нено в виде шара с иглами на поверхности, при этом ось симметрии камеры расположена под углом к оси ее вращения. Предложенное устройство при небольших габаритах позволяет одновременно испытывать в одной камере пять образцов трикотажного полотна, в результате этого достоверные результаты испытания получают в пять раз быстрее, чем при использовании известных устройств. Выполнение рабочего тела в виде шарика с иглами на поверхности и сложное движение камеры, сообщающее щарику,- кроме вращения, еще и возвратно-поступательное движение вдоль поверхности образца, позволяет получить более равномерное распределение затяжек по поверхности образца, вследствие чего наряду с сокращением времени повышается объективность результатов испытаний. На фиг. 1 изображено-описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - камера с образцом испытуемого материала. Устройство содержит электродвигатель 1, передающий вращение через передачу 2, например клиноременную, на. горизонтальную ось 3. На оси 3 жестко закреплен приводной фланец 4. На приводном фланце 4, через окошенную щайбу 5, торцом ,6 жестко зак; еплена цилиндрическая камера 7. На внутренней поверхности камеры 7 расположен;., съемные пластины 8, на которых защелками 9 закреплены образцы испытуемого материала 10. Пластины 8 крепят к внутренней поверхности камеры 7, например, болтами 11. Незакрепленный торец камеры 7 закрыт крышкой 12. Внутри камеры 7 на испытуемом материале свободно расположено рабочее тел , выполненное в виде щарика 13 с иглами на поверхности. Заправка и работа устройства осуществляется следующим образом. Образец испытуемого материала 10 располагают на поверхности съе.мной пластины О так, что его концы выходят за края пластины. Затем, пластину 8 помещают в камеру 7 до упора. При этом конец 14 образца зажимается между торцом 6 и пластиной 8. Болтами 11 пластину 8 крепят к внутренней поверхности камеры 7. Свободный конец образца после предварительного натяжения приспособлением 15 (фиг. 2) закрепляют защелкой 9. Приспособление. 15 для создания предварительного натяжения состоит из валика 16 и зажима 17. Валик 16 предохраняет испытуемый материал 10 от трения о поверхность пластины 8 во время предварительного натяжения. Предварительное натяжение образца создается собственным весом свободно висящего зажима 17. После закрепления свободного конца образца защелкой 9 зажим 17 и валик 16 убирают. Аналогичным способом закрепляют последующие образцы. Затем на образец помещают шарик 13, а камеру 7 закрывают крышкой 12. Включают электродвигатель 1, который через передачу 2 передает вращение фланец 4, на котором жестко закреплена камера 7. Камера 7 начинает вращаться, ее свободный конец, закрытый крышкой 12, врашается по окружности вокруг горизонтальной оси 3. При этом шарик 13, свободно лежащий на образце испытуемого материала, совершает вращательное движение с одновременным возвратно-поступательным перемещением вдоль поверхности образцов. При этом обеспечивается равномерное нанесение затяжек на образец. Скорость и время вращения задаются условиями испытания. Формула изобретения Устройство для испытания текстильных материалов на образование затяжек, содержащее камеру с размещенными в ней рабочим телом и ее приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени испытания, камера консольно закреплена на приводном механизме и на е- внутренней поверхности размещены съемные пластины для крепления испытуемого материала, а рабочее тело выполнено в виде шара с иглами по поверхности, при этом ось симметрии камеры расположена под углом к оси ее вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Великобритании № 1229308, кл. D 1 S, 1969. 2.Отраслевой стандарт ГДР ТГЛ 16-650, 565/01 группа 92640, 01.01.1976.
f5 в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения физико-механических свойств текстильных материалов | 1990 |
|
SU1798689A1 |
Установка для испытания материалов и покрытий на трение | 2016 |
|
RU2619844C1 |
Устройство для контроля электризуемости полимерных пленок | 1989 |
|
SU1689885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ | 2006 |
|
RU2336517C1 |
Прибор для определения сопротивляемости образца клейковины сжатию | 1983 |
|
SU1272240A1 |
Устройство к разрывной машине для испытаний материалов | 1989 |
|
SU1651147A1 |
Машина для испытания материалов на трение и износ | 1990 |
|
SU1803811A1 |
Устройство для определения составных частей деформации текстильного материала | 1988 |
|
SU1583841A1 |
Сновальная машина крестовой мотки | 1939 |
|
SU60656A1 |
Установка для испытания материалов на трение и износ | 1957 |
|
SU109736A1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-10-05—Подача