Обратный клапан Советский патент 1993 года по МПК F16K15/02 

Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в пнев- могидросистемах, где требуется высокая степень герметичности запорного органа и устойчивая работа клапана в широком диапазоне расходов рабочей среды при малой величине гйдросОпротивления.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик клапана обратного за счёт повышения устойчивости его работы на малых расходах рабочей среды и снижения гидравлического сопротивления без снижения степени его герметичности.

На чертеже показан предложенный обратный клапан в исходном положении в продольном разрезе.

Клапан обратный содержит корпус 1с входным А и выходным Б каналами, седлом В и направляющей Г, запорный орган 2 грибкового типа с ограничителем хода 3,

размещенным на хвостовике запорного органа. Во входном канале А корпуса 1 установлена подпружиненная пружиной 4 в направлении входного канала А ступенчатая втулка 5, обращенная большей ступенью в сторону входного канала. Втулка 5 уплотнена в корпусе 1 как по большему, так и по меньшему диаметру, например, при помощи резиновых колец и б и 7. Полость Д, образованная ступенями втулки и корпусом, сообщена посредством канала Е с окружающей средой. На втулке Б выполнена перфорированная перегородка Ж, взаимодействующая с ограничителем хода 3 клапана. В корпусе 1 выполнен упор И, ограничивающий перемещение втулки 5 в направлении выходного канала Б.

Клапан обратный работает следующим образом.

В исходном положении пружина 4 через перфорированную перегородку втулки 5 и

00

00

00

ограничитель хода 3 запорного органа 2 прижимает последний к седлу В корпуса 1, создавая необходимое усилие герметизации и исключая тем самым утечки рабочего тела из выходной Б во входную А полости клапана,

При повышении давления во входной полости А ступенчатая втулка 5 под действием усилия, возникающего от действия разности давлений между входной полостью клапана и окружающей средой, действующей на разность площадей большей и меньшей ступеней втулки, перемещается, сжимая пружину 4, в направлении выходного канала Б, освобождая запорный орган 2 от усилия, прижимающего последний к седлу. При превышении давления во. входной полости А клапана над давлением в выходной попости Б запорный орган 2 под действием перепада давлений на площадь, ограниченную диаметром тарели, перемещается в направлении открытия, преодолевая только силу трения в направляющей Г; корпуса 1 и сообщает входную и выходную полости клапана. Перемещение втулки 5 в направлении выходного канала 5, а следовательно, и ход запорного органа в направ- . лении открытия ограничивается упором И, выполненным в корпусе.

Закрытие клапана обратного происходит в обратном порядке.

При превышении давления в выходной полости над давлением во входной полости запорный орган 2 под действием этого перепада давлений перемещается в направлении входного канала А и садится на седло В корпуса, разобщая выходную и входную полости. Давление во входной полости уменьшается и втулка 5 под действием пружины 4 перемещается в исходное положение, дополнительно прижимая в крайнем положении запорный орган 2 к седлу В, создавая тем самым дополнительное усилие герметизации.

Как следует из описания работы, клапан

работает устойчиво даже на самых малых

- расходах рабочей среды и имеет малое гидросопротивлениед.к. для открытия его усилию от перепада давлений между входной и выходной полостями на тарель запорного органа, действующему в направлении открытия, необходимо преодолеть только

трение хвостовика запорного органа в направляющей корпуса, которое невелико.

В то же время в закрытом положении клапана усилие герметизации запорного органа может быть достаточно большим, т.к.

пружина, обеспечивающая это усилие, в процессе открытия сжимается под действием перепада давлений между входной полостью и окружающей средой, а не перепада давлений между входной и выходной полостями.

Применение предлагаемого изобретения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики за счет повышения устойчивости его работы на малых расходах рабочей среды и снижения его гидравлического сопротивления без снижения степени его герметичности и тем самым исключить неблагоприятные режимы течения рабочей среды в трубопроводах.

Формула изобретения Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами, седло, запорный орган грибкового типа, на хвостовике которого размещен ограничитель хода, контактирующую с хвостовиком запорного органа направляющую и подпружиненную в сторону входного канала ступенчатую втулку, большая ступень которой размещена со

стороны входного канала и уплотнена по корпусу, отличающийся тем, что втулка установлена во входном канале и уплотнена в корпусе по меньшему диаметру и в ней перпендикулярно ее оси выполнена перфорированная перегородка с осевым отверстием, через которое пропущен хвостовик запорного органа с ограничителем, взаимодействующим с указанной перегородкой, причем в корпусе выполнен упор, ограничивающий перемещение втулки в направлении выходного канала, и отверстие, соединяющее полость, образованную ступенями втулки и корпусом, с атмосферой.

Использование: в пневмогидросисте- мах. Сущность изобретения: на хвостовике запорного органа грибкового типа размещен ограничитель хода. С хвостовиком контактирует направляющая и подпружиненная в сторону входного канала корпуса ступенчатая втулка, большая ступень которой размещена со стороны входного канала и уплотнена по корпусу. Втулка установлена во входном канале и уплотнена в корпусе по меньшему диаметру и в ней перпендикулярно оси выполнена перфорированная перегородка с осевым отверстием, через которое пропущен хвостовик с ограничителем. Ограничитель взаимодействует с перегородкой. В корпусе выполнен упор, ограничивающий перемещение втулки в направлении выходного канала, и отверстие, соединяющее полость, образованную ступенями втулки и корпусом, с атмосферой. 1 ил.