Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к технологии доводки концентратов, содержащих мелкокристаллические алмазы, и может быть использовано на алмазодобывающих предприятиях.
Целью изобретения является удешевление технологии за счет увеличения сокращения потока материала, поступающего на термохимическую обработку.
Цель достигается тем, что по способу обогащения черновых алмазсодержащих концентратов, включающему гидрохимическую обработку алмазсодержащего продукта, промывку продуктов обработки, дополнительную обработку промытого материала, термохимическую обработку кон- .центрата дополнительной обработкой.
гидрохимическую обработку осуществляют соляной кислотой при температуре пульпы от 70 до 80° С в течение времени от 15 до 30 мин. Дополнительную обработку промытого материала (кека) ведут обесшламливанием с получением песков и шламов. Затем полученные шламы сгущают, Пески и сгущенные шламы раздельно флотируют при рН от 6 до 7 омыленным талловым маслом в присутствии кислого жидкого стекла и вспенивателя Т-80.
Способ иллюстрируется схемой, представленной на чертеже.
Сущность изобретения состоит в том, что кислотная обработка в указанных условиях служит для гидрофобизации поверхности алмазов и обеспечивает возможность их последующей прямой флотации и, следоваХ| Ю
Ю
О
Ю
Јь
тельно, дальнейшего концентрированна алмазов.
Для выбора оптимального режима осуществления способа проведена серия экспериментов. Исследуемый материал - черновой алмазный ко нцентрат, содержащий 4250 усл. ед./т алмазов. Крупность концентрата 0,1 мм. Опыты проводили на навесках массой по 300 г. Были испытаны различные режимы обработки чернового алмазсодер- жащего концентрата соляной, азотной и серной кислотами, В качестве основных критериев выбора минеральной кислоты и установления оптимальных параметров кислотного выщелачивания были приняты эффективность флотационного извлечения алмазов, выход флотационного концентрата и степень перевода свинца в раствор, При осуществлении способа .был использован агитатор, оборудованный мешалкой и устройством для подогрева пульпы, позволяющий проводить обработку с практически любым отношением Ж : Т и поддерживать постоянной заданную t°. Фильтрация пульпы осуществлялась на вакуумной воронке диаметром 200 мм через фильтроткань промышленного типа с последующей отмывкой кислого кека горячей водой рН 5,5-6. Кек распульповывался и обесшлзмливался на гидроциклонной установке ГЛ-М. Сгущение шламов проводилось на лабораторном сгустителе с D 250 мм. Флотацию алмазов осуществляли раздельно из песков и сгущенных шламов по одной и той же схеме, включающей основную, две контрольные и две перечистные операции в открытом цикле. Флотация алмазов проводилась с использованием омыленного таллового масла в присутствии кислого жидкого стекла
и вспенивателя Т-80 в слабокислой пульпе (). В оптимальных условиях кислотной, обработки (расход HCI - 2 концентрата, концентрация кислоты 27 %, t° 80° С, время 30 мин) в результате осуществления способа
было определено, что выход концентрата составляет 3,97 %, т. е. сокращение потока материала в 25 раза (сокращение по спо собу-прототипу в 8-9 раз).
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я
Способ обогащения черновых алмаз- содержащих концентратов, включающий гидрохимическую обработку, промывку продуктов обработки, дополнительную обработку промытого материала, термохимическую обработку концентрата дополнительной обработки, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа за счет сокращения потока материала, поступающего на термохимическую обработку, гидрохимическую обработку осуществляют соляной кислотой при температуре пульпы от 70° до 80° С в течение времени 15-30 мин, дополнительную обработку промытого материала ведут обесшламливанмем с получением песков и шламов, шламы сгущают, причем пески и сгущенные шламы раздельно флотируют при рН от 6 до 7 смыленным талловым маслом в присутствии кислого жидкого стекла и
вспенивателя Т-80,
Коллективна алмазо- графитозыД концентрат
Оки слит ельно-ката- литичеоклИ об.Щг,,,,
Селективная флотация граМта
Графитовый Черновой алг.ззосо- концентрат держащий концентрат
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТ-ПИРИТ-БЕРТЬЕРИТ-СТИБНИТОВЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2807008C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2009 |
|
RU2397817C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУРЬМЫ ИЗ КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2219267C1 |
Способ флотационно-химического обогащения природных фосфоритов | 1990 |
|
SU1780836A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1998 |
|
RU2197547C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2009 |
|
RU2398636C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2009 |
|
RU2404858C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2424333C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТ-ШТАФФЕЛИТОВОЙ РУДЫ | 2004 |
|
RU2317858C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕКУЩИХ И ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ МИНЕРАЛЫ МЕДИ И МОЛИБДЕНА | 2013 |
|
RU2539448C1 |
Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности, на алмэзодобыва- ющих предприятиях. Сущность изобрете. 2 ния: способ обогащения черновых алмазсо- держащих концентратов, включает гидрохимическую обработку алмазсодержащего продукта, обесшла мливание, сгущение шламов и раздельную флотацию алмазов из песков и сгущенных шламов. Гидрохимическая обработка осуществляется соляной кислотой при ее расходе 1,5-2,0 м /т концентрата, концентрации кислоты в пульпе 20-27 %, температуре пульпы 70-80° С и продолжительности обработки 15-30 мин с последующей отмывкой материала, обесшламливанием и сгущением шламов. Раздельная флотация алмазов из песков м сгущенных шлзмов осуществляется омыленным сырым талловым маслом (1,2-1,4 кг/т) в присутствии депрессора - кислого жидкого стекла (2,7-3,0 кг/т) и вспенивателя Т-80 в слабокислой пульпе (рН 6-7). 1 ил. СО с
х У- ILL
425L усл.ел./т
г сдотная обработка
Промывка; :Тяльтращя кек
Обесшламяивание
пески
Сгущеще шламн Г
Раздельная флотадая алмазов из песков и тламов
If- хвосты флотапяи l Алмазный концентрат
I IV 3 I IP I&3400 усл.ея./т
Теркот жчес -:- - - - кая довогаа
| ..,
Товарный Шше
ал}.изныйхвосты
концентрат . доводки
шламы
тонкие шламы
J
Кашкэров И.Ф., Паскаков Ю.А | |||
Выявление некоторых редких минералов при химическом обогащении шлихов и концентратов | |||
Разведка и охрана недр | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-09-11—Подача