ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА Советский патент 1971 года по МПК B21B15/00 

Известны пневматические клеймители проката, содержащие прижимной и ударный пневмоцилиндры, в полом штоке одного из которы.х размещен щток другого, клеймовочную головку, установленную на щтоке прижимного пневмоцнлнндра, и подвижную опорную раму.

Описываемый клеймитель отличается тем, что ударный пневмоцилиндр снабжен стопором штока бойка, выполненным в виде подпружиненного щтока вспомогательного, поперечно установленного цилиндра, снабженного механизмом регулирования поджатия пружины, причем рабочие полости обоих цилиндров сообщаются между собой. Это позволяет регулировать усилие удара.

Кроме того, клеймовочная головка выполнена плавающей относительно штока прижимного пневмоцилиндра, что исключает динамические нагрузки на механизмы и раму клеймителя.

На фиг. 1 схематически изображен клеймитель в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Клеймитель состоит из механизма дистанционного набора клейм, прижимного пневмоцилиндра, ударного пневмоцилиндра, пневмоцилиндров продольного и поперечного перемещения клеймовочной головки и стопорного -пневмоцилиндра.

включает в себя ряд шаговых пневмоцилиндров / (по числу зубчатых клейм), заключенных в два блока по несколько штук в каждом. Обе полости пневмоцилиндров находятся под одинаковым давлением сжатого воздуха, что удерживает поршень со штоком 2 в статическом состоянии до момента открывания одного пз каналов 3, которые выполнены в каждом пневмоцилиндре на равных расстояниях друг от друга, соответствующих шагу зубьев зубчатых клейм. На штоках 2 закреплены зубчатые рейки 4, входящие в зацепление с реечными шестернями 5, каждая из которых насажена на собственный вал 6. Валы выполнены в виде втулок разной длины, помещенных друг в друге. На противоположные концы валов насажены промежуточные шестерни 7 с фиксатором 8, входящие в зацепление с зубчатыми клеймами 9 клеймовочной головки 10. Для вывода зубчатых клейм из зацепления и перемещения клеймовочной головки в зону нанесения клейм предназначен телескопический пневмоцилиндр 11с полостями 12 и 13 для впуска сл атого воздуха. Корпус прижимного пневмоцилиндра 14, в полом штоке 15 которого помещается боек 16 ударного пневмоцилиндра, и пневмоцилиндр // смонтированы на каретке 17, установленной в направляющих станины 18 и соединенной с пневмоцилиндром 19. Внутри полого шток 15, в верхней его части, размещен стопор бойка, состоящий из поршня 20 пружины 21 и механизма 22 затяжки пружины. Рабочая полость под порщнем 20 сообщается с полостью 23. Клеймитель работает следующим образом. Набор клейм для нанесения требуемого индекса на поверхность изделия выполняется шаговыми пневмоцилиндрами 1. Для набора нужного знака открывается соответствующий Ю ему канал 3, одна из полостей пнемоцилиндра 1 соединяется с атмосферой, и поршень со щтоко.м 2 передвигается до полного закрывания этого канала, после чего поршень останавливается. Закрепленная на штоке 2 зубча- 15 тая рейка 4 при своем движении через шестерни 5 и 7, сидящие на валах 6, поворачивает соответствующее зубчатое клеймо 9 в нужное положение. После полного набора группы щрифтовых знаков подается сжатый 20 воздух в полость 12 пневмоцилиндра 11, и клеймовочная головка 10 выводится на позицию клеймения. От самопроизвольного поворота щестерни 7 фиксируются стопором 8, а клейма 9 - стопором, встроенным в корпус 25 клеймовочной головки 10. Пневмоцилиндром 14 клеймовочная головка прижимается к поверхности изделия, через полость 23 подается сжатый воздух, поршень 20 давлением ежатого воздуха утапливается, боек 16 устрем- 30 ляется вниз и наносит удар по клей.мовочной головке 10. После получения отпечатка на поверхности изделия боек 16 возвращается в исходное положение давлением сжатого воздуха, подаваемого через отверстие 24, и авто- 35 матически фиксируется стопором. Пневмоцилиндр 14 поднимает клеймовочную головку, а пневмоцилиндр 11 возвращает клейма в зацепление с механизмом иабора для смены их. 5 Производится набор следующей группы шрифтовых знаков, после чего сжатый воздух подается в полости 12 и 13 пневмоцилиндра И, и клеймовочная головка выводится на вторую позицию клеймения. В той лее последовательности выполняется набор и клеймение следующих групп шрифтовых знаков при участии пневмоцилиндра 19, с помощью которого достигается поперечное перемещение клеймовочной головки и получение второго столбца отпечатков групп шрифтовых знаков. Управление работой клеймителя может быть осуществлено с пульта управления автоматически по заданной программе или вручную. Предмет изобретения I. Пневматический клеймитель проката, содержащий прижимной и ударный пневмоцилиндры, в полом щтоке одного из которых размещен щток другого, клеймовочную головку, установленную иа щтоке прижимного пневмоцилиндра, и подвижную опорную раму,, отличающийся тем, что, с целью регулирования усилия удара, ударный пневмоцилиндр снабжен стопором штока бойка, выполненным в виде подпружиненного штока вспомогательного поперечно установленного цилиндра, снабженного механизмом регулирования поджатия пружины, причем рабочие полости обоих цилиндров сообщаются между собой, 2. Клеймитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения динамических нагрузок на механизмы и раму клеймителя, клеймовочная головка выполнена плавающей относительно щтока прижимного пневмоцилиндра.