ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для классификацииСыпучЕгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU839606A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ СО ВСТРОЕННЫМ ВОЗДУШНЫМ СЕПАРАТОРОМ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ПОЛОЙ НЕСУЩЕЙ РАМОЙ | 2019 |
|
RU2764691C1 |
Вибросепаратор | 1988 |
|
SU1585016A1 |
Паровоздушный молот простого действия | 1978 |
|
SU817142A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Круповейка | 1985 |
|
SU1477238A3 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ С УПРАВЛЯЮЩИМ НАКЛОННЫМ ДИСКОМ | 2016 |
|
RU2638415C1 |
Сепаратор | 1971 |
|
SU494198A1 |
Пневматический гаечный ключ | 1941 |
|
SU68646A1 |
Устройство для тонкой ситовой классификации | 1982 |
|
SU1146088A1 |
Использование: при производстве пластмасс в химической и других отраслях промышленности, для разделения по фракциям крупности. Сущность изобретения: устройство для классификации сыпучего материала включает ситовой кожух, с одной стороны которого расположена шарнирная опора, а с другой - приспособление для колебаний кожуха в виде пнёвмоцилиндра, цилиндрический корпус которого шэрнирно соединен с рамой и имеет направляющую для размещения штока..Шток и поршень выполнены с осевым отверстием. .Поршень выполнен с выемкой на нижнем торце, а шток - с отверстиями для впуска и выпуска воздуха на боковой поверхности. 2 ил.
Изобретение относится к машинам и оборудованию для разделения сыпучих материалов по фракциям крупности и их классификации и может быть использовано при производстве пластмасс, строительной промышленности и других отраслях народного хозяйства. .
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 схематично показано устройство; на фиг. 2 - средство для колебания.
Устройство содержит приемный бункер 1 и раму 2. установленные в корпусе 3, ситовой кожух 4 с закрепленными в нем парал- лельно и ступенчато ситами 5, и установленным на нем (со стороны днища) коллектором-распределителем 6 отдельных фракций. Ситовой кожух 4, установленный на раме 2 посредством шарнирной опоры 7, расположенной с одной из сторон, приспособление 8 для колебания ситового кожуха
4, связанного с противоположной стороной последнего посредством шарнирного соединения 9, приемник 10 разделенного мате- рйала рэсположенный таким образом, что каждый отвод коллектора-распределителя 6 совмещен со своим отделением приемника 10, Приспособление 8 для колебания ситового кожуха 4 выполнено в виде поршневого пнёвмоцилиндра, цилиндрический корпус 11 которого снабжен штуцером 12 ввода рабочего воздуха из сети и шарниром 13 соединен с рамой 2. а шток 14 шарниром 9, соединен с ситовым кожухом 4, при этом продольные оси шарниров 9,13 расположены перпендикулярно продольным осям рамы 2 и ситового кожуха 4. Шток 14 и поршень 15 выполнены с осевым отверстием 16, а поршень 15 с выемкой 16 а на нижнем торцетфичем корпус 11 выполнен с соосной цилиндрической направляющей 17 для размещения штока 14, который имеет
VJ
О 00
О
ON
заглушку 18 осевого отверстия 16 со стороны штокового шарнира 9 и отверстия 19,20 на боковой поверхности для выпуска и впуска воздуха, расположенные на его высоте, соответственно на уровне корпуса 11 и на уровне верхней части цилиндрической направляющей 17,
Устройство работает следующим образом.
Подлежащий разделению материал из приемного бункера 1 поступает на рассеивающие поверхности набора сит 5. Приводимый в колебательное движение кожух 4, .совершая сложное колебательное движение от приспособления 8 для колебания си- тового кожуха - просеивает материал. В результате фракции по отводам 6 попадают в соответствующие отделения приёмника 10 благодаря точной ориентировке коллектора-распределителя 6 обеспечиваемой приспособление 8 для колебания ситового кожуха 4 со штоком 14, соединенным с кожухом 4 и рамой 2. При этом возвратно-поступательные движения шарнирной оси 9с кожухом 4 вдоль оси последнего и верти- кзльные движения со штоком 14 приспособления 8 вдоль оси обеспечивают шарнирные опоры 7.
Приспособление 8 для колебания ситового кожуха 4 работает следующим обра- зом. Шток 14 совершает возвратно- поступательные движения и передает их ситовому кожуху 4 через шарнирную ось 9, движение штока 14 вызывается сжатым воз- духом оступающим от сети в штуцер ввода 12, давящим на поверхность А поршня 15. Опускаясь, поршень выводит отверстие 19 в штоке 14 из зацепления со стенкой корпуса 11. Поступая в отверстие 19, воздух, воздействуя на поверхность Б поршня, большую по площади, чем поверхность А на площадь круга диаметром d за счёт разницы сил давления, поршень 15 поднимется вверх, и через отверстие 20 воздух выбрасывается в.
атмосферу j когда отверстие 20 в штоке 14 выходит из зацепления с направляющей 17 штока 14. Ввиду наличия определенной инерционной массы штока 14с поршнем 15, а так же способности воздуха к упругому сжатию, совершая возвратно-поступательные движения, поршень 15 будет как бы в подвешенном состоянии в воздушной упругой среде, а упругое свойство воздуха не позволит колебательным движениям поршня затухать.
Использование изобретения по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность работы устройства за счет упрощения средства для колебания ситового кожуха.
Формула изобретения Устройство для классификации сыпучих материалов, включающее раму, ситовой кожух, установленный на раме посредством шарнирной опоры, расположенной с одной из его сторон, приспособление для колебания ситового кожуха, связанное с противоположной стороной последнего, приемник разделенного материала, от л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, приспособление для колебания ситового кожуха выполнено в виде поршневого пневмопривода, цилиндрический корпус которого шарнирно соединен с рамой, а штрк шарнирно соединен с ситовым кожухом, при этом продольные оси шарниров расположены перпендикулярно продольным осям рамы и .ситового кожуха, шток и поршень выполнены с осевым отверстием, а поршень - с выемкой на нижнем торце, причем корпус выполнен с соосной цилиндрической направляющей для размещения щтока, который имеет отверстия на боковой поверхности для впуска и выпуска воздуха, расположенные по его высоте, соответственно на уровне корпуса и на уровне верхней части цилиндрической направляющей.
Устройство для классификацииСыпучЕгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU839606A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-09-06—Подача