(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2816354C1 |
Клей для крепления резины к металлу в процессе вулканизации | 1971 |
|
SU496743A3 |
КЛЕЕВОЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ | 2023 |
|
RU2816353C1 |
ВОДНЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1994 |
|
RU2145623C1 |
АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2120454C1 |
Клеевая композиция | 1980 |
|
SU899615A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2266943C1 |
ПРАЙМЕР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2378561C1 |
КЛЕЕВОЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2266940C1 |
КЛЕЕВОЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ | 2020 |
|
RU2774179C1 |
Использование: адгезив для крепления резины к стальной подложке. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит, %: хлорированный натуральный каучук 13,78-13,90; бромированный дихлорпрлибутадиен 5,85-5,90; п-хинондиоксим 3,77- 3,80, технический углерод 1,98-2,00; сера 0,95-1.88; фосфит свинца 1,04-1,05; органические растворители остальное до 100. С использованием указанного адгезива возможно крепление к стальной подложке резин на основе .натурального, бутадиен-стирольного, бутадиен-акрило- нитрильного каучуков. Адгезионная прочность соединения после предварительного нагрева образцов при 160°С в течение 3 мин составляет 28-32 daN/2,5 см. в течение 7 мин 20-27 daN/2,5 см (по стандарту США ASTM-D 429, метод Б). Расслаивание адгези- онного соединения происходит по резине. 2 табл.
Изобретение относится к разработке рецептуры клеевой композиции для соеди - нения резины со стальной подложкой.
Целью изобретения является повышение адгезионной прочности соединения резины со стальной подложкой.
П ри м е р. Адгезив А. В смеси из 640 г ксилола и 120 г перхлорэтилена суслендиру- ют или растворяют 146 г хлорированного натурального каучука марки Пергут, содержащего 67% хлора, 62 г дополнительно бро- мированного дихлор-(2,4)-полибутадиена, содержащего 18 мае. % брома, 11 г фосфита свинца и 21 г сажи марки Юнайтед Н 762-30 седельной поверхностью по БЭТ 17-33 м /г. К получаемой смеси при перемешивании добавляют 40 г п-хинонйндиоксима и 10 г измельченной серы ситового анализа.
Получают адгезив следующего состава, мас.%: 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 67%; 5,9 бро- мированного дихлор-(2,4)-полибутадиена с
содержанием брома 18 мас.% 1,05 фосфита свинца; 2,0 сажи марки Юнайтед Н 762-30; 3,8 п-хинойдиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96 ксилола; 11,44 перхлорзтилена.
Адгезив Б. В смеси из 640 г ксилола и 120 г перхлорэтилена суспендируют или растворяют 146 г хлорированного натурального каучука марки Пергут, содержащего 64% хлора,62 г дополнительно бромирован- ното дихлор-(2,4)-полибутадиена, содержащего 18 мас.% брома, 11 г фосфита свинца и 21 г сажи марки Юнайтед Н-762-30, К получаемой смеси при перемешивании добавляют 40 г п-хинониндйоксима и 20 г измельченной серы.
Получают адгезив следующего состава, мас.%: 13,78 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 64%; 5,85 бро- мированного дихлор-(2,4)-полибутадиена с содержанием брома 18 мае. %; 1,04 фосфита свинца; 1,98 сажи марки Юнайтед Н-762-30;
1 ю ю
GJ О CJ
СА
3,77 п-хинондиоксима; 1,88 измельченной серы; 60,38 ксилола; 11,32 перхлорэтилена.
Адгезив В. Повторяют приготовление адгезива А с той разницей, что.используют 62 г дополнительно бронированного дих- лор-(2,3)-полибутадиена. Получают адгезив следующего состава, мае.%: 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 67%; 5,9 бромированного дихлор-(2,3)-полибутадие на с содержанием брома 18 мас,%; 1,05 фосфита цинка; 2,0 сажи марки Юнайтед Н 762-30; 3,8 п-хинондиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96 ксилола; 11,44 перхлорэтилена.
Адгезивы А-В и сравнительный адгезив 1 используют для соединения приведенных в табл.1 резин со стальной подложкой.
Образцы из стали очищают трихлорэта- ном, паром и струей песка отбеленного чугуна. Затем их нагревают до 3-7 мин, после чего проводят вулканизацию резиновой смеси № 1 согласно табл. 1 при 160 :С в течение 10 мин с использованием упомянутых аДгезивов.:
Адгезионную прочность между резиной и стальной подложкой испытывают по стандарту США ASTM-D429, метод Б. При этом определяют приведенные в табл.2 величи
5
0
5
0
ны расслаивания в dafJ/2.5 см, а также картины расслаивания в % излома.в каучуковом. слое(%Р).
Сравнение данных табл.2 подтверждает достижение поставленной цели.
При применении адгезивов А-В и 1 для соединения резин 2 и 3 со стальной подложкой получаются практически те же результаты, что и согласно табл.2;
Формул а изобретени я Клеевая композиция для соединения резины со стальной подложкой, включающая хлорированный натуральный каучук, бромированный дихлорлолибутадиен, п-хи- нондиоксим, технический углерод и органические растворители, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезибнной прочности соединения, клеевая композиция дополнительно содержит серу и фосфит свинца при следующем соотношении ком- пЬнентов, мас.%: хлорированный натуральный каучук 13,78-13,90; бромированный дихлорполибутадиен i 5,85-5,90; п-хйнон- дирксим 3,77-3780; технический углерод 1,98-2,00; сера 0,95-1,88; фосфит свинца 1,04-1,05; органические растворители остальное/ .
Таблица 1:
Продолжение табл.1
Таблица2
КАРУСЕЛЬНАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2041769C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1988-02-05—Подача