Изобретение относится к измерительной технике, в частности к емкостным датчикам для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов, например, зерна.
Цель изобретения - повышение точности измерений.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее высококачественный и нулевого потенциала электроды один из которых выполнен подвижным и снабжен тарированным грузом, имеет корпус в виде вертикально установленного участка трубопровода,электрод нулевого потенциале выполнен в виде шарнирно подвешенной стенки корпуса, а высокопотенциальный электрод закреплен на вертикальной перегородке, установленной в корпусе и образу- . гощей с электродом нулевого потенциала
рабочую камеру, выходное сечение которой меньше корпуса.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, где электрод 1 с высокоча стотным кабелем, электрод 2 снабжен тарированным грузом для создания-необходимого уравновешивающего усилия,
Электрод 1 выполнен неподвижным, а электрод 2 - подвижным. Заполнение датчика обеспечивается через малое сечение выходной щели З по сравнению с входным сечением 4. Высокочастотный электрод 1 закреплен на изоляционном материале 5 и экранирован пластинкой 6. Между экраном 6 и крышкой 7 проходит излишний материал, чем достигается постоянный уровень материала над датчиком. Между электродами
. 1 и 2 проходит измеряемый сыпучий материал 8.
ы ел
Измеряемый сыпучий материл 8 подается в датчик через сечение 4 и заполняет пространство устройства, которое создает усилие, способствующее смещению электрода 2 с вертикального положения. Электрод 2 присоединяясь к массе, имеет нулевой потенциал. При вертикальном положении электрода 2 емкость датчика (минимальный объемный вес) определяется по формуле S
О
d
(D
где е-диэлектрическая проницаемость измеряемого материала;
S - площадь неподвижного электрода;
d - расстояние между электродами.
С увеличением объемного веса сыпучего материала увеличивается и диэлектрическая проницаемость материала иа, вследствие чего при отсутствии возможности отклонения висячего электрода, формула 1 принимает вид;
ff -L Л с Q
(2)
Ce+Ae)S.
ud :
что вызывает погрешность измерения.
Однако в предлагаемом с увеличением объемного веса, увеличивается отклоняющая сила, действующая на висячий электрод и перемещает его от вертикального положения. С перемещением электрода увеличивается среднее расстояние между электродами на , вследствие чего расчетная формула принимает вид:
г,- (e + Ag)
L2 d+Ad
Степень уплотнения материала в датчике зависит от силы реакции висячего электрода с грузом, а величина силы, действующего на висячий электрод, зависит не только от объемного веса, но и от высоты материала.
Приведенная нами расчетная формула справедлива только при примерно разном влиянии на результат скорости изменения диэлектрической проницаемости и расстоя- 5 ние между электродами. В переходном процессе (при резком изменении потока измеряемого материала). Эти соотношения нарушаются, а в установленном режиме при плавном изменении потока материала - 10 обеспечиваются конструкцией датчика. Длительность переходного процесса ни- чтожно мала, вследствие чего оно практически не влияет на результат измерения.
Предлагаемым изобретением по сравнению с известным уменьшается погрешность измерения приблизительно в 3-4 раза (см.таблицу).
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого устройства и известного на определение влажности зерна пшеницы с разным удельным объемом приведены в таблице,
15
20
25
30
35
40
Формула изобретения
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее высокочастотный и нулевого потенциала электроды, один из которых выполнен подвижным и снабжен тарированным грузом, отличающееся, тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено корпусом в виде вертикально установленного участка трубопровода, электрод нулевого потенциала выполнен в виде шарнирно подвешенной стенки корпуса, а высокопотенциальный электрод закреплен на вертикальной перегородке, установленной в корпусе и образующей с электродом нулевого потенциала рабочую камеру, выходное сечение которой меньше входного.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Емкостной датчик влажности | 1977 |
|
SU621998A1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2755096C1 |
Устройство для измерения влажности почвы и сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1603279A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2732477C1 |
ВОЗДУШНЫЙ ИОНИЗАТОР | 2008 |
|
RU2598098C2 |
Емкостный датчик для измерения влажности сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1509714A1 |
Устройство для контроля качества дисперсных материалов | 1986 |
|
SU1318897A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU256309A1 |
Емкостной датчик измерения физико-химических свойств рыхлых и сыпучих веществ | 1982 |
|
SU1073674A1 |
Емкостный датчик влажности сыпучих материалов | 1975 |
|
SU536423A1 |
Использование: измерительная техника. Сущность изобретения: Устройство содержит емкостный датчик, содержащий высокопотенциальный и нулевого потенциала электроды, один из которых выполнен подвижным и снабжен тарированным грузом. Устройство снабжено корпусом в виде вертикально установленного участка в трубопроводе, электрод нулевого потенциала выполнен в.виде шарнирно подвешенной стенки корпуса. Высокопотенциальный электрод закрепле.н на вертикальной перегородке, установленной в корпусе и образующей с электродом, нулевого потенциала рабочую камеру, выходное сечение которой меньше входного. 1 ил.
Берлинер М.А | |||
Измерения влажности | |||
М.: Энергия, 1973, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Емкостный датчик автоматического влагомера для измерения влажности листовых материалов | 1961 |
|
SU146544A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU423025A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-11-26—Подача