Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва Советский патент 1993 года по МПК B23K35/36 B23K37/06 

Ј

Использование: формирование обратной стороны сварного шва при односторонней полуавтоматической сварке в среде защитных газов в различных пространственных положениях. Цель изобретения - улучшение внешнего вида обратной стороны сварного шва за счет подплавления керамики, обеспечивающее большую равномерность шва по высоте и плавность перехода от основного металла к наплавленному. Это достигается тем, что состав подкладки, содержащий глину и 3-7% перлита, дополнительно содержит 20 - 22 % стеклобоя и 10-17% нефелинового концентрата, а в качестве основного компонента используют 35-40% кембрийской глины и 18-22% глины ДН2. 1 табл.

Изобретение относится к сварке, в частности к подкладкам для формирования обратной стороны сварного шва при механизированной и автоматической сварке плавящимся электродом в углекислом газе и смеси углекислого газа и аргона.

Целью изобретения является улучшение внешнего вида обратной стороны сварного шва за счет подплавления керамики, обеспечивающего равномерность шва по высоте и плавность перехода от основного металла к наплавленному и снижение стоимости подкладки, за счет введения в керамическую массу более дешевой глины кембрийской и снижения количества дорогостоящей глины новорайского происхождения ДН2.

Это достигается тем, что в состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва, содержащий глину и перлит, дополнительно вводят стеклобой и нефелиновый концентрат, а в качестве основного компонента используют кембрийскую глину и глину ДН2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кембрийская

глина

Глина ДН . .

Стеклобой

Нефелиновый

концентрат

Перлит

35-4.0 18-22 20-22

10-17 3-7

-vl О 00 О Ю

ел

Количественный состав глины кембрийской и глины ДН2 регламентируется следующим.

Количество глины менее указанных пределов приводит к тому, что плитки будут более пластичными и потребуется температура обжига свыше 980°С.

Количество глины свыше указанных пределов приводит к тому, что керамические плитки будут хрупкими за счет повышенного содержания песка в кембрийской глине.

Стеклобой и нефелиновый концентрат вводят в состав шихты для снижения температуры обжига и образования шлака в процессе сварки. Нефелиновый концентрат представляет собой порошок, основу которого составляет окись алюминия, которая не оказывает отрицательного воздействия на механические свойства сварного соединения..

Количественное соотношение стеклобоя и нефелинового концентрата регламен- тируется следующим:

если их количество меньше указанных пределов, то температура обжита будет больше 980°С, повысится жаростойкость и увеличится хрупкость керамических плиток;

если их количество больше указанных пределов, то температура обжига будет меньше 980°С, снижается жаростойкость и увеличивается водологлощаемость керамических плиток.

Перлит представляет собой стекловидную массу вулканического происхождения.

Количественный состав перлита регламентируется следующим:

количество перлита менее указанных пределов повышает температуру прокалки и увеличивает пористость керамических плиток, что приводит к нарушению формирования обратной стороны сварного шва и образованию внутренних дефектов в виде пор:

если количество перлита более указанных пределов, это может привести к образо- ванию воздушных полостей внутри керамической плитки, внешний вид сварного шва не будет соответствовать существующим требованиям.

Для экспериментальной проверки были взяты керамические плитки размером 26 хЗО мм (для сварки криволинейных швов) и 26x50 мм (для сварки прямолинейных швов) толщиной 8-0,5 мм пяти составов, три из которых показали оптимальные результаты.

Состав 1, мэс.% Кембрийская глина Глина ДН2 Стеклобой

0

5

5

0

0

5

Нефелиновый

концентрат17 Перлит 4 Состав 2, мас.%

Кембрийская глина36 Глина ДН2 22 Стеклобой 20 Нефелиновый концентрат 17 Перлит 5 Состав 3, мэс.%

Кембрийская глина38 Глина ДН2 20 Стеклобой 22 Нефелиновый концентрат 17 Перлит 3 Состав 4, мас.%

Кембрийская глина39 Глина ДН2 19 Стеклобой 22 Нефелиновый концентрат 14 Перлит 6 Состав 5, мас.%

Кембрийская глина40 Глина ДН2 18 Стеклобой 21 Нефелиновый концентрат 14 Перлит . 7 Составы 2, 3, 4 обеспечивают механические свойства металла шва и сварного соединения с применением сталей нормальной и повышенной прочности.

На предлагаемой подкладке выполнялась механизированная сварка на стали марки 10ХСНД толщиной 30 мм сварочной проволокой Св-08Г2С и ГП-14 при следующих режимах:

0

Сварочный ток, А

Напряжение на дуге, В Скорость сварки, м/час

160-180

24-26

8-12

Полученные результаты приведены в таблице.

Использование заявляемой подкладки для формирования обратной стороны сварного шва позволяет улучшить внешний вид обратной стороны сварного шва за счет под- плавления керамики, которая обеспечивает большую равномерность шва по высоте и плавность перехода от основного металла к наплавленному: снизить стоимость подкладки за счет использования в керамической плитке дешевой кембрийской глины и стеклобоя; изготовлять керамические плитки способом полусухого прессования.

Формула изобретения Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва, содержащий глину ДН-2 и перлит, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения внешнего вида обратной стороны сварного шва, повышения равномерности обратной стороны шва по высоте и плавности перехода от основного металла к наплавленному при сварке в защитных газах и снижения стоимости подкладки, состав дополнительно содержит

стеклобой, нефелиновый концентрат и глину кембрийского происхождения при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина

кембрийская

Глина ДН-2

Стеклобой

Нефелиновый

концентрат

Перлит

35-40 18-22 20-22

10-17 3-7