Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может найти применение в различных областях машиностроения для отделочной и упрочняющей обработки деталей ма.шин и приборов. ,
Целью дополнительного изобретения является повышение производительности процесса обработки за счет интенсификации перемешивания компонентов рабочей среды путем усложнения ее траектории перемещения в контейнере.
На фиг.1 показан контейнер для вибрационной обработки в процессе работы, общий вид; на фиг.2 - то же, план.
Кольцевая рабочая полость контейнера образована наружной 1 и внутренней 2 обечайками и содержит последовательно расположенные узкие участки 3, образованные эквидистантно расположенными цилиндрическими сегментами с общими центрами
кривизны, совпадающими с осью вертикального дебалансного вибратора 4, расположенного в центре контейнера, и широкие участки 5, образованные радиально расположенными оппозитно друг к другу цилиндрическими сегментами с общими центрами кривизны, расположенными на средней окружности узких участков 3.
Обработка в контейнере устройства для вибрационной обработки осуществляется следующим образом. В контейнер загружается рабочая среда и обрабатываемые детали. Далее включается вибратор 4, приводящий контейнер в колебательное движение, при этом компоненты массы загрузки перемещаются в обьеме контейнера по сложным траекториям. Форма контейнера обуславливает расслоение массы загруз- ки на отдельные взаимодействующие между собой потоки с различными траекториями перемещения, за счет этого взаимодействия траектория перемещения массы загрузки в
vj Ю 00
GJ 4
контейнере усложняется. Это увеличивает интенсивность ее перемешивания, благодаря чему повышается производительность процесса обработки.
Формула изобретения Контейнер устройства для вибрационной обработки с кольцевой рабочей полостью и расположенным в его центре вертикальным дебалансным вибратором, при этом рабочая полость контейнера образована наружной и внутренней обечайками и содержит последовательно раслоложен
0
ные узкие и широкие участки, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности обработки, узкие участки рабочей полости контейнера образова- ны эквидистантно расположенными цилиндрическими сегментами с общим центром кривизны, совпадающим с осью вибра- тора, а широкие участки образованы радиально расположенными оппозитно друг другу цилиндрическими сегментами с общими центрами кривизны, расположенными на средней окружности узких участков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1653932A2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1982 |
|
SU1046073A1 |
Вибрационный станок | 1990 |
|
SU1781004A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014204C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2553755C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1537484A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1348152A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2419532C2 |
Контейнер устройства для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1771926A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU921806A1 |
Использование: при поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может найти применение в различных областях мэшиностроения и для отделочной и упрочняющей обработки деталей машин и приборов. Сущность изобретения: рабочая полость контейнера образована наружной и внутренней обечайками и содержит последовательно расположенные узкие участки, образованные эквидистантно расположенными цилиндрическими сегментами с общими центрами кривизны, совпадающими с осью вертикального дебалансного вибратора, расположенного в центре контейнера, и широкие участки, образованные радиально расположенными оппози.тно друг к другу цилиндрическими сегментами с общими центрами кривизны, расположенными на средней окружности узких участков. 2 ил.
Фиг. /
.
Редактор
Составитель Г.Прокопец Техред М.Моргентал
Корректор Н.Слободяник
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1986 |
|
SU1421502A1 |
кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-02-14—Подача