Известны устройства для отделки Нлелка В куличах, состоящие из барки для обрабатывающей жидкости, моста для загрузки в барку и выгрузки пакетов шелка, гидропривода для перемещения моста в горизонтальном и вертикальном направлениях и трубонроводов с пневматическими мембранными клапанами с управляющими электромагнитами, подающих рабочую жидкость в гидропривод и обрабатывающую жидкость - в барку.
В этих устройствах процессом отделки шелка и перемещением моста управляют посредством включаемых вручную переключателей, установленных в цепи питания управляющих электромагнитов клапанов, что снижает производительность труда и качество отделки.
Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью автоматизации процесса отделки шелка и перемещения моста по заданному замкнутому циклу, в нем применены взаимодействующие с мостом конечные выключатели и присоединенная к ним релейная электросхема, осуществляющая включение и выключение управляющих электромагнитов клапанов.
Па чертеже изображена технологическая схема устройства согласно изобретению.
Описываемое устройство содержит барку для жидкости (на чертеже не изображена), обрабатывающей погружаемые в нее пакеты шелка в куличах, мост У для загрузки в барку и выгрузки из нее пакетов шелка и гидропривод (на чертеже не изображен) для перемещения моста в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Устройство снабжено трубопроводом (на чертеже не изображен) для подачи рабочей жидкости в гидропривод. Трубопровод оканчивается присоединенными к трубопроводам сжатого воздуха пневматическими мембранными клапанами с электромагнитами, управляющими вентилями подачи в клапаны сжатого воздуха. Из них клапан 2 с электромагннтом 3 и вентилем 4 предназначен для подачи рабочей жидкости для перемещения моста
кверху, клапан 5 с электромагнитом 6 и вентилем 7 - для перемещения моста книзу, клапан 8 с электромагнитом 9 и вентилем 10 - для перемещения моста горизонтально назад и клапан // с электромагнитом 12 и вентилем
13 - для неремещения моста вперед.
Устройство снабжено другим трубопроводом (на чертеже не изображен) для подачи обрабатывающей жидкости в барку, окаичивающимся присоединенным к трубопроводу
сжатого воздуха пневматическим мембранным кланаиом 14 с электромагинтом 15 и управляющим вентилем 16 подачи в клапан сжатого воздуха. Для загрузки на мост пакетов шелка в куличах применены погрузочная тевыключателем 18, который включает па световом табло 19 сигнальную лампу 20, и разгрузочная тележка 21, взапмодействующая с конечным выключателем 22, включающим на световом табло снгпальпую лампу 23.
С целью автоматизации процесса отделки шелка и перемещения моста по заданному замкнутому циклу, в устройстве имеются взаимодействующие с мостом конечные выключатели 24 - 30 и присоединенная к ним релейная электросхема (на чертеже не изображена), осуществляющая включение и выключение управляющих электромагнитов 3, 6, 9, 12 и 15 клапанов 5, 2, 8, 11 и 14.
Для обеспечения выдержки заданного времени пакетов с щелком в обрабатывающей жидкости барки и подачи сигнала звонком о начале цикла обработки предусмотрен программный электрорегулятор с реле времени и звонком (на чертеже не изображены), которые включены в электросхему.
С целью световой сигнализации на табло о месте нахождения моста, устройство снабл ено: взаимодействующим с мостом в его переднем положении конечным выключателем (на чертеже не изображен), включающим сигнальную ламну 31; взаимодействующим с мостом в его нижнем полол ении конечным выKv ючaтeлeм, включающим сигнальную лампу 32; конечным выключателем с сигнальной лампой 33, сигнализирующей о верхнем положении моста, н конечным выключателем с сигнальной лампой 34, сигнализирующей о заднем положении моста.
Устройство работает следующим образом.
Программный электрорегулятор настраивает на заданное время выдержки пакетов щелка в куличах в обрабатывающем растворе барки.
При загрузке пакетами щелка в куличах с тележек и выключении электропитания, подаче в трубопроводы сжатого воздуха, рабочей и обрабатывающей жидкости дальнейщее автоматическое перемещение моста по заданному замкнутому циклу, подача обрабатывающей жидкости в барку и выдержка заданное время пакетов с куличами щелка в этой жидкости осуществляются автоматически.
0 Это достигается вследствие взаимодействия моста с конечными выключателями, включенными в релейную электросхему, которая включает и выключает приводные электромагниты клапанов, подающих рабочую жидкость в гидропривод моста и обрабатывающую жидкость - в барку.
Обработанные пакеты щелка о моста в тележку выгружают при опускании на нее мостом этих накетов.
Предмет изобретения
Устройство для отделки щелка в куличах, выполненное в виде барки для обрабатывающей жидкости, моста для загрузки в барку и
5 выгрузки накетов щелка, гидропривода для перемещения моста в горизонтальном и вертикальном направлениях и трубопроводов с пневматическил1и мембранными клапанами с управляющими электромагнитами, подающих
0 рабочую жидкость в гидропривод и обрабатывающую жидкость - в барку, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса отделки щелка и перемещения моста по заданному замкнутому циклу, в нем применены
5 взаимодействующие с мостом конечные выключатели и присоединенная к ним релейная электросхема, осуществляющая включение и выключение управляющих электромагнитов клапанов.
27 П
гтЖ
TlJ5;
/- д
fJO
Л7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделки искусственного шелка в куличах или на бобинах | 1935 |
|
SU59628A1 |
Устройство для прижима набранных в пакет куличей искусственного шелка при жидкостной обработке | 1960 |
|
SU139048A1 |
Роторный агрегат для отделки вискозного шелка в куличах | 1961 |
|
SU143195A1 |
Полуавтомат для промывки синтетического волокна на бобинах | 1960 |
|
SU148198A1 |
Устройство для программного регулирования процесса жидкостной и тепловой обработки тканей в барках | 1959 |
|
SU126931A1 |
Автоматическое устройство для заливки аккумуляторной батареи | 1981 |
|
SU1021313A1 |
Система управления гидравлического штамповочного молота | 1975 |
|
SU546419A1 |
СПОСОБ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2116498C1 |
ТОРМОЗ НАКАТА | 1991 |
|
RU2025342C1 |
Устройство для автоматического улавливания токоприемных штанг троллейбуса | 1976 |
|
SU672075A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация