ем сжатого воздуха начнет перемещаться в верхнее крайнее положение, вытесняя при этом из камеры 15 пневмоцилиндра 2 через каналы 24 и 25 воздух в атмосферу. При достижении верхнего крайнего положения поршень-ударник 3 упрется в упругую прокладку 56. Далее, не опуская крючка 20, вручную при помощи рукоятки фиксирующего устройства 34 поворачивают кольцеобразный диск и нужное клеймо располагают под стержнем, Затем также при помощи рукоятки фиксатор перемещают вдоль выступающего стержня 48, располагая выступ в выемке 55 фланца, что позволит в клеймителе 1 зафиксировать диск относительно корпуса. Шток 5 ускоренно перемещающегося поршня-ударника 3 ударит по стержню. Стержень, переместившись от удара штока 5, воздействует на клеймо, а клеймо в свою очередь воздействует на изделие, оставляя на нем отметку, т.к, нужную цифру. Возвращение на место после удара переместившегося стержня обеспечивается пружинными скобами 46 а переместившегося клейма - пружинными скобами 43, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной пневматический клеймитель | 1977 |
|
SU683828A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU288916A1 |
Пневматический клеймитель | 1978 |
|
SU837456A1 |
Пневматический клеймитель | 1972 |
|
SU478646A1 |
Пневматический клеймитель | 1976 |
|
SU617109A1 |
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU369957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2086325C1 |
Пневматический клеймитель | 1979 |
|
SU814512A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1973 |
|
SU525489A1 |
Устройство для клеймения трубных заготовок | 1974 |
|
SU562339A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей в машиностроительной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и удобства эксплуатации. Канал 22 клеймителя соединяют через шланг с магистралью, подающей сжатый воздух. Поршень-ударник 3 под воздействи
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей в машиностроительной промышленности. . Цель изобретения - повышение производительности и удобства эксплуатации клеймителя.
Для достижения поставленной цели пневматический клеймитель, содержащий пневмоцилиндр е поршнем-ударником, клеймовочную головку с клеймами и пнев- мораспределитель с каналами, снабжен корпусом, устройством фиксации клеймо- вочнрй головки, зафиксированной осью и подпружиненным по оси клапаном, поршень-ударник имеет со стороны, обращенной к клеймовочной головке, шток с осевым каналом для соединения с атмосферой под- поршневой полости, а с другой стороны - гнезда для взаимодействия с ними подпружиненного клапана, клеймовочная головка установлена соосно штоку и выполнена в виде размещенного в корпусе и установленного с возможностью вращения на зафиксированной оси диска с радиальными пазами, в которых через один размещены клейма, а свободные пазы предназначены для периодического взаимодействия со штоком.
На фиг. 1 изображен общий вид пневматического клеймителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, фиксатор в трех положениях.
Пневматический клеймитель состоит из клеймовочной головки; 1, пневмоцилиндра 2 с поршнем-ударником 3 и пневмораспреде- лителя 4.
Поршень-ударник 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри пневмоцилиндра 2 и взаимодействует в момент рабочего хода с клеймовочной головкой Поршень-ударник 3 включает в себя шток 5 с осевым каналом бив нем выполнены каналы 7 и гнездо 8. В гнезде 8 с возможностью перемещения установлен подпружиненный по оси клапан 9с пружиной 10 и уплотнение 11. В клапане 9 выполнены каналы 12. В гнезде 8 поршня-ударника 3 клапан 9 зафиксирован кольцом 13. Кольцо 13 крепится к торцевой поверхности поршня-ударника 3 винтами 14. Поршень-ударник 3 делит полость пневмоцилиндра 2 на надпоршневую полость 15 и подпоршневую полость 16. Пневмораспределитель 4 смонтирован на пневмоцилиндр е 2 со стороны надпорш- невой полости 15 и снабжен золотником 17, пружиной 18, штоком 19, крючком 20, установленным на кронштейне 19, и каналами
22,23, 24,25, 26. По каналу 22 впневморас- пределитель 4 подается сжатый воздух. По каналу 23 сжатый воздух из пневморасп- ределителя 4 подается в надпоршневую полость 15 пневмоцилиндра 2. По каналу
24 воздух выводится из надпоршневой полости 15 через канал 25 пневмораспреде- лителя 4 в атмосферу. По каналу 26 сжатый воздух подается в подпоршневую полость 16 пневмоцилиндра 2.
Со стороны подпоршйевой полости 16 на конце пневмоцилиндра 2 выполнен хвостовик 27, к которому при помощи болтов 28 с гайками 29 крепится клеймовочная головка 1. Клеймовочная головка 1 установлена
соосно штоку и состоит из корпуса 30, диска 31, смонтированного с возможностью вращения на зафиксированной оси 32, фланца 33, устройства фиксации 34 клеймовочной головки 1, планки 35, стержня 36, клейм 37
и компенсирующих прокладок 38. Корпус 30, ось 32, фланец 33, планка 35 связаны болтами 39 с гайками 40. На диске 31 выполнены радиальные пазы 41,42. В радиальных пазах 41 установлены клейма 37. Клейма 37
фиксируются пружинными скобами 43. Пружинные скобы 43 расположены в выемках, выполненных на выступах диска 31, и зафиксированы винтами 44. Свободные пазы 42 предназначены для направления штока 5
поршня-ударника 3. Пазы 41 и свободные пазы 42 на диске 31 чередуются, т.е. после свободного паза 42 идет паз 41с клеймом или наоборот, причем каждый паз 41 и каждый паз 42 располагаются соосно на противоположных концах диаметра диска 31.
На торцевой поверхности зафиксированной оси 32 выполнен паз 45. Паз 45 на торцевой поверхности оси 32 выполнен соосно со штоком 5 поршня-ударника 3. В пазу 45 установлен стержень 36. Стержень 36 в пазу 45 зафиксирован пружинными скобами 46. Пружинные скобы 46 установлены в расточках, выполненных также на торцевой поверхности оси 32.
Устройство фиксации 34 клеймовочной головки 1 состоит из кольца 47 с выступающим стержнем 48. На конце стержня 48 смонтирована ось 49. На оси 49 шарнирно установлен фиксатор 50. Фиксатор 50 включает в себя две бобышки 51. выступ 52, кронштейн 53 с пазом и рукоятку 54. Бобышка 51 имеет возможность сопрягаться со свободным пазом 42 диска 31. Выступ 52 имеет возможность располагаться в выполненной на фланце 33 выемке 55. Паз на кронштейне 53, в котором расположёна ось 49, обеспечивает возможность поворота фиксатора 50 и его перемещение вдоль выступающего стержня 48 кольца 47.
Для амортизации над поршнем-ударником 3 установлена упругая прокладка 56.
Для обеспечения перпендикулярного положения клеймителя к площадке, на которую наносят маркировку, к корпусу 30 клеймовочной головки 1 приварены башмаки 57. Башмаками 57 клеймитель опирается на изделие 58. На фиг. 1 крючок изображен в нажатом положении.
Клеймитель работает следующим образом..
В канал 22 клеймителя подают сжатый воздух. Клеймитель башмаками опирают на площадку детали 58, на которой требуется нанести маркировку, и нажимают крючок 20, Крючок 20, воздействуя на шток 19, перемещает золотник 17 и сжимает пружину 18. Переместившийся золотник 17 перекроет канал 25, 24 и 26. Сжатый воздух по каналу 22 и каналу 26 поступает в подпорш- невую полость 16 пневмоцилиндра 2. Поршень-ударник 3 под воздействием сжатого воздуха начнет перемещаться из одного крайнего положения в другое, вытесняя при этом из надпоршневой полости 15 пневмоцилиндра 2 через каналы 24 и 25 воздух в атмосферу. При достижении крайнего положения поршень-ударник 3 упрется в упругую прокладку 56. Далее, не опуская крючка 20, вручную при помощи рукоятки 54 фиксирующего устройства 34 поворачивают кольцеобразный диск 31 и нужное клеймо 37 располагают под стержнем 36. Затем также при помощи рукоятки 54 фиксатор 50 пере- 5 мещают вдоль выступающего стержня 48, располагая, выступ 52 в выемке 55 фланца 33, что позволит в клеймителе зафиксировать диск 31 относительно корпуса 30.
После выполнения указанных операций 0 отпускают крючок 20. Золотник 17. под воздействием пружины 18 переместится в обратную сторону и перекроет каналы 25, 24 и 26 и откроет канал 23. Сжатый воздух по каналу 22 и каналу 23 поступает в надпорш- 5 невую полость 15 пневмоцилиндра 2. Под воздействием сжатого воздуха одновременно начнут перемещаться клапан 9. сжимая пружину 10, и поршень-ударник 3. сжимая воздух, находящийся в подпоршневой поло- 0 сти 16 пневмоцилиндра 2. Перемещающийся клапан 9 своими каналами 12 соединит каналы 7 и 6, и через эти каналы подпорш- невая полость будет сообщаться с атмосфе. рОЙ. -. . - ; : : : ... ,
5 свою очередь, воздействует на изделие, оставляя на нем отметку, т.е. нужную цифру. Возвращение на место после удара переместившегося стержня 36 обеспечивается пружинными скобами 46, а переместивше0 гося клейма 37 - пружинными скобами 43. Для нанесения на изделие 58 другой цифры пневматический клеймитель сдвигают относительно отметки (ранее нанесенной) и повторяют описанный выше цикл.
5 Если осуществляют клеймение небольших изделий, то клеймитель можно подвешивать на кронштейне над столом и при клеймении перемещают изделие.
При клеймении первоначально делают
0 отметку, а затем относительно отметки сдвигают клеймитель и набивают нужные цифры на изделие.
Формула изобретения Пневматический клеймитель, содержа5 щийпневмоцилиндр с поршнем-ударником, клеймовочную головку с клеймами и пнев- мораспределитель с каналами, отличаю- щн и с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства эксплуатации, он снабжен корпусом, устройством
фиксации клеймовочной головки, зафиксированной осью и подпружиненным по оси клапаном, поршень-ударник имеет со стороны, обращенной к клеймовочной головке, шток с осевым каналом для соединения с атмосферой подпоршневой полости, а с другой стороны - гнезда для взаимодействия с ними подпружиненного кяапана, клеймо : -: -- ; . А-А
вочная головка установлена соосно со штоком и выполнена в виде размещенного в корпусе и установленного с возможностью вращения на зафиксированной оси диска с радиальными пазами, в которых через один размещены клейма, а свободные пазы предназначены для периодического взаимодействия со штоком.
Пневматический клеймитель | 1978 |
|
SU837456A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический клеймитель | 1976 |
|
SU617109A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-09-04—Подача