Устройство для определения физико-механических свойств текстильных материалов Советский патент 1993 года по МПК G01N33/36 

Изобретение относится к устройствам для определения физико-механических свойств текстильных материалов и может применяться для определения устойчивости, например, трикотажных полотен к образованию затяжек и пиллинга.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения проведения на нем (устройстве) двух видов испытаний.. .

На фиг.1 изображен общий вид положения камеры в режиме определения устойчивости к образованию затяжек (крышка снята); на фиг.2 - разрез камеры с элементами для закрепления образцов и рабочим телом внутри нее в режиме определения затяжек; на фиг.З - общий вид устройства с положением камеры в режиме определения устойчивости к образованию пиллинга; на

фиг.4 - вид сбоку с разрезом камеры и элементами для закрепления испытываемых образцов внутри нее в режиме определения пиллинга; на фиг.5 - разрез соединения фланца со скошенной шайбой и камеры в режиме определения затяжек; на фиг.6 - то же, в режиме определения пиллинга; на фиг,7 - разрез-А-А на фиг.6.

Устройство содержит электродвигатель 1 с приводом, передающим вращение через передачу 2, например, клиноременную, на горизонтальный вал 3.

На горизонтальном валу 3 жестко закреплен фланец 4, который своим диском 5 контактирует с соосной скошенной поверхностью шайбы 6. Скошенная шайба 6 своей прямой поверхностью жестко и соосно скреплена с торцом 7 камеры 8. Свободный.

Ч

О

со

о

00

чэ

не закрепленный торец камеры 8 закрывается съемной крышкой 9.

Диск 5 фланца 4 закреплен на горизонтальном валу 3 наклонно и эксцентрично, т.е. его ось наклонена и смещена относительно оси вала. Кроме того, диск 5 имеет сквозную дугообразную прорезь 10, а скошенная шайба 6 имеет два диаметрально расположенных отверстия для размещения в них и в краях дугообразной прорези 10 фиксирующих элементов для скрепления скощенной поверхности шайбы 6 с диском 5 фланца 4.

Фиксирующие элементы выполнены в виде винтов 1.Т, один из которых жестко закреплен в одном отверстии скошенной шайбы 6 и снабжен крепежной гайкой 12, а второй выполнен съемным и.размещен во втором отверстии скошенной шайбы .6.

Устройство работает следующим образом.

В режиме определения устойчивости текстильных материалов к образованию затяжек камера 8 расположена под-углом. Внутри камеры 8 по периметру плотно вставлена многогранная накладка, закрепленная на торце 7 на штоках 15, расположенных на Н акладке, жестко до упора установлены пластины 13 с испытываемым, материалом 14. Внутрь камеры 8 на материал 14 свободно помещают рабочее тело - .шарик 16 с иглами. Затем камеру 8 закрывают крышкой 9. .....

Включают электродвигатель 1 и через клиноременную передачу 2 передают вращение на горизонтальный вал 3. Так как камера 8 расположена под углом к последнему, то при вращении ее свободный конец, закрытый крышкой 9, вращается по окружности. При этом шарик 16, свободно лежащий на образце испытываемого материала, совершает вращательное движение с одновременным возвратно-поступательным перемещением вдоль поверхности образцов. Затяжки равномерно наносятся на образцы.

Для работы устройства в режиме определения устойчивости-к образованию пил- динга осуществляют перевод камеры 8 из положения под углом в горизонтальное положение, для чего выворачивают съемный винт 11, а крепежную гайку 12 отворачивают на Т-1,5 оборота. Скошенную шайбу б поворачивают вместе с жестко закрепленной на ней камерой 8 на 180° до упора винта 11 в противоположный торец сквозного концентрического паза 10. После чего вставляют и заворачивают в свободное отверстие съемный винт 11, а на другом винте 11 заворачивают крепежную гайку 12.

В камере 8 заменяют элементы для закрепления испытываемых образцов в виде пластин 13 на трубки 17, обтянутые образ- щами, испытываемыми на пиллинг, а на

внутренней поверхности камеры 8 располагают покрытие 18 из мягкого материала, например, поролона. Закрывают крышку 9.

Затем включают электродвигатель, который через клиноременную передачу 2 пе0 редает вращение на камеру 8. Последняя начинает вращаться вокруг горизонтальной оси. При этом трубки 17 с испытываемыми образцами совершают вращательное движение. В результате взаимодействия рабо5 чих поверхностей трубок 17 друг с другом на образцах появляются пилли.

Перевод устройства вновь на режим определения устойчивости к образованию затяжек осуществляется аналогичным

0 образом, но поворот скошенной шайбы 6 вместе с камерой 8 осуществляют в противоположную сторону. .

Скорость вращения камеры 8 в обоих режимах одинакова и также как и время

5 задаётся условиями испытания.

Предлагаемое устройство для определения физико-механических свойств текстильных материалов позволяет проводить на нем одном два вида испытаний: и на

0 образование затяжек, и на образование пиллинга. Это, в свою очередь, дает возможность экономии материала при изготовлении таких устройств, расширяет функциональные возможности.

5 . Формула изобретения

1.Устройство для определения физико- механических свойств текстильных материалов, содержащее камеру, консольно установленную на горизонтальном валу по0 средством соосных с ней фланца, и скошенной шайбы, элементы для закрепления образцов, рабочее тело, расположенное в камере, и привод вращения горизонтального вала, отличающееся тем, что, с

5 целью расширения технологических возможностей, диск фланца закреплен на валу наклонно и эксцентрично и имеет дугообразную прорезь, а скошенная шайба имеет два диаметрально расположенных отвер0 стия для размещения в них и краях дугообразной прорези диска фланца фиксирующих элементов, при этом углы скоса шайоы и наклона фланца равны между собой.

2 .Устройство поп.1,отлича.ющее5 с я тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде винтов, один из которых жестко закреплен в одном отверстии скошенной шайбы и снабжен крепежной гайкой, а второй выполнен съемным и размещен во втором отверстии скошенной шайбы.

Фиг. 2

Использование: при определении устойчивости текстильных материалов, в частности трикотажных полотен, к образованию затяжек и пиллинга. Сущность изобретения: камера для размещения в ней испытываемых образцов и рабочего тела установлена консольно на приводном горизонтальном валу посредством наклонного и эксцентричного оси вала фланца и скрепленной с ним скошенной шайбы, закрепленной на торцевой стенке камеры. Фланец и шайба соосны камере. Фланец имеет дугообразную прорезь, а шайба два диаметрально противоположных отверстия для размещения в них и краях прорези фланца крепежных элементов. Угол скоса шайбы и наклона фланца равны между собой. Испытания на образование затяжек проводятся при наклонном положении оси камеры, а на образование пиллинга - при горизонтальном положении, что достигается поворотом на 180° камеры вместе с шайбой относительно фланца. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

/////)////

ITT

Фиг.З

2ТГ

/ /777/7 7/7///777/7 ГТТТ

Фиг0 4

Редактор

Составитель В.Субботина

Техред М.МоргенталКорректор Н.Ревская

Заказ 768Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5