Способ получения оксида никеля Советский патент 1993 года по МПК B01J21/06 C01G53/04 

Описание патента на изобретение SU1797993A1

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к технологии катализаторов и может быть использовано для приготовления каталитических контактов на основе оксида никеля для реакций гидрирования и дегидрирования.

Цель изобретения - повышение стабиль- ности оксида никеля и его каталитической активности в реакции гидроаминирования ди- этиленгликоля.

Сущность изобретения состоит в следующем,

В водный раствор нитрата никеля добавляют водный раствор нитрата цирконила или водный раствор тетранитрата циркония, стабилизированный азотной кислотой. Сырьевой раствор диспергируют через форсунку в плазмохимический реактор, где генераторами плазмы - плазмотронами формируется поток высокотемпературного воздуха с начальной температурой 2000-4000 К. Потоки высокотемпературного воздуха и диспергированного сырьевого раствора смешиваются и в зоне синтеза при температуре 970-1370 К в потоке протекают процессы

термического разложения солей и формирования оксида никеля-. Далее поток охлаждают за счет смешения с холодным воздухом и на фильтре порошок оксида никеля отделяют от газа.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами,

389,3 г гексагидрата нитрата никеля растворяют в 600 мл воды. К раствору добавляют водный раствор нитрата цирконила (примеры 1, 2, 6, 7) или тетранитрата циркония (примеры 3, 4, 5, 8, 9) до атомного соотношения никель/цирконий равного С. Полученный сырьевой раствор диспергируют форсункой в поток высокотемпературного воздуха в проточный плазмохимический реактор, где в зоне синтеза поддерживают температуру синтеза. Поток охлаждают при смешении его с холодным воздухом и на фильтре отделяют порошок оксида никеля от газа. При оценке качества порошка использованы следующие показатели: одно- фазность порошка, условия восстановления до степени восстановления 0,65-0.8, каталитическая активность.

Х|

ю XI о

NO

00

Однофазность определялась по результатам рентгенофазового анализа, проводимого на рентгеновском дифрактометре типа ДРОН.

Восстановление проводилось двумя способами:

1) неизотермически на дериватографе в условиях линейного нагревания со скоростью 5 град/мин в среде состава: водород - 30, азот - 70 об.% . Показателем в этом случае являлась температура достижения степени восстановления 0,7;

2) изотермически в проточном реакторе для испытаний катализаторов на активность. При этом в реактор загружали гранулированный образец оксида фракцией 1-5 мм объемом 25 куб.см. Восстановление проводят смесью 50 об.% водорода и 50 об.% азота. Температура восстановления -550 К. Степень восстановления определяют по выделению воды с контролем через каждые 30 мин. В случае, если необходимая для реакции степень восстановления не достигается на данной температуре, то температуру повышают на 20 К. Показателем тут является общее время восстановления и конечная температура восстановления.i

Каталитическую активность определяли в проточном каталитическом реакторе в реакции гидроаминирования диэтиленгликоля в присутствии аммиака и водорода при температуре 490 К, времени контакта 5-8 с, нагрузке по диэтиленгликолю 0,12-0,16 1 /ч, после 16-ти часовой разработки в реакционной газовой смеси, в процессе которой .структура катализатора стремилась прийти в равновесие с реакционной средой. Показателем каталитической активности является конверсия диэтиленгликоля, выраженная в процентах.

В примере 14 (способ по прототипу) оксид никеяя получают прокаливанием на воздухе при teMnepaType 770 К в течение 3 ч гексагидрата нитрата никеля.

Примеры получения образцов и показатели их качества сведены в таблице.

При уменьшении атомного соотношения Nt/Zr ниже 30 в системе появляется фаза свободного диоксида циркония, что свидетельствует об избыточности содержания в оксиде никеля (пример 6). При увеличении соотношения Ni/Zr свыше 650 количество циркония слишком мало, чтобы оказать существенное влияние на восстанавливаемость и активность оксида никеля (пример 7). При понижении температуры в .зоне формирования оксида никеля ниже 820 К не достигается необходимая степень взаимодействия оксида никеля и циркония,

чтобы повлиять на качество продукта (пример 8). При увеличении температуры в зоне реакции свыше 1370 К (пример 9) не наблюдается увеличения каталитической

активности, так как высокая степень термообработки вызывает, вероятно, спекание оксида никеля с цирконием с образованием неактивных структур типа тугоплавкой керамики и приводит к перерасходу энергоресурсов при синтезе. При атомном соотношении Nl/Zr 3Q-650 и проведении термического разложения путем дисперги- рования водного раствора нитратов никеля и циркония в поток высокотемпературного

воздуха при температуре в зоне реакции 820-1370 К достигается высокая степень взаимодействия оксида никеля с модифицирующим его цирконием (примеры 1-5, 10-13), что приводит к затрудненной восстанавливаемости оксида никеля, а следовательно к получению более стабильных и более активных каталитических контактов в реакциях органического синтеза, в сравнении с оксидом никеля, приготовленным по способу-прототипу (пример 14).

Таким образом, предложенное техническое решение обладает перед прототипом следующими техническими преимуществами: более высокая стабильность получаемых из оксида никеля каталитических контактов, обусловленная значительным затруднением в восстановлении оксида, проявляющимся в увеличении температуры восстановления на 20-60 К и времени

восстановления в 2-6 раз; более высокая каталитическая активность в реакции гидроаминирования спиртов, проявляющаяся в увеличении конверсии диэтиленгликоля в 2 раза.

Вышеописанные преимущества технического решения определяют целесообразность его использования в качестве компонента смесевых катализаторов для процессов гидрирования, дегидрирования,

гидроаминирования органических соединений, а также окисления и дожигания.

Формула изобретения Способ получения оксида никеля, включающий термическое разложение водного раствора нитрата никеля путем его диспер- гирования в потоке высокотемпературного воздуха с последующим отделением получаемого оксида никеля, отличающийся

тем, что, с целью повышения стабильности оксида никеля и его каталитической активности в реакции гидроаминирования диэтиленгликоля, перед термическим разложением в водный раствор нитрата никеля дополнительно вводят раствор нитрата цирконила или тетранитрата циркония при атомном отношении никель-цирконий 30-650, а

термическое разложение 1370°С.

ведут при 820

Похожие патенты SU1797993A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА МЕТАЛЛА НА ПОДЛОЖКЕ 2010
  • Волтерс Мариска
  • Мюнник Петер
  • Биттер Йоханнес Хендрик
  • Де Йонг Петра Элизабет
  • Де Йонг Крийн Питер
RU2516467C2
Катализатор конверсии природного или попутного газа в синтез-газ в процессе автотермического риформинга и способ его получения 2016
  • Михайлов Сергей Александрович
  • Джунгурова Гиляна Евгеньевна
  • Мамонов Николай Александрович
  • Григорьев Дмитрий Александрович
  • Михайлов Михаил Николаевич
RU2638534C1
СПОСОБ КОНВЕРСИИ НИТРАТОВ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Ситсма Елле Рудольф Анне
  • Ван Диллен Адрианус Якобус
  • Де Йонг Петра Элизабет
  • Де Йонг Крийн Питер
RU2429073C2
ОКСИДНЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОГО АЛЬДЕГИДА, ДИОЛЕФИНА И НЕНАСЫЩЕННОГО НИТРИЛА 2013
  • Йосида Дзун
  • Ямагути Тацуо
RU2615762C2
Способ получения гексаметиленимина 1974
  • Юнити Канетака
  • Такаси Симодайра
  • Новихико Фуга
  • Киниаки Хаяси
  • Тадаси Аюзава
SU677658A3
КАТАЛИЗАТОР (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА 2003
  • Павлова С.Н.
  • Тихов С.Ф.
  • Садыков В.А.
  • Снегуренко О.И.
  • Ульяницкий В.Ю.
  • Кузнецова Т.Г.
  • Золотарский И.А.
  • Кузьмин В.А.
  • Востриков З.Ю.
  • Боброва Л.Н.
  • Кириллов В.А.
  • Пармон В.Н.
  • Собянин В.А.
RU2248932C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННЫХ ОРИЕНТИРОВАННЫХ ЖГУТОВ УГЛЕРОДНЫХ НАНОВОЛОКОН 2009
  • Мордкович Владимир Зальманович
  • Караева Аида Разимовна
  • Заглядова Светлана Вячеславовна
  • Маслов Игорь Александрович
  • Дон Алексей Константинович
RU2393276C1
Способ получения оксида никеля 1988
  • Воронин Павел Николаевич
  • Цыбулев Павел Николаевич
  • Гершун Алексей Васильевич
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Романовская Лидия Георгиевна
  • Приходько Валентин Иванович
  • Недвига Анатолий Александрович
  • Белов Владимир Витальевич
SU1594145A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СО И H И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Мордкович Владимир Зальманович
  • Караева Аида Разимовна
  • Синева Лилия Вадимовна
  • Митберг Эдуард Борисович
  • Соломоник Игорь Григорьевич
  • Ермолаев Вадим Сергеевич
RU2414296C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ МОНОАЛКИЛБЕНЗОЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Шилина Марина Ильинична
  • Смирнов Владимир Валентинович
  • Бахарев Роман Витальевич
  • Ланин Сергей Николаевич
RU2383387C1

Реферат патента 1993 года Способ получения оксида никеля

Оксид никеля получают путем термического разложения при температуре 820- 1370°С водного раствора нитрата никеля, содержащего раствор нитрата цирконила или тетранитрата циркония при атомном соотношении никельщирконий 30-650°С и диспергированного в потоке высокотемпературного воздуха. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 797 993 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1797993A1

Journ.of Catalysis
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 797 993 A1

Авторы

Воронин Павел Николаевич

Гершун Алексей Васильевич

Цыбулев Павел Николаевич

Романовская Лидия Георгиевна

Приходько Валентин Иванович

Недвига Анатолий Александрович

Белов Владимир Витальевич

Пархоменко Владимир Дмитриевич

Исаев Олег Владимирович

Даты

1993-02-28Публикация

1990-12-13Подача