ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1995 года по МПК B24B39/02 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментам для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей вращения пластическим деформированием.

Цель изобретения - повышение надежности работы инструмента и качества обработки.

Сочетание в открытых пазах опорного конуса различных видов деформирующих элементов как в отдельности (шарики или ролики), так и вместе, позволяет получать на обрабатываемой поверхности необходимую степень упрочнения.

Такое выполнение позволит повысить работоспособность инструмента и полностью исключить возможность появления следов на обработанной поверхности от деформирующих элементов при выводе инструмента из зоны обработки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент для упрочняющей обработки, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Упрочняющий инструмент представляет собой оправку 1, состоящую из опорного конуса 2 и резьбовой части 3. На опорном конусе 2 выполнены открытые цилиндрические пазы 4, в которых размещены деформирующие элементы 5 (представляющие собой шарики, ролики или их сочетания), опорные элементы 6 и скобы 7. На резьбовой поверхности 3 размещен упор 8, состоящий из цилиндрической с буртиком гайки 9, поводка 10, прижима 11 и контргайки 12. На торцевой поверхности поводка 10 выполнены Т-образные пазы 13 для размещения хвостовиков опорных элементов 6, при этом поводок 10 расположен на поверхности цилиндрической гайки 9 с возможностью свободного осевого перемещения. Каждый деформирующий элемент 5 оперт на скобу 7, которая одновременно сопрягается с поверхностью открытого цилиндрического паза 4 и его продольной канавкой 14.

Работа предлагаемым инструментом осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают в кулачковом патроне токарно-винторезного станка, а инструмент - в задней бабке. Настроив инструмент на соответствующий обрабатываемый размер отверстия ему сообщают осевое движение, а детали - вращательное, и начинают процесс обработки. Регулировка деформирующих элементов 5 осуществляется путем вращения по часовой или против часовой стрелки контргайки 12 и гайки с буртиком 9. Вращение против часовой стрелки осуществляет движение вправо опорных элементов 6 и скоб 7, что влечет за собой перемещение деформирующих элементов 4 (роликов, шариков или их сочетаний). Настроив инструмент на соответствующий размер, приступают к обработке. По окончании процесса обработки инструмент выводится из зоны обработки. За счет наличия соответствующего зазора ΔS между поводком 10 и прижимом 11 деформирующие элементы, "утопая", не оставляют следов на обработанной поверхности, при этом величина ΔS находится в прямой зависимости от угла опорного конуса и величины пружинения обрабатываемого материала.

Применение раскатников предлагаемого типа ведет к повышению надежности работы инструмента и качества обработки.

Использование: поверхностное пластическое деформирование поверхностей вращения. Сущность изобретения: упрочняющий инструмент представляет собой оправку, состоящую из опорного конуса и резьбовой части. На опорном конусе выполнены открытые цилиндрические пазы, в которых размещены деформирующие элементы, опорные элементы и скобы. На резьбовой поверхности размещен упор, состоящий из цилиндрической с буртиком гайки, поводка, прижима и контргайки. Выполненные на торцевой поверхности поводка Т-образные пазы служат для размещения хвостовиков опорных элементов, при этом поводок расположен на поверхности цилиндрической гайки с возможностью свободного осевого перемещения. Каждый деформирующий элемент оперт на скобу, которая одновременно сопрягается с поверхностью открытого цилиндрического паза и его продольной канавкой. Регулировка деформирующих элементов осуществляется путем вращения по часовой или против часовой стрелки, гайки с буртиком. За счет наличия соответствующего зазора ΔS между поводком и прижимом деформирующие элементы, "утопая", не оставляют следов на обработанной поверхности при выводе инструмента из зоны обработки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий опорный конус, в открытых пазах которого размещены деформирующие и опорные элементы, и упор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества обработки, опорный конус выполнен с резьбовой частью и оснащен скобами, размещенными в продольных канавках, выполненных в открытых пазах, установленными в контакте с деформирующими элементами, при этом каждый из опорных элементов выполнен в виде стержня с хвостовиком с одной стороны и с углублениями для закрепления в нем концевого участка соответствующей скобы с другой стороны, упор выполнен в виде цилиндрической гайки с буртиком, закрепленной на резьбовой части опорного конуса, поводка с пазами для хвостовиков опорных элементов, размещенного на цилиндрической гайке с возможностью осевого перемещения, и прижима, жестко связанного с цилиндрической гайкой. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что деформирующие элементы выполнены в виде шариков. 3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что деформирующие элементы выполнены в виде роликов. 4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что деформирующие элементы выполнены в виде шариков и роликов.