Изобретение относится к устройствам для отбора проб из аппаратов и транспорт- ,ных линий и обработки проб для выделения из них газо- и парообразных компонентов для последующего их анализа с помощью газоанализаторов (сигнализаторов газов).
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства при отборе проб шрота различной масличности, влажности и гранулометрического состава.
Изобретение поясняется блок-схемой (фиг. 1) и чертежом блока пробоотбора и подготовки (фиг.2), на котором представлено его поперечное сечение. .
Устройство содержит блок пробоотбора и подготовки проб шрота 1, пневматический программный блок 2, соединительные пнев- молинии 3. Выделенная из пробы смесь паров растворителя с воздухом Подается на датчик газоанализатора (сигнализатора газов) 4.
Блок пробоотбора и подготовки содержит корпус 1 с рабочей полостью дозатора 2, ограниченной сверху ползуном 3, имеющим возвратное-поступательное движение в горизонтальной плоскости от пневмоцилиндра 4 через шток 5, соединенный с ползуном.
Снизу рабочая полость дозатора ограничена поршнем 6, имеющим возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 7 через шток 8.
Рабочая полость дозатора содержит на боковых поверхностях отверстия 9 для продувки ее и пробы шрота.
Устройство работает следующим образом: в исходном состоянии в начале рабочеVI ю
S
Ьь
00
го цикла ползун 3 с помощью пневмоцилин- дра 4 перемещен в крайнее положение, при котором рабочая полость 2 открыта. Поршень 6 с помощью пневмоцилиндра 7 опущен вниз. Рабочая полость подготовлена для набора пробы из потока свободнопада- ющего шрота.
После окончания цикла отбора пробы па команде от блока управления пневмоци- линдр4 перемещает прлзун 3 в другое крайнее положение, обеспечивая этим отсечение пробы от потока шрота и закры- тие рабочей полости дозатора. По следующей команде происходит герметизация отобранной пробы путем подачи сжатого воздуха под мембрану 10 ползуна.
Далее следует цикл Выдержка пробы для обеспечения перехода растворителя, содержащегося в объеме пробы.в газообразное состояние, по окончании которого по команде блока управления через отверстия 9 в боковой поверхности рабочей полости выполняется цикл основная продувка пробы воздухом со стабилизированным значением расхода и образовавшаяся смесь паров растворителя с воздухом подается на датчик газоанализатора (сигнализатора).
По окончании цикла Основная продувка по следующим последовательно командам программного блока производятся операции цикла: разгерметизация пробы, открытие рабочей полости путем перемещения ползуна в крайнее положение, эвакуация пробы из рабочей полости путем перемещения поршня 6 пневмоциликдром 7 в крайнее верхнее положение, очистка верхней поверхности корпуса 1 дозатора ползуном 3, совершающим по команде программного блока возвратно-поступательного движения при одновременной продувке воздухом повышенного давления через отверстия 2 рабочей полости дозатора от остатков мелких фракций шрота.
Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет инструментализовать контроль предельных значений содержания остаточного растворителя, содержащегося
в шроте, поступающего на хранение в элеватор шрота, что дает возможность по сравнению с применяемым в настоящее время лабораторным методом с ручным отбором проб, получать оперативную информацию о
содержании растворителя, обеспечивая требуемые условия техники безопасности и охраны труда, оптимальное ведение техпро- цесса отгонки растворителя из шрота, снижение потерь растворителя.
Формула изобретения Устройство пробоотбора и подготовки шрота для определения остаточного растворителя, содержащее вертикальный участок
трубопровода подачи шрота, корпус дозстр- ра с рабочей полостью цилиндрической формы, ограниченной подвижными крышкой и днищем, связанными с пневмоприво- дами, которые связаны с
командоаппаратом, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, устройство пробоотбора и прабоподготовки установлено в вертикальном участке трубопровода подачи шрота,
крышка рабочей полости дозатора выполнена в виде ползуна, днище рабочей полости .- в виде поршня, величина хода которого ограничена высотой рабочей полости дозатора.
Редактор
Фиг. Z
Составитель В. Добренький Техред М.Моргентал
Корректор С. Лисина
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЖИДКИХ ПРОБ | 2009 |
|
RU2419776C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ В ГАЗЕ | 2004 |
|
RU2265205C1 |
Устройство для анализа жидких сред | 1982 |
|
SU1060971A1 |
Автоматическая система отбора проб от самотечных технологических потоков, движущихся по открытым желобам | 2020 |
|
RU2745629C1 |
СПОСОБ ДОСТАВКИ ПРОБ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2569556C1 |
СИГНАЛИЗАТОР ПАРОВ КИСЛОТЫ | 2011 |
|
RU2483288C2 |
Автоматическая система для отбора, транспортирования и приема проб фильтрата | 1988 |
|
SU1555641A1 |
Способ определения остаточного бензина в шроте | 1979 |
|
SU930112A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И РАЗВЕДЕНИЯ ПОРЦИЙ РАДИОАКТИВНОГО РАСТВОРА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2485473C2 |
Устройство отбора,консервации и перемещения жидких проб | 1985 |
|
SU1428981A1 |
Изобретение относится к устройствам для отбора проб из аппаратов и транспортных линий и обработки проб для выделения из них газов и парообразных компонентов для последующего их анализа с. помощью газоанализаторов (сигнализаторов газов). Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Устройство содержит корпус дозатора с рабочей полостью для набора пробы определенного объема, сверху которого имеется ползун для отсечения пробы от Потока очистки корпуса дозатора от налипшего или насыпавшегося шрота, а снизу расположен . поршень, приводимый от пневмоцилиндра для эвакуации пробы рабочей полости и очистки ее от остатков пробы. Устройство управляется по командам от кулачкового программного блока управления с пневмоприводом, образовавшаяся при продувке отобранной пробы паро- либо газовоздушная смесь подается на газоанализатор (сигнализатор газов) для анализа, либо сигнализации значения его содержания. 2 ил. ел
Устройство для отбора проб материала | 1985 |
|
SU1250901A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство пробоотбора и подготовки шрота, паспорт, УПШ | |||
ПС, Одесса, 1980 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1989-12-26—Подача