками и смонтированную над ней горизонтально подвижную раму с бункером-накопителем и уплотняющими роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью
повышения производительности, горизонтально шэдвижная рама снабжена жестко
закрепленными на ней и контактирующими с торцами формы пластин ами и соединена с основной рамой посредством механизма подъема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возможноетью реверсивного перемещения.
//////////
шьш
фигЗ
Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме | 1987 |
|
SU1518133A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-02-15—Подача