Способ трепания лубоволокнистого материала и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК D01B1/20 

транспортере, что упрощает осуществление зажима материала, основная функция зажимного транспортера - транспортирование материала.

. Распрямленные трепальными барабана- ми концы прядей поступают в зону дёйст.вия воздушного потока сопл 3, исходящего через щелевые отверстия 4. Аэродинамическим потоком концы прядей изгибаются и прижимаются к трепальным барабанам, при вращении которых бильные ножи 5 и под- бильные решетки 6 воздействуют на концы пряди, увеличивая параллелизацию волокон в пряди, осуществляя отделение костры от волокна на ограниченном участке пряди. При дальнейшем продвижении материала количество сопл увеличивается, что обеспечивает постепенное увеличение длины обрабатываемых участков от концов прядей в сторону зажимного транспортера.

После обработки одной стороны прядь передается для аналогичной обработки второй стороны по обеспечению очистки волокна от костры, не выделенной первоначально.

Отходы трепания, костра и пыль вместе с отработавшим воздухом удаляются системами пневмотранспорта.

формула изобретения

1. Способ трепания лубоволокнистого материала, состоящий в зажиме прядей в транспортере и обработки их свисающих концов при перемещении механическими и аэродинамическими воздействиями, отл и

чающийся тем, что, с целью повышения эффективности трепания, осуществляют одновременную механическую и аэродинамическую обработку всей поверхности свисающих концов прядей, при этом смещают и увеличивают площадь воздействия направленного аэродинамического потока от свободных концов свисающих прядей к зажимному транспортёру по ходу перемещения материала.

2. Устройство для трепания лубоволокнистого материала, содержащее зажимной транспортер для лубоволокнистого материала и расположенные параллельно по обе стороны от него щелевые воздушные сопла и трепальные барабаны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности трепания, щелевые воздушные сопла и механические средства для трепания расположены напротив друг друга по ходу перемещения обрабатываемого материала, причем воздушные сопла выполнены со смещением и с увеличением площади их щелевых отверстий к зажимному транспортеру по ходу перемещения обрабатываемого материала.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что механическое средство для трепания выполнено в виде установленного с возможностью вращения трепального барабана с подвижными решетками, размещенными по его окружности на цилиндрической часта.

А

1

б

Фиг

Фие.2

/

Фиг Л