Изобретение относится к уплотнениям вертикальных валов, работающих в пыльной газовой среде и может найти применение в химической промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения при малых числах оборотов вала и больших колебаниях давления газовой среды.
На фиг.1 изображено уплотнение, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант конструкции.
Уплотнение состоит из кольцевой чаши 1, закрепленной на вращающемся валу 2 с инертным текущим порошкообразным материалом 3 (или жидким, в зависимости от технологии), в который погружен торец неподвижного кольцевого гребня 4, стенка которого выполнена двухслойной перфорированной с промежуточным фильтроваль- . ным элементом (материалом) 5 из сукна или другого материала, или пористой керамики 6.
Две перфорированные стенки скреплены винтами 7. Чаша 1 закреплена на валу 2 винтами 8. Основное контактное уплотнение 9 защищается от активной пыли и установлено на валу 2 выше гребня 4
Уплотнение работает следующим образом.
Вал 2 вращается по стрелке, а вместе с ним вращается чаша 1 с порошкообразным материалом 3 (или жидким), в который погружен торец гребня 4.
Запыленный газ проходит через пористую фильтровальную стенку гребня 4 разделяющую чашу на две сообщающиеся полости и очищается на ней. поэтому в полости А отсутствует пыль, которая имеется в пылегазовой среде в полости Б.
Пыль также осаждается и на поверхности В порошкообразного материала, не проникая через егЪ слой из полости Б в полость А.
Уплотнение от пыли может найти применение в смесителях, в осадителях с мешалками для пневмотранспорта и т.д.
Формула изобретения
Уплотнение вертикального вала в пыльной газовой среде, содержащее кольцевую чашу с текущим материалом, закрепленную на валу, и неподвижный кольцевой гребень, установленный в корпусе и разделяющий пространство чаши на две сообщающиеся полости, отличающееся тем. что. с
Ё
00
о о
vJ О
целью повышения надежности в работе уплотнения при малых числах оборотов и больших колебаниях давления газовой среды.
стенка гребня выполнена пористой из фильтровального материала, а на валу выше гребня установлено контактное уплотнение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2222739C2 |
Фильтр для очистки газов | 1989 |
|
SU1650211A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2636778C1 |
ГИБРИДНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2012 |
|
RU2570542C2 |
КАРТРИДЖ ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2351387C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2005564C1 |
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2007 |
|
RU2348577C1 |
Бесконтактное гидростатическое уплотнение вращающегося вала | 2017 |
|
RU2670130C1 |
Машина для очистки прядильных волокон | 1927 |
|
SU7588A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА | 2010 |
|
RU2432982C1 |
Сущность изобретения: кольцевая чаша с текущим материалом закреплена на валу. Неподвижный кольцевой гребень установлен в корпусе и разделяет пространство чаши на две сообщающиеся полости. Стенка гребня выполнена пористой из фильтровального материала. На валу выше гребня установлено контактное уплотнение. 2 ил.
Фиг1
HWv fiW Фиг.1
Шац Я.Ю, Уплотнения подшипниковых узлов | |||
М,: Оборонгиз, 1949, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-12-04—Подача