Устройство для проверки соосности валов Советский патент 1993 года по МПК G01B5/25 

±

СЙ1

тхрг

-±

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения отклонений от соосности валов приводов,.-..,..

Цель изобретения - повышение точно- сти определения вида несоосности и повышение производительности измерения путем исключения вычислений.

На чертеже представлено устройство для проверки соосности валов, общий вид.

Устройство для проверки соосности валов состоит из двух узлов 1 крепления с базовыми поверхностями, двух стоек 2, закрепленных на узлах 1, крепления в плоско- стях, перпендикулярных базовым поверхностям. К стойке 2 жестко прикреплена под углом 90° державка 3 с измерительным индикатором 4 стрелочного типа.К этой же стойке 2 под углом 90° ниже державки 3 жестко прикреплен держатель 5, на котором шарнир но закреплен двуплечий рычаг 6. Одно плечо рычага 6 соединено со стойкой 2 пружиной 7, стремящейся оттолкнуть рычаг 6 от стойки 2. Другое плечо рычага 6 снабжено опорной площадкой 8 и отверстием/сквозь которое проходит регулировочный стержень 9, соединенный также со второй стойкой 2 посредством винтовой резьбы. Стержень 9 установлен с зазором и снабжен гайкой 10 .и головкой винта 11. Измерительный стержень индика: тора 4 расположен соосно с плечом рычага 6 с возможностью взаимодействия с опорной площадкой 8.-

Устройство работает следующим обра- зом.

Перед проверкой принимаем, что оси валов наклонены один относительно другого. Устройство настраиваем для определения величины наклона валов, для чего стержень 9 завинчиваем в стойку 2 до тех пор, пока двуплечий рычаг 6 поднимет опорную площадку 8 до тех пор, пока не появится зазор между отверстием и стержнем 9. В процессе измерения необходимо поддер- живать зазор. В случае большого наклона валов настройку надо повторить, увеличив зазор..

Затем показания индикатора устанавливается на нуль. Валы с закрепленным на них устройством совместно проворачивают на 180°. По показанию индикатора определяем величину наклона вала в мм.

После устранения наклона вала за счет установки подкладок приступают к определению несоосности валов по высоте. Для этого стержень 9 выкручивают до появления зазора между левой частью двуплечего рычага 6 и стержнем 9. При этом верхний срез отверстия должен лечь на стержень9. Таким образом, стержень 9 может воздействовать на индикатор 4 непосредственно. Устанавливают индикатор 4 на нуль. Поворачивают валы с закрепленным устройством на 180°. По показанию индикатора определяется толщина подкладок в мм, которые необходимо подложить или вынуть.

Для определения сдвига валов в сторону устройство располагают горизонтально, устанавливают индикатор в нуль и, повернув валы на 180°, снимают показание в мм.

Формула изобретения

Устройство для проверки соосности валов, содержащее два узла крепления с базовыми поверхностями, две стойки, закрепленные на узлах крепления в плоскостях, перпендикулярных к базовым поверхностям, и индикатор с измерительным стержнем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения вида несоосности и повышения производительности измерения путем исключения вычислений, оно снабжено держателем с индикатором и державкой с шарнирно закрепленным на ней двуплечим рычагом, установленными на одной из стоек, причем первое плечо рычага подпружинено, а второе выполнено с опорной площадкой на конце и отверстием, в котором установлен с зазором регулировочный стержень, соединенный с второй стойкой резьбой и снаб- женный контргайкой и винтом, а измерительный стержень индикатора установлен соосно с вторым плечом рычага с возможностью взаимодействия с опорной площадкой.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения отклонений от соосности валов приводов, Цель изобретения - повышение точности определения вида несоосности и повышение производительности измерения 2 путем исключения вычислений. Новым в устройстве, содержащем два узла 1 крепления в плоскостях, перпендикулярных базовым поверхностям, и. индикатор, является снабжение его держателем 5с индикатором 4 и державкой 3 с двупл;ечмм рычагом 6, крепящимися к одной из стоек 2. Одно плечо рычага 6 подпружинено, а второе имеет опорнукг площадку .8 и отверстие, сквозь которое проходит регулировочный стержень 9, соединенный с второй стойкой 2 .резьбой и снабженный контргайкой 10-и головкой винта 11. Измерительный стержень 9 индикатора расположен соосно с плечом рычага и имеет возможность воздействия на опорную площадку. 1 ил.