Устройство для погружения конструкций в стесненных условиях Советский патент 1993 года по МПК E02D7/20 

Изобретение относится к области строительства, в частности к машинам для погружения и извлечения свай, шпунта и других строительных объектов и конструкций преимущественно в стесненных условиях.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет возможности регулировки параметров и размеров.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство (основное выполнение), вид спереди: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З и 4 - то же, с дополнительным порталом; на фиг.5 - шарнирное соединение балки со стойкой в виде съемного штыря; на фиг,6 - то же, в виде вилки на поперечном выступе; на фиг.7 - место соединения с балко.й обоймы блоков полиспаста; на фиг.8 и 9 - варианты соединения балки с дополнительным ползуном, шарнирно соединенным со стойкой съемным штырем в виде вилки на поперечном выступе; на фиг. 10- вариант выполнения балки как рычага первого рода.

На фиг,1, 2 представлено устройство для погружения конструкций в стесненных условиях, содержащее раму 1, наголовник- захват 2 и лебедку 3. Рама выполнена в виде секционной стойки из модульных элементов (на фиг.1 - из пяти) длиною, например, 1 и 0,5 м. Элементы снабжены узлами быстрой стыковки, например, в виде фланцев и резьбовых стяжек (на чертеже показаны условно). Стойка снабжена винтовой распоркой 4, Наголовник-захват шарниром 5 соединен с балкой б, которая с одной стороны шарниром 7 соединена со стойкой, а с другой стороны балка несет обойму 8 (верхнюю) блоков полиспаста, связанного с лебедкой 3. Она размещена на опорной балке 9. Устройство устанавливается на естественном основании 10 или на специальных

41 Ю

О

о ел со

направляющих. Упором сверху служит перекрытие 11 помещения или опорные балки, заводимые в отверстия (проемы) в стенах.

Устройство может быть (фиг.3,4) дополнительно снабжено секционным (в частности, состоящим из двух частей) порталом 12 из модульных элементов (длиною, например, 1 и 0,5 м) на фланцах с винтовыми распорками. Элементы и узлы дополнительного портала аналогичны элементам и узлам стойки. Портал со стойкой скреплен фиксаторами 13, верхними и нижними, связывающими между собой обе части портала и стойку. Опорная балка с лебедкой размещена на портале.

Секционная стойка 1 (фиг.1-5) может быть снабжена поперечными отверстиями 14. С одним из этих отверстий паз 15 балки 6 с помощью съемного штыря 16 введен в шарнирное соединение со стойкой. Штырь и балка зафиксированы от осевого смещения, например, с одной стороны головкой, с другой -штифтом. . .

В одном из вариантов устройства (фмг.6) секционная стойка 1 снабжена поперечными выступами 17. С одним из этих выступов балка 6, выполненная с вилкой 18 на конце, введена в шарнирное соединение со стойкой, Для надежного замыкания шарнирного соединения балки со стойкой применены, например, съемные планки и кольцевая проточка на выступе, в которую введена грань одной из вилок.

В другом варианте устройства (фиг.7) обойма 8 блоков полиспаста снабжена дополнительным ползуном 19, свободно насаженным на балку 6 и снабженным фиксатором 20 положения второго ползуна на балке. .

При выполнении устройства согласно фиг.8 и 9 оно снабжено дополнительным ползуном 21, свободно насаженным на балку 6. На этом ползуне размещен шарнир 7 соединения балки со стойкой, который может быть выполнен в виде отверстий 14 в ползуне и стойке, соединенных съемным штырем 15 (фиг.8), или в виде поперечных . выступов 16 на стойке, на один из которых насажена вилка 22 на конце ползуна (фиг.9). В этом случае для замыкания шарнира используют, например, съемную планку.

Балка 6 (фиг.10) может быть выполнена так, что шарнир 5 соединения наголовника- захвата 2 с балкой и соединение ее с обоймой 8 блокоч полиспастов размещены по разные стороны от шарнира 7 соединения этой балки со стойкой 1.

Устройство следующим образом работает.

При выполнении его по фиг. 1,2 вначале, в соответствии с высотой помещения, где будет работать устройство, подбирают по длине и количеству модульные элементы

секционной стойки 1. Далее из указанных модульных элементов собирают секционную стойку требуемой длины, скрепляя друг с другом эти элементы (например, с помощью фланцев на торцах элементов и бы0 стродействующих резьбовых устройств). После этого выставляют секционную стойку вертикально (используя известное монтажное и грузоподъемное оборудование) и закрепляют ее между потолком и полом

5 помещения с помощью винтовой распорки 4. При необходимости для упора снизу используют специальные направляющие, а для упора сверху - опорные балки, заводимые, например, в отверстия (проемы) в сте0 иах. Затем монтируют опорную балку 9 для лебедки 3, устанавливают на нее эту лебедку с полиспастом. Верхнюю обойму 8 блоков полиспаста размещают на одном из .концов балки 6. Далее наголовник-захват 2

5 скрепляют с погружаемой конструкцией, например, с торцом сваи. После этого наголов- ник-за хват шарниром 5 присоединяют к промежуточной части балки 6. Затем, в частности, с помощью известных монтаж-ных

0 средств поднимают и устанавливают погружаемую конструкцию в нужном месте и шарниром 7 соединяют балку со стойкой. Шарнирное соединение балки со стойкой выполняют в таком месте по высоте стойки,

5 чтобы лучшим образом использовать движущую силу и энергию, например так, чтобы горизонтальное положение балки 6 в тот

, момент, когда движущая сила создает наибольший погружающий момент, приходи0 лось на момент полного погружения конструкции. После этого приводят в действие лебедку 3 и с помощью полиспаста, используя балку 6 как рычаг второго рода, создают погружающую силу и погружают

5 конструкцию при повороте балки 6 относительно шарнира 5 и при повороте этой балки и смещении ее конца относительно шарнира 7 на стойке. После погружения конструкции машину разбирают, выполняя

0 описанные выше операции в обратном порядке. В случае извлечения конструкции лебедку 3 размещают на опорной балке 9, установленной так, чтобы движущая сила, приложенная к соответствующим частям

5 балки как рычага второго рода и элементам машины с конструкцией, действовала кверху.: При выполнении устройства по фиг.З, 4 ее работа отличается от описанного выше следующим. После установки стойки 1 моитируют портал 12. Операции монтажа портала аналогичны операциям монтажа стойки. В конце монтажа части портала 12 друг с другом и стойка 1 скрепляются поперечными верхними и нижними фиксаторами 13. Опорная балка 9 устанавливается на портале. Остальная работа происходит так же, как описано выше. При этом эффективность работы повышается за счет существенного увеличения жесткости конструкции, обеспе- чиваемой дополнительным порталом. Кроме того, упрощается операция монтажа опорной балки 9,

При выполнении устройства по фиг.5 ее работа отличается от описанной выше еле- дующим. При шарнирном соединении балки 6 со стойкой 1 съемный штырь 16 вводят в одно из поперечных отверстий 14 на стойке в нужном месте по высоте стойки. Далее конец штыря вводят в продольный паз 15 на балке 6. От осевого смещения штырь фиксируют, например, с помощью головки на штыре и штифта. Такое соединение балки со стойкой обеспечивает необходимое движение балки (поворот относительно оси шар- нира 7 и продольное смещение балки) при работе машины. В остальном работа устройства аналогична описанному выше.

При выполнении устройства по фиг.6 ее работа отличается от описанного выше тем, что при шарнирном соединении балки 6 со стойкой 1 вилку 18 на конце балки насажы- вают на требуемый поперечный выступ 17 на стойке. При этом достигается существенное упрощение монтажа машины.

При выполнении устройства по фиг.7 ее работа от описанного выше отличается следующим. При размещении на конце балки 6 обоймы 8 блока полиспаста дополнительный ползун 19 насаживают на балку и в нужном месте по ее длине фиксируют ползун на балке фиксатором 20. При этом реализуется возможность регулирования положения на балке обоймы блока полиспаста, плеча движущей силы и величины этой силы.

При выполнении устройства по фиг.8 и 9 ее работа отличается от описаннопэ/выше следующим. При шарнирном соединении балки 6 со стойкой 1 балку свободно пропу- екают через отверстие в дополнительном ползуне 21. Последний шарнирно соединяют со стойкой или вводя съемный штырь 15 в требуемое отверстие на стойке и в отверстие на ползуне (по фиг.8), или насаживая вилку 22 на конце ползуна на требуемый поперечный выступ „1 б на стойке. При этом существенно повышается надежность соединения балки со стойкой, особенно при

больших глубинах погружения конструкции. При выполнении устройства по фиг, 10 при нижнем расположении лебедки 3 осуществляется извлечение конструкции, так как балка 6 работает как рычаг первого рода, когда при смещении верхней обоймы блоков 8 вниз наголовник-захват 2 смещается вверх. Для погружения конструкции в этом случае лебедку 3 с полиспастом, наголовник-захват и другие элементы машины монтируют так, что обойма блоков 8 полиспаста при работе поднимается вверх, а наголовник-захват с конструкцией смещается вниз. -,- .

Формула изобретения

1. Устройство для погружения конструкций в стесненных условиях, содержащее стойку, связанную с ней опорную балку, наголовник-захват, шарнирно соединенный со стойкой, и механизм погружения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет возможности регулировки параметров и размеров, оно снабже- но трособлочной системой, обоймы блоков которых закреплены на одном из концов балки, связанных с размещенной на последней лебедкой, а стойка выполнена в виде связанных между собой секций с винтовой опорой.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено дополнительной стойкой с винтовой опорой, связанной с основной через фиксаторы.

3. Устройство по пп,1 и 2, отличающее с я тем, что стойка выполнена с поперечными отверстиями, а балка - с пазом, в котором размещен шарнир соединения со стойкой, соединенный с ней через съемный штырь.

4. Устройство по пп.1 и 2, отличающее с я тем, что стойка выполнена с поперечными выступами, а балка - с вилкой, в которой установлен шарнир соединения со стойкой.

5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что обойма блоков снабжена ползуном с фиксатором.

6. Устройство по пп.1,2,4 и 5, от л и ч а- ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленным на балке дополнительным ползуном, в котором размещен шарнир соединения балки со стойкой,

7. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что шарнир соединения наголовник- захвата с балкой и соединение последней с обоймой блоков размещены по разные стороны от шарнира соединения этой балки со стойкой..

, L

Фи1. 2

е«г. ю

Составитель О. ДавыдоваI Редактор Т. Рошкова Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Заказ 1141Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Использование: в машинах для погружения и извлечения свай, шпунта и других строительных объектов и конструкций преимущественно в стесненных условиях.. Сущность изобретения: устройство для погружения конструкций в стесненных условиях, содержащее стойку, связанную с ней опорную балку, наголовник-захват, шарнирно соединенный со стойкой, и механизм погружения снабжено трособлочной системой, обоймы блоков которых закреплены на одном из концов балки, связанных с размещенной на последней лебедкой, а стойка выполнена в виде связанных между собой секций с винтовой опорой. Устройство может быть снабжено дополнительной стойкой с винтовой опорой, связанной с основной через фиксаторы, стойка выполнена с поперечными отверстиями, а балка - с пазом, в котором размещен шарнир соединения со стойкой, соединенный с ней через съемный штырь. Стойка также может быть выполнена с поперечными выступами, а балка - с вилкой, в которой установлен шарнир соединения со стойкой. 6 з.п., 10 ил. Ё