Изобретение относится к промышленному производству гранулированного продукта в металлургической, топливной, агропромышленной и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является интенсификация процесса грануляции и увеличение его усилия за счет действия в процессе формирования гранул центробежной силы, возникающей при движении ленты с критической линейной скоростью.
На фиг. 1 изображен общий вид заявленного гранулятора; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Предлагаемый гранулятор содержит основание 1, на котором в подшипниках за
креплены диски 2, натяжные 3 и приводной 4 отклоняющие ролики, привод вращения 5.
На роликах и вокруг диска натянута бесконечная лента 6. На основании жестко закреплены кожух 7 и гранулирующая поверхность 8, содержащая патрубок 9 для загрузки и патрубок 10 для выгрузки. Основание установлено на раме 11с фиксацией основания под углом 0-90° к горизонту.
Гранулятор работает следующим образом.
Гранулируемая масса подается через патрубок 9 для загрузки на ленту 6, огибающую диски 2, образующую полуцилиндрическую движущуюся поверхность, к которой масса прижимается за счет центробежной силы и разгоняется. В точке перегиба ленты
NJ Ю
VI
О 00
Јь
масса отрывается от нее и перемещается на неподвижную гранулирующую поверхность, где за счет криволинейной траектории движения на гранулируемые частицы действует центробежная1 сила. Прокатившись по гранулирующей поверхности, частицы поступают на движущуюся ленту, где вновь производится их разгон.
Сделав несколько оборотов, сформировавшаяся гранула через разгрузочный лоток выходит из гранулятора,
Формула изобретения Гранулятор, содержащий основание, на котором установлена емкость, образованная укрепленными на валу дисками, расположенными на расстоянии друг от друга, и бесконечной лентой, охватывающей половину окружности дисков, натяжные ролики, установленные в точках касания ленты с дисками, приводной ролик, патрубок для загрузки исходного материала и патрубок для выгрузки гранул, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса гранулирования с получением гранул сферической формы за счет центробежной силы, возникающей при движении ленты с критической линейной скоростью, емкость снабжена криволинейной, полуцилиндрической гранулирующей поверхностью, неподвижно закрепленной на основании над точками касания ленты с дисками, вогнутой частью к емкости, образуя с последней цилиндрическую поверхность, а основание выполнено с возможностью наклона и фиксации.
0
ви#А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения гранулиз МЕТАллуРгичЕСКиХ РАСплАВОВ | 1977 |
|
SU831758A1 |
ГРАНУЛЯТОР | 2014 |
|
RU2558893C1 |
Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы | 1982 |
|
SU1090398A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2522647C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2522645C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2605117C1 |
Устройство для смешения сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2627421C1 |
Устройство для гранулирования расплавленных материалов | 1981 |
|
SU1011226A1 |
Устройство для получения гранул из расплава | 1980 |
|
SU1005883A1 |
Устройство для гранулирования сельскохозяйственных продуктов | 1985 |
|
SU1386277A1 |
Использование: для производства продуктов сферической грануляции в металлургической, топливной, агропромышленной и др.отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в грануляторе, содержащем основание, на котором установлена емкость, образованная укрепленными на валу дисками, расположенными на расстоянии друг друга, и бесконечной лентой, охватывающей половину окружности дисков, натяжные ролики, установленные в точках касания ленты с дисками, пригодный ролик, патрубок для загрузки исходного материала и патрубок для выгрузки гранул, емкость снабжена криволинейной, полуцилиндрической гранулирующей поверхностью, неподвижно закрепленной на основании над точками касания ленты с дисками, вогнутой частью к-емкости, образуя с последней цилиндрическую поверхность. На эту неподвижную полуцилиндрическую поверхность попадают гранулы с критической скоростью, обретенной на движущейся ленте, на поверхности гранулы обкатываются и попадают вновь на ленту, затем цикл повторяется. Уплотнение и формование сферических гранул происходит на криволинейной поверхности под воздействием центробежной силы, возникающей при обкатывании частицами криволинейной поверхности. 2 ил. (Л С
фиг.г
Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы | 1982 |
|
SU1090398A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-07-31—Подача