Отводной крючок Советский патент 1993 года по МПК E21B31/00 

sj

чэ ю о

sO

$v

Изобретение относится к бурению скваин и может быть использовано при ведеии аварийных работ с бурильными рубами.

Цель изобретения - упрощение констукции отводного крючка.

Цель достигается тем, что в отводном, крючке, содержащем полый корпус с бокоым окном, установленный в полости корпуа на шарнире рабочий элемент со скосом о стороны бокового окна в верхней части абочего элемента и опору, размещенную иже шарнира для взаимодействия с рабоим элементом, шарнир рабочего элемента становлен со смещением относительно оси корпуса и размещен в исходном положении в нижней части рабочего элемента.

На фиг. 1 изображен отводной крючок.в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,

Отводной крючок состоит из полого-кор- пуса 1, рабочего элемента 2, установленного в полости корпуса 1 на шарнире 3, и опоры 4. Корпус 1 имеет боковое окно 5, закрытое с одной стороны приваренной к корпусу 1 планкой 6. Вверху корпус 1 имеет резьбу для соединения с колонной бурильных труб 7, а снизу - конусное направление 8, обеспечивающее его беспрепятственный спуск по стволу скважины. Шарнир 3 рабочего элемента 2 установлен со смещением а относительно оси .9 корпуса 1 и размещен в исходном положении в нижней части рабочего элемента 2. По высоте бокового окна 5 корпуса 1 шарнир 3 расположен в ее средней части. Опора 4 рабочего элемента 2 расположена ниже шарнира 3 для взаимодействия с рабочим элементом 2 и выполнена в виде разрушаемого штифта (см. фиг. 1 и 3). Рабочий элемент .2 выполнен в виде рычага, имеющего скос 10 со стороны бокового окна 5 в его верхней части. Длина рабочего элемента 2 может быть любой и зависит от размеров каверны, в которой находится голова аварийных труб. Длина кового окна 5 выбирается не менее двойной длины рабочего элемента 2, а ширина его равна ширине элемента 2,

Отводным крючком работают следующим образом.

Установив рабочий элемент 2 в исходное положение (на фиг. 1 это положение показано штрих-пунктирной линией) и навинтив отводной крючок в сборе на нижний конец колонны бурильных труб 7, его спускают в скважину. Предварительно по данным кавернометрии и результатам работы аварийным инструментом выбирают длину рабочего элемента 2 и соответственно длину бокового окна 5 корпуса 1. В момент

спуска отводного крючка происходит заполнение колонны бурильных труб 7 через верхний зазор между рабочим элементом 2 и верхней стороной бокового окна 5. За счет

скоса 10 в левой части рабочего элемента 2 масса его правой части превышает массу его левой части. Поэтому в исходном положении рабочий элемент 2 занимает устойчивое вертикальное положение, слегка

касаясь планки 6. После спуска на нужную глубину производят промывку скважины. В момент включения насоса за счет возникновения во время промывки перепада давле- ния на скос 10 рабочего элемента 2 начинает

действовать со стороны бокового окна 5 си- ла, прижимающая его к планке 6. Для приведения отводного крючка в рабочее состояние буровой насос выключают и включают ротор буровой установки. При

вращении колонны бурильных труб 7 с подсоединенным к ней отводным крючком за счетэксцентичного расположения рабочего элемента 2 относительно оси 9 корпуса 1 .возникает центробежное усилие. Под действием этого усилия рабочий элемент 2 опускается влево, поворачиваясь на шарнире 3 до взаимодействия с опорой 4. После вывода рабочего элемента в горизонтальное положение начинают искать отклоненную

голову аварийных бурильных труб. Для этого поворачивают колонну бурильных труб 7, например, на 90° и приподнимают ее до верха головы оборванных труб. Чтобы найти место свободного прохода отводного

крючка, его вновь опускают немного ниже верха аварийных бурильных труб (на 1-2 с учетом длины каверны). Отводной крючок

снова проворачивают на 90° и снова приподнимают до прежнего положения. И так

до тех пор, пока отводной крючок не будет повернут на 360°. После того, как будет найдено место свободного прохода отводного . крючка, его вновь опускают в этом положении на 50-50 см ниже верхнего конца ава:

рийных труб и отводят их из прежнего положения, повернув в зависимости от глубины на 1/2-2 оборота рабочую ко.лонну бурильных труб 7 вместе с отводным крючком. Проделав это, крючок поднимают на

1-2 м выше оборванных труб. В случае захвата отклоненного конца во время подъема бурильной колонны 7 с отводным крючком под действием крутящего момента конец аварийной колонны будет выведен к центру

скважины. Чтобы убедиться в том. что верхний конец аварийной колонны установлен по центру, делают два-три полных оборота отводным крючком. Отсутствие при этом толчков и заклиниваний свидетельствует о

выводе аварийных труб по центру скважины.

Если-при вращении бурильной колонны 7 с отводным крючком или ее подъеме произойдет резкий скачок с отдачей и при последующем провороте на 90-120 отдачи не будет наблюдаться, то это указывает на то, что рабочий элемент 2 отводного крючка работает рядом и непрочно зацепляет за аварийную бурильную колонну. В этом случае следует продолжать поиски такого положения, при котором отводной крючок будет проворачиваться свободно. После отведения головы оборванных труб по центру скважины отводной крючок поднимают из скважины и для соединения с аварийной колонной спускают соответствующий ло- еильный инструмент: колокол, метчик или

ДРВ момент подъема отводного крючка из скважины, как только рабочий элемент 2 .попадает в суженную часть ствола скважины, опора 4 разрушается под воздействием нагрузки. Рабочий элемент 2 -опускается и полностью заходит в нижнюю часть боково- го окна 5 корпуса 1. Поэтому подъем бурильной колонны 7 проходит нормально. Во

время подъема бурильной колонны 7 слив бурового раствора из нее происходит через боковое окно 5 корпуса 1 отводного крючка.

Простота конструкции отводного крючка обеспечивает ему высокую надежность работы. Отводной крючок может работать как при выключенных, так и при включенных насосах. Все это расширяет технологические возможности исполнителей и позволяет снизить стоимость ведения аварийных работ.

Формула изобретения

1. Отводной крючок, содержащий полый корпусе боковым окном, установленный в полости корпуса на шарнире рабочий элемент со скосом со стороны бокового окна в верхней части рабочего элемента, и опору, размещенную ниже шарнира для взаимодействия с рабочим элементом, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, шарнир рабочего элемента установлен со смещением относительно оси корпуса и размещён в исходном положении в нижней части рабочего элемента.

2. Крючок по п. 1,отличающийся тем, что опора выполнена в виде срезаемого при подъеме крючка элемента.