Клеевая композиция Советский патент 1993 года по МПК C09J115/02 

Описание патента на изобретение SU1799393A3

С

Похожие патенты SU1799393A3

название год авторы номер документа
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ 2023
  • Субоч Георгий Анатольевич
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Пен Владимир Робертович
  • Гаврилова Наталья Алексеевна
  • Семиченко Елена Сергеевна
RU2816354C1
Клей для крепления резины к металлу в процессе вулканизации 1971
  • Гюнтер Клемент
  • Манфред Будновски
  • Фейт Лахманн
SU496743A3
КЛЕЕВОЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ 2023
  • Субоч Георгий Анатольевич
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Гаврилова Наталья Алексеевна
  • Семиченко Елена Сергеевна
  • Пен Владимир Робертович
RU2816353C1
ВОДНЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ 1994
  • Марк А.Вей
  • Гельмут В.Кусера
  • Патрик А.Уоррен
  • Дуглас Х.Моури
RU2145623C1
АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Патрик А.Уоррен
  • Марк А.Вей
  • Карен М.Бонд
RU2120454C1
Клеевая композиция 1980
  • Аванесова Светлана Севиевна
  • Кабалян Юрий Корнеевич
  • Эмян Эдуард Жирайрович
  • Поляк Марк Андреевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
SU899615A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ 2004
  • Оганджанян Б.Г.
  • Варданян Ц.Х.
  • Молоканова Л.А.
  • Маргарян Д.В.
RU2266943C1
ПРАЙМЕР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНЫХ ТРУБ 2008
  • Расстригин Иван Иванович
  • Абрамова Наталия Юрьевна
RU2378561C1
КЛЕЕВОЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ 2004
  • Оганджанян Б.Г.
  • Варданян Ц.Х.
  • Молоканова Л.А.
RU2266940C1
КЛЕЕВОЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ 2020
  • Субоч Георгий Анатольевич
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Гаврилова Наталья Алексеевна
  • Семиченко Елена Сергеевна
  • Пен Владимир Робертович
  • Усольцева Анна Владимировна
RU2774179C1

Реферат патента 1993 года Клеевая композиция

Использование: адгезив для крепления резины к стальной подложке. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит, %: хлорированный натуральный каучук 13,78-13,90; бромированный дихлорпрлибутадиен 5,85-5,90; п-хинондиоксим 3,77- 3,80, технический углерод 1,98-2,00; сера 0,95-1.88; фосфит свинца 1,04-1,05; органические растворители остальное до 100. С использованием указанного адгезива возможно крепление к стальной подложке резин на основе .натурального, бутадиен-стирольного, бутадиен-акрило- нитрильного каучуков. Адгезионная прочность соединения после предварительного нагрева образцов при 160°С в течение 3 мин составляет 28-32 daN/2,5 см. в течение 7 мин 20-27 daN/2,5 см (по стандарту США ASTM-D 429, метод Б). Расслаивание адгези- онного соединения происходит по резине. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 799 393 A3

Изобретение относится к разработке рецептуры клеевой композиции для соеди - нения резины со стальной подложкой.

Целью изобретения является повышение адгезионной прочности соединения резины со стальной подложкой.

П ри м е р. Адгезив А. В смеси из 640 г ксилола и 120 г перхлорэтилена суслендиру- ют или растворяют 146 г хлорированного натурального каучука марки Пергут, содержащего 67% хлора, 62 г дополнительно бро- мированного дихлор-(2,4)-полибутадиена, содержащего 18 мае. % брома, 11 г фосфита свинца и 21 г сажи марки Юнайтед Н 762-30 седельной поверхностью по БЭТ 17-33 м /г. К получаемой смеси при перемешивании добавляют 40 г п-хинонйндиоксима и 10 г измельченной серы ситового анализа.

Получают адгезив следующего состава, мас.%: 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 67%; 5,9 бро- мированного дихлор-(2,4)-полибутадиена с

содержанием брома 18 мас.% 1,05 фосфита свинца; 2,0 сажи марки Юнайтед Н 762-30; 3,8 п-хинойдиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96 ксилола; 11,44 перхлорзтилена.

Адгезив Б. В смеси из 640 г ксилола и 120 г перхлорэтилена суспендируют или растворяют 146 г хлорированного натурального каучука марки Пергут, содержащего 64% хлора,62 г дополнительно бромирован- ното дихлор-(2,4)-полибутадиена, содержащего 18 мас.% брома, 11 г фосфита свинца и 21 г сажи марки Юнайтед Н-762-30, К получаемой смеси при перемешивании добавляют 40 г п-хинониндйоксима и 20 г измельченной серы.

Получают адгезив следующего состава, мас.%: 13,78 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 64%; 5,85 бро- мированного дихлор-(2,4)-полибутадиена с содержанием брома 18 мае. %; 1,04 фосфита свинца; 1,98 сажи марки Юнайтед Н-762-30;

1 ю ю

GJ О CJ

СА

3,77 п-хинондиоксима; 1,88 измельченной серы; 60,38 ксилола; 11,32 перхлорэтилена.

Адгезив В. Повторяют приготовление адгезива А с той разницей, что.используют 62 г дополнительно бронированного дих- лор-(2,3)-полибутадиена. Получают адгезив следующего состава, мае.%: 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 67%; 5,9 бромированного дихлор-(2,3)-полибутадие на с содержанием брома 18 мас,%; 1,05 фосфита цинка; 2,0 сажи марки Юнайтед Н 762-30; 3,8 п-хинондиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96 ксилола; 11,44 перхлорэтилена.

Адгезивы А-В и сравнительный адгезив 1 используют для соединения приведенных в табл.1 резин со стальной подложкой.

Образцы из стали очищают трихлорэта- ном, паром и струей песка отбеленного чугуна. Затем их нагревают до 3-7 мин, после чего проводят вулканизацию резиновой смеси № 1 согласно табл. 1 при 160 :С в течение 10 мин с использованием упомянутых аДгезивов.:

Адгезионную прочность между резиной и стальной подложкой испытывают по стандарту США ASTM-D429, метод Б. При этом определяют приведенные в табл.2 величи

5

0

5

0

ны расслаивания в dafJ/2.5 см, а также картины расслаивания в % излома.в каучуковом. слое(%Р).

Сравнение данных табл.2 подтверждает достижение поставленной цели.

При применении адгезивов А-В и 1 для соединения резин 2 и 3 со стальной подложкой получаются практически те же результаты, что и согласно табл.2;

Формул а изобретени я Клеевая композиция для соединения резины со стальной подложкой, включающая хлорированный натуральный каучук, бромированный дихлорлолибутадиен, п-хи- нондиоксим, технический углерод и органические растворители, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезибнной прочности соединения, клеевая композиция дополнительно содержит серу и фосфит свинца при следующем соотношении ком- пЬнентов, мас.%: хлорированный натуральный каучук 13,78-13,90; бромированный дихлорполибутадиен i 5,85-5,90; п-хйнон- дирксим 3,77-3780; технический углерод 1,98-2,00; сера 0,95-1,88; фосфит свинца 1,04-1,05; органические растворители остальное/ .

Таблица 1:

Продолжение табл.1

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799393A3

КАРУСЕЛЬНАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Китаев А.В.
  • Рухани К.Д.
RU2041769C1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 799 393 A3

Авторы

Ганс Шер

Даты

1993-02-28Публикация

1988-02-05Подача