Известны устройства для непрерывной разгрузки надрешетиого концентрата из отсадочных машин, основанные на способе разгрузки «под козырек через центральный порог с регулировкой количества и качества разгружаемого материала шиберами (заслонками).
Преимушеством предложенного устройства является то, что оно обеспечивает поддержание уровня постели постоянной толщины и, следовательно, стабильность технологического процесса отсадки и устраняет разубоживание концентрата частицами пустой породы. Это достигается тем, что оно выполнено в виде шнека с конической спиралью, установленного в цилиндрическом корпусе с продольной щелью.
На чертеже изображена схема описываемого устройства.
Оно состоит из щнека / с конической спиралью, помещенного в цилиндрический корпус 2 с продольной щелью 3 и установленного поперек первой камеры отсадочной мащины.
Аналогично устроен шнековый разгрузчик 4 второй камеры.
Оба разгрузчика для разгрузки надрешетиого концентрата спарены со скребковыми конвейерами 5 и 6, предназначеннымн для обезвоживания разгружаемого продукта.
отсадочной машины надрещетный концентрат вдавливается в н;ели шнековых разгрузчиков и попадает в сферу действия щнеков, которые отгребают концентрат от щелн и транспортируют его в корпуса обезвол ИБателей 5 и 6. Обезвоженный концентрат подается к месту разгрузки в тару. Шнековый разгрузчик и обезвоживатель первой камеры работают постоянно от электронрнвода 7, нзменением
скорости вращения которого регулируется производительность разгрузки надрещетного концентрата. Шнековый разгрузчик и обезвоживатель второй камеры работают нериодически нрн noMOHUi муфты с новоротной шпонкой 8.
При отключении разгрузчика второй камеры одновременно закрывается затвор, состоящий из щибера 9, футерованного резиновым амортизатором, укренленного на цапфах рычагоБ, связан Н51х с валом 10, н нерекрывает часть зоны пульсации, создавая тем самым над решетом у щели корпуса разгрузчика слой материала, который нренятствует проникновению подвижных зерен пустой породы
в корпус питателя через его Н1,ель. что, с целью обеспечения стабильности процесса отсадки, оно выполнено в виде шнека с конической спиралью, установленного в цилиндрическом корпусе с продольной щелью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСПОРШНЕВАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU195997A1 |
Отсадочная машина | 1977 |
|
SU854441A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU261297A1 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2077388C1 |
БЕСПОРШНЕВАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2047375C1 |
Отсадочная машина | 1988 |
|
SU1651950A1 |
Устройство для контроля разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин | 1980 |
|
SU874200A1 |
Машина отсадочная центробежная | 2019 |
|
RU2737044C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР РАЗГРУЗКИ ТЯЖЕЛЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН МЕЛКОГО ЗЕРНА | 1969 |
|
SU257395A1 |
Разгрузочное устройство отсадочной машины | 1977 |
|
SU722574A1 |
°i
Х7ЛГТ7
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация