Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме Советский патент 1993 года по МПК B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU1794678A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам формования изделий роликовыми уплотнителями, и может найти применение на заводах, изготавливающих бетонные облицовочные, тротуарные и дорожные плиты,плиты для облицовки гидротехнических сооружений, теплотрасс, блоки, брус, а также изделия из силикатных и глиняных смесей.

Более близким к предлагаемому техни- ческому решению является устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме, содержащая установленные на основной раме горизонтально-подвижную раму с бункер-питателем, основные и дополнительные укатывающие ролики.

Недостатком этого устройства является невозможность формования нескольких изделий в одной форме стопами, вследствие - значительная удельная металлоемкость производственного процесса и малая производительность,

Целью изобретения является - повышение производительности.

На фиг. 1, 2, 3, 4 показаны общий вид устройства в двух видах и последовательность стопировочного формования изделия в двух направлениях попеременно.

Устройство состоит из бункера-питателя для формуемой смеси 1 подвижной горизонтальной рамы 2, механизма 3 ее подъема и опускания, тележки 4 с формующим роликом 5, механизма 6 для возвратно-поступа- тельного перемещения тележки 4 с формующим роликом 5, и бункер-питателем 1, пластин 7, жестко закрепленных к горизонтальной раме 2. Под формующим роликом 5 и бункером-питателем 1 расположена форма 8 с поперечными бортами 9 и механизмом 10 подъема и опускания их, и прокладками между изделиями 11. Поступательное движение формы попеременно (влево, вправо) осуществляется реверсивным механизмом 12, Все агрегаты устройства размещены на основной раме 12.. Пластины 7 , закрепленные к направляющей раме 2 и контактирующие с торцами формы, играют роль продольных бортов формы 8. Габариты, ограниченные пластинами 7, поперечными бортами 9 и поверхностью формы 8, соответствуют размерам формируемого изделия в плане, а вертикальный размер поперечных.бортов 9 и плаfe

VI

S

0 vj 00

стин 7 в зоне уплотнения роликом - высоте формуемого изделия.;.

Устройство работает таким образом, чтобы внутренняя поверхность поперечного борта 9 находилась на линии левого (если формование ведется влево) или вправо (если формование ведется вправо) торца формующего ролика 5, а нижняя образующая ролика соответствовала высоте верхней поверхности борта 9 и пластин 7 в зоне его воздействия. После этого подается команда механизму 6 на перемещение тележки 4 с формующим роликом 5 и бункер-питателем 1, которые перемещаются возвратно-посту- пательно в направлении перпендикулярном к направлению перемещения форм, при этом, формовочная часть непрерывно подается в форму из бункера-питателя 1 ц по мере заполнения свободного объема формы под роликом 5, послойно уплотняется. Когда уплотнение достигает той степени, что лишняя смесь начнет выдавливаться из-под ролика в свободную часть формы, подается команда механизму 12 на перемещение формы и последующее уплотнение происхо- дит при ее движении с определенной скоростью до тех пор, пока уплотнение не будет

завершено у противоположного поперечного борта 9. После этого подается команда механизму 3 на подъем горизонтальной рамы 2 на высоту формуемого изделия, которая поднимает на эту же высоту закрепленные к ней пластины 7. Также на этот размер поднимаются поперечные борта помощи механизма 10. После чего на поверхность отформованного изделия укладывается изоляционная прокладка из пленки или других подручных материалов и процесс формования повторяется в той же последовательности, но форма 8 перемещается механизмом 12 в обратном направлении. Таким образом изделия форм уются стопой, состоящей из нескольких изделий на одной форме.

Положительным эффектом изобретения по сравнению с прототипом является снижение м. ет лло1е1мк;оЬтИ-п р оцесс а формования (т.е. формования нескольких изделий в одной форме с подъемными бортами, как продольными, так и поперечными), повышение производительности за счёт организации формования в обе стороны, что исключает Операцию перестановки формы, снижение трудозатрат, связанных со стопи- ровкой отформованных изделий.

Похожие патенты SU1794678A1

название год авторы номер документа
БЕТОНОУКЛАДЧИК 1996
  • Вахрушев М.П.
  • Обухов А.И.
  • Крейчман А.В.
  • Верещагин О.Н.
  • Орловский Г.В.
RU2165848C2
Бетоноукладчик 1990
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1794511A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бондарев Виктор Николаевич[Ua]
  • Колесниченко Николай Алексеевич[Ua]
RU2038972C1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Казановский Александр Борисович
  • Борденюк Василий Николаевич
  • Гольдфайн Валентин Петрович
  • Кисин Илья Львович
  • Шендюк Георгий Васильевич
SU1757890A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Кучмистый Борис Иванович[Kz]
RU2047483C1
Виброударная установка для формования строительных изделий 1977
  • Тодрадзе Николай Венедиктович
SU887169A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1984
  • Асташов Алексей Михайлович
  • Зотова Людмила Павловна
  • Кузин Вячеслав Николаевич
  • Руденко Игорь Федорович
  • Селезнева Ольга Вениаминовна
SU1209453A1
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий 1984
  • Павлючик Георгий Осипович
  • Павлючик Борис Евгеньевич
SU1152790A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
Бетоноукладчик 1977
  • Королев Николай Евдокимович
  • Куликов Игорь Сергеевич
  • Каширин Николай Васильевич
SU667402A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 678 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: горизонтально подвижная рама имеет жестко закрепленные с ней и контактирующие с торцами формы пластины и соединена с основной рамой посредством механизма подъема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возможностью реверсивного перемещения. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 794 678 A1

Формула изобретения Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме, содержащее установленную на основной раме форму с опорными катками и смонтированную над ней горизонтально подвижную раму с бункером-накопителем и уплотняющими роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

повышения производительности, горизонтально шэдвижная рама снабжена жестко

закрепленными на ней и контактирующими с торцами формы пластин ами и соединена с основной рамой посредством механизма подъема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возможноетью реверсивного перемещения.

//////////

шьш

фигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794678A1

Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме 1987
  • Гусев Борис Владимирович
  • Исаков Ондасын Абдирашидович
  • Мирзабаев Тахир Насирович
  • Кучмистый Борис Иванович
  • Азизов Нарзулла Алимович
SU1518133A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 794 678 A1

Авторы

Кучмистый Борис Иванович

Мирзабаев Тахир Насырович

Даты

1993-02-15Публикация

1990-02-15Подача