Чесально-прядильный агрегат Советский патент 1993 года по МПК D01G15/64 

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к чесально-прядильным агрегатам для выработки пряжи из волокна. Оно направлено на повышение эффективности работы и улучшение эксплуатационных свойств.

Технический результат достигается тем, что, включая бункер с выводным валиком, установленный над приемным барабаном приемного узла на одной вертикальной оси, узел главного барабана с главным барабаном, связанным с узлом съема, съемный ба- рабан и съемный валик которого установлены на общей горизонтальной оси с главным барабаном, чесально-прядиль- ный агрегат Предполагает установку бункера с выпускным валиком и приемного

барабана на общей вертикальной оси главного барабана, а съемные валики узлов съема, снабжены расположенными непосредственно вблизи их поверхности сужающимися волокноводами, свободный конец которых установлен непосредственно у места прядения, например конденсора с уплотняющими- валиками перед вытяжным прибором при кольцевом прядении. Волокноводы ограничены по ширине расширяющимися стенками. Съемные барабаны узлов съема снабжены съемно-чешуще-очищаю- щими устройствами, причем у правого барабана они расположены снизу под барабаном, а у левого сверху над барабаном при вращении обоих в одном направлении. Все барабаны снабжены крышками исключения контакта продукта с внешней средой.

00

Ю

СО

о о

СА)

Установка бункера, выпускного валика, Стрелки. Все барабаны и валики снабжены приемного барабана и главного барабана гарнитурой. Волокноводы .10 ограничены по на одной общей вертикальной оси обеспе- ширине расширяющимися стенками, чивает кроме рационального использова-Чесально-прядильный агрегат работает ния площадей и поверхности главного 5 следующим образом. Волокна по шахте пи- барабана компактность конструкции, по- тающего бункера 1 подают к выпускным ва- зволяет использовать два узла съема, что ликам 2, вращающимся против часовой увеличивает производительность машины. стрелки и с них к приемным барабанам 3,

вращающимся по часовой стрелке, а далее

Снабжение съемных барабанов узла Ю к главному барабану 5. Расчесывание и очи- съема чешущими и обеспыливающими сред- стку волокна осуществляют устройствами 4 ствами позволяет обеспечить не только полг и 6 (на чертеже изображены условно). Съемный съем, но и дополнительное-чесание в ные барабаны 7 снимают волокна с поверх- этом узле; что благотворно оказывается на ности главного барабана 5, а с них в свою качестве выпускаемого продукта., 15 очередь снимают волокно съемные валики Снабжение быстроходного съемного ва- 9. Расчесывание и очистка волокна на съем- лика узла съема расположенными вблизи их ных барабанах 7 идет устройствами 8 С поверхности волокноводами, свободный су- помощью центробежных сил волокна со хающийся конец которых связан с местом съемных валиков 9 подают в волокноводы 10 прядения, например с крутильной камерой 20 и по ним транспортируют к местам пряде- пневмомеханической прядильной машины ния, или в крутильные камеры 11 при пнев- при пневмомеханическом прядении, обес- момеханическом прядении, или на печивает непрерывность технологического конденсоры 12, где образуются волокни- процесса от подачи сырья к чесальной ма- стые мычки, которые посредством совмест- шине до получения пряжи с мест прядения 25 ного вращения конденсоров 12 и за один цикл без хранения на складах с уплотнительных валиков 13 направляют к возможным повреждением до последующе- вытяжным приборам при кольцевом пряде- го использования или длительной транспор- нии. Волокноводы ограничены по ширине тмровки с помощью дополнительных для каждого прядомого места растиряющи- средств. Продукт получается быстро и каче- 30 мися стенками и выполнены сужающимися ственный. вблизи места прядения. Тем самым реализуется непрерывный технологический проНа чертеже приведена конструкция ус- цесс от формирования волокон в питающих тройства (вид А - выполнение волокновода бункерах 1 до образования пряжи на местах вблизилмест прядения при кольцевом пря- 35 прядения 11, 12. Питающие бункера t свя- дении). . ; заны пневматически с разрыхлительно-трепальным оборудованием и запитываются

Чесально-прядильный агрегат включает известным способом. Связь питающих бун- питающий бункер 1 с выпускным валиком 2, керов 1 сразрыхлительно-трепальным обо- под которым на разводку к нему расположе- 40 рудованием на чертеже не показана в виду ны приемный барабан 3 и главный бункер стандартного решения, 4, по обе.стороны от которого расположены . ..-

съемные барабаны 7 и съемные валики 9. УФормула изобретения поверхности съемных валиков 9 смонтиро-

ваны волокноводы 10, выполненные сужаю- 45 1. Чесально-прядильный агрегат, содер- щимися со стороны выхода к местам жа щи и узел питания чесальной машины, прядения, например крутильным камерам имеющей установленные на разводку друг 11 при пневмомеханическом прядении, или. другу главный, барабан, два съемных бара- конденсорам 12 с уплотняющими валиками бана, установленных по обе стороны глав- 13 при кольцевом прядении. Приемный ба- 50 ного барабана, съемные валики и по рабан 3 оборудован с правой стороны рас- меньшей мере один прядильный узел, о т л и- чесывающе-очищающим устройством 4, а с чающийся тем, что, с целью улучшения левой крышкой, главный барабан 5 и съем- эксплуатационных свойств, он дополни- ные барабаны 7 также снабжены расчесыва- тельно содержит волокноводы, один конец юще-очищающими устройствами 6, 8, а 55.каждого из которых примыкает к поверхно- свобоДные поверхности закрыты крышка- сти съемного валика, а второй связан с прями. Приемный барабан 3 установлен с воз- дильным узлом, например с конденсатором можностью вращения по часовой стрелке, а и уплотняющим валиком при кольцевом съемные валики 9 и главный барабан 5 и прядении, при этом узел питания чесальной . съемные барабаны 7 - против часовой машины имеет выпускной валик бункера и

приемный барабан, последовательно установленные на общей вертикальной оси с главным барабаном на разводку к последнему и друг к другу.

2. Агрегат по п.1.отличающийся тем, что каждый волокновод ограничен по ширине расширяющимися стенками для каждого прядильного узла.

Сущность изобретения: чесально-пря- дильный агрегат содержит узел питания чесальной машины, имеющей установленные на разводку друг другу главный барабан, два съемных барабана, установленных по его обе стороны, съемные валики, узлы прядения. Между съемными валиками и прядильными узлами установлены волокноводы. Каждый волокновод одним концом примыкает к поверхности съемного валика, а другим связан с прядильным узлом. Узел питания чесальной машины имеет выпускной валик бункера и приемный бункер, которые последовательно установлены на общей вертикальной оси с главным барабаном на разводку к нему и друг к другу. Каждый волокновод ограничен по ширине расширяющимися стенками для каждого прядильного узла. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

П

п