1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано при клеймении нродукцин прокатного производства.
Известно устройство для многострочечного клеймения проката, содержащее клеймовочную головку с установленной в ней сменной кассетой с набором клейм, связанную с силовым пневмоцилиндром, а также дополнительные вращающиеся литеры для нанесения вспомогательных знаков и механизм смены клейм.
Цель изобретения - обеспечить равномерность внедрения основных и вспомогательных клейм при неровной поверхности обрабатываемого изделия.
Это достигается тем, что дополнительные литеры выполнены в виде плавающих звездо-, чек с нанесенными на торцах зубьев знаками клеймения, снабженных закрепленными в головке фиксаторами, расположенных по обеим сторонам от сменной кассеты и взаимодействующих с предусмотренными в механизме смены клейм шестернями. При этом каждая звездочка наделена массой, достаточной для нанесения знака клейма.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по /1-А на фиг. 1.
Машина представляет собой двухступенчатый пневматический цилиндр-ударник 1, снаб2.
женный (на конце щтока) клеймовочной головкой 2 и механизмами смены литера прокатываемой штанп (шестерня 3), а также двузначного номера слитка (шестерни 4 и 5).
Полость нневйюцнлиндра разделена крышкой 6 на две половины. В передней полости перемещается поршень со штоком, имеющим на конце клеймовочную головку 2 а задняя полость 7 является ресивером. Обе полости
соединены отверстием, которое перекрывается хвостовиком штока в исходном (правом крайнем) положении порщня. Это позволяет вначале наполнить сжатым воздухом заднюю полость цилиндра и довести давление до максимального, за это время произойдет сдвиг поршня и выход хвостовика штока из отверстия крышки 6, соединяющего поршневую полость цилиндра с полостью ресивера.
Отверстие в крышке 6 выполнено таким,
чтобы обеспечить быстрое превращение потенциальной энергии сжатого воздуха в нолости рессивера в кинетическую энергию поршня и клеймовочпой головки, практически происходит выстрел.
Клеймовочная головка 2 представляет со бой корпус, в котором установлена кассета с двумя вертикальными рядами постоянных знаков 8 и три клеймовочные звездочки 9-11 быстросменных знаков.
Кассета установлена в направляющих ro-i
ловки и самоцентрируется в вертикальной плоскости, т. е, по линии расположения клейм Б кассете. Это обеспечивает равномерную глу бину отпечатка на перекошенных торцах заготовок.
Кассета свободно может быть извлечена из 1-оловкп по направляющим пазам вверх.
1Членмовочные звездочки 9-11 служат для нанесения па торец заготовки быстроменяющихся зпаков, где номер слитка - двухзначное число, литер штанги - одна литера. Каждый зуб звездочки несет на своем торце один знак.
Звездочки в головке выполнены плавающими, т. е. каждая звездочка наносит отпечаток знака на заготовку (в момент встречи ее с заготовкой) собственной массой. При этом масса каждой звездочки выбрана достаточно большой, чтобы ее кинетическая энергия при выбранной скорости головки обеспечила качественное нанесение отпечатка клейма.
При перекошенном торце заготовки момент встречи каждой звездочки с заготовкой будет разным из-за разности пройденного пути каждой звездочки, глубина же отпечатка каждого знака будет одинаковой.
От проворота во время нанесения клейма звездочки снабжены фиксаторами 12, которые представляют собой подпружиненные и двуплечие рычаги, установленные в головке.
В исходном положении головки клеймовочные звездочки входят в зацепление с плоскими шестернями механизма смены знаков и отжимаются внеред, фиксаторы 12 выведены скосами 13 из радиальных пазов клеймовочных звездочек.
Головка в этом положении отжимает стопор 14 шестерен механизма смены знаков, и они удерживаются от проворота только шариковыми фиксаторами 1Ь.
Механизм смены знаков имеет шестерни 6-5, насаженные на свой валик. Па другом конце валик имеет лимб 16 и 17 или рукоятку 18.
В заднем крайнем положении головки при помощи этих лимбов и рукоятки оператор или задающий программу механизм устанавливает против стрелки-указателя 19 необходимый номер слитка и литер штанги.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении клеймовочная головка 2 с клеймами находится в крайнем заднем по.южеини (щток втянут). Своим корпусом она сжнмаег пружину 20 стопора 14 шестереп, ко iiiiiecMie шчырн стопора выведены из соответствующих отверстий шестерен. Шестерни 3-5 введены в зацепление с клеймоиочными звездочками 9-11 и поджимают их вперед, фиксаторы звездочек 12 выведены из впадин клеймовочных звездочек. В этом положении оиератор, проворачивая
лимбы 16, 17 или рукоятку 18, производит набор нужного порядка знаков. При этом работают шариковые фиксаторы 15 лимбов и рукоятки. После подачи воздуха в ресивер 7 шток с
клеймовочной головкой 2 быстро уходит вперед. При этом пружина 20 стопора шестерен посылает стопор 14 вперед и стопорит от проворота эти шестерни. При выходе клеймовочных звездочек из зацепления с шестернями 3-5 смены знаков
фиксаторы звездочек 12 сползают с упоров 13
и входят во впадины между зубьями, стопоря
клеймовочные звездочки от проворота.
При встрече клеймовочной головки с заготовкой на торец наносятся два вертикальных ряда знаков, расположенных в кассете, а каждая клеймовочная звездочка наносит свой отпечаток, плавая в головке и гася кинетическую энергию собственной массы о заготовку.
Предмет изобретения
Устройство для многострочечного клейме1ШЯ проката, содержащее клеймовочную головку с установленной в ней сменной кассетой с набором клейм, связанную с силовым пневмоцилиндром, а также дополнительные литеры для нанесения вспомогательных знаков и механизм смены клейм, отличающееся
тем, что, с целью обеспечения равномерности внедрения основных и вспомогательных клейм при неровной поверхности обрабатываемого изделия, дополнительные литеры выполнены в виде плавающих звездочек с нанесенными на
торцах зубьев знаками клеймения, снабженных закрепленными в головке фиксаторами, расположенных по обеим сторонам от сменной кассеты, и взаимодействующих с предусмотренными в механизме смены клейм шестернями, при этом каждая звездочка наделена массой, достаточной для нанесения знака клейма.
/ гГ
4/Д|
Т // 20
fJua.}
/7
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство программного управления сменой клейм в головках клеймовочной машины | 1983 |
|
SU1130423A1 |
Автоматическая клеймовочная машина | 1987 |
|
SU1526869A1 |
Устройство для многострочечного клеймения проката | 1973 |
|
SU526417A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU288916A1 |
Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами | 1960 |
|
SU132179A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU364373A1 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА ЛИТЕРНЫМ ЗНАКОМ | 1969 |
|
SU235705A1 |
Устройство для клеймения | 1991 |
|
SU1771845A1 |
Маркировочное устройство | 1978 |
|
SU817831A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2086325C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация