Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля конических отверстий, и может быть использовано для контроля параметров отверстий электродов для металлургии.
Целью изобретения является повышение производительности контроля.
На фиг.1 схематично изображено устройство для контроля конических отверстий; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З -сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, установленного в ложементе 2, закрепленном на шарнирно-параллелограммной системе, состоящей из коромысла 3 и четырех тяг 4, соединяющих ложемент 2 с коромыслом 3. Шарнирно-параллелограммная система служит для ориентации (самоустановки)
контрольного устройства относительно конического отверстия.
Для предотвращения влияния масеы контрольного устройства на шарнирно-параллелограммную систему оно устанавливается на амортизатор 5, выполненный, например, в виде подпружиненного цилиндра.
Внутри корпуса 1 расположен вал 6, на одном конце которого расположен центрирующий элемент 7, имитирующий форму контролируемого конического отверстия, а другой конец вала 6 соединен с демпфером 9, воспринимающим осевые перемещения вала 6 при установке центрирующего элемента в контролируемое отверстие.
Центрирующий элемент 7 может самоустанавливаться в коническом Отверстии
VI ю со о
т
w
изделия благодаря сферическому шарниру 8, центр которого в момент контроля ндхо- дится в плоскости торца изделия на оси ко- нического отверстия, и демпфера 9. Сферический шарнир состоит из обоймы и сферы.
Обойма закреплена неподвижно относительно: корпуса; 1, а сфера - на валу 6. Таким образом центрирующий элемент 7 и вал 6, на котором он закреплен, имеют возможность изменять свое положение относительно корпуса 1...
На валу 6 установлены два усеченных конуса 10 и 11, имеющих осевое перемещение и несущих измерительные наконечники 12, Перемещение наконечников 12 воспринимается соответствующими индуктивными датчиками 13 и 14 линейных перемещений. Перемещение центрального штока 15 через коромысло 16 передается на датчик 17 линейных перемещений, чем обеспечивается контроль глубины отверстия.
Датчики линейных перемещений позволяют передавать сигналы на устройство цифровой индикации (УЦИ) через преобразователь сигналов, ЭВМ и блок регистрации информации с возможностью обратной связи с обрабатывающим оборудованием через ЧПУ.
Контроль отклонения от перпендикулярности торца изделия производится отно- сительно вала б с помощью двух индуктивных датчиков 18, связанных с валом 6 через траверсы 22, контролирующим с торцем изделия и расположенных в двух диаметрально противоположных направлениях на одинаковом расстоянии от оси вала 6: А контроль отклонения от соосности - относительно корпуса 1-е помощью двух датчиков 19 линейных перемещений, контактирующих с наружной поверхностью контролируемого изделия и расположенных в диаметрально противоположных направлениях.
Устройство настраивается по эталону, размеры, формы и взаимное расположение поверхностей которого соответствует номинальным значениям контролируемого изделий. .
Индуктивные датчики имеют возможность точной настройки с помощью микровинтов при установке их на ноль.
Все устройство на измерительную позицию в системе автоматической линии подается с помощью гидропривода 21.
Контроль параметров конического от- верстия изделия в режиме автоматической линии происходит следующим образом.
Изделие на измерительной позиции подается до упора 20. Затем до этого же упора 20 подается устройство для контроля пара- метров.При этом; центрирующий элемент 7 устройства входит в коническое отверстие изделия. С помощью шарнирно-параллелог- раммной системы, сферического шарнира 8 и демпфера 9 происходит ориентация конт- рольного устройства относительно конического отверстия изделия.
Измерительные наконечники 12. расположенные на соответствующих усеченных конусах 10 и 11, входят в контакт с поверх
ностью конического отверстия, а наконечник
штока 15 - с Дном конического отверстия,
С торцем изделия и его наружным диаметром тоже входят в контакт соответствующие датчики 18 и 19. Сигналы с датчиков
13, 14, 17, 18 и 19 передаются через блок регистрации информации и ЭВМ на УЦИ. Устройство имеет систему обратной связи, с помощью которой через ЧПУ происходит автоматическая подналадка станков.
Формула изобретения
Устройство для контроля конических отверстий, содержащее основание, установленный на нем корпус, размещенные в корпусе вал с закрепленным на нем центрирующим элементом и попарно противоположно расположенными относительно вала измерительными наконечниками, предназ- наченными для взаимодействия с поверхностью контролируемого отверстия, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено закрепленным посредством плоских тяг и коромысла не основании с возможностью поворота относительно оси коромысла ложементом, в котором размещен корпус, охватывающей вал обоймой, соединенной посредством сферического шарнира с центрирующим элементом, закрепленным на од- ном из торцев вала дополнительным
измерительным наконечником, предназначенным для взаимодействия с дном отверстия, и демпфирующим элементом, закрепленным на другом торце вала и предназначенным для восприятия осевых перемещений вала.
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕЛЕЖКА ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ | 2005 |
|
RU2303541C2 |
ТЕЛЕЖКА-НОСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2309077C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОВОРОТА СТАТОРА ЦИФРОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ КРУГОВЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2014 |
|
RU2557678C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ РАЗВОРОТА КОРПУСА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ВРАЩЕНИЯ В КОД | 2014 |
|
RU2560743C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ СРЕДНЕГО И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ ОТНОСИТЕЛЬНО КРАЙНИХ | 2021 |
|
RU2774311C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2188388C2 |
Устройство для измерения и контроля соосности отверстий | 2016 |
|
RU2623817C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 1991 |
|
RU2035688C1 |
Устройство для измерения линейноугловых параметров | 1988 |
|
SU1608418A1 |
НАКЛАДНОЙ КРУГЛОМЕР | 2003 |
|
RU2234674C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности контроля. Цель достигается за счет снабжения устройства ложементом, закрепленным на шар- нирно-параллелограммной системе, состоящей из коромысла и четырех тяг, соединяющих ложемент с коромыслом. Шар- нирно-параллелограммная система служит для самоустановки устройства относительно конического отверстия. Для предотвращения влияния массы устр.ойства на шарнирно-параллелограммную систему оно устанавливается на амортизатор.Корпус устройства размещен в ложементе, внутри корпуса размещен вал, на одном конце которого закреплен центрирующий элемент, имитирующий форму контролируемого отверстия, а другой конец вала соединен с демпфирующим элементом. Центрирующий элемент самоустанавливается в коническим отверстии благодаря сферическому шарниру, выполненному из обоймы и сферы. 3 ил. СО с
3° se-3
Рубинов А.Д | |||
Контроль больших размеров в машиностроении | |||
Справочник | |||
Л.: Машиностроение, 1982 | |||
Точность и производственный контроль в машиностроении | |||
Справочник под общ | |||
ред | |||
А.К.Кутая и Б.М.Сорочкина | |||
Л.: Машиностроение, 1983, с,217 | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-02-20—Подача