I
со о
д
о
СА)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОРТИРОВОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2066669C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2016654C1 |
Транспортное средство для перевозки длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1668179A1 |
Бункерная установка | 1984 |
|
SU1193070A1 |
СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2043170C1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1500393A1 |
Грохот-питатель | 1983 |
|
SU1126336A2 |
КОНВЕЙЕРЕ>&-г&Яи,;; . | 1973 |
|
SU371134A1 |
МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ КАРЕТОК ПОПЕРЕЧНОГО СОРТИРОВОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА ДЛИННОМЕРНЫМИГРУЗАМИ | 1972 |
|
SU335179A1 |
Стенд для испытания деталей машин с гибкими передачами | 1977 |
|
SU678379A1 |
Использование: в горнорудной, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности и может быть установлено в головной части производственных потоков для отбора негабаритов сырья. Сущность изобретения: устройство содержит тяговые цепи 3, несущие поперечины с посаженными.на них распорными втулками 10 и 11 и роликами 5, имеющими возможность вращения относительно цилиндрических поперечин. Ролики 5 опираются на выступы 6 колосников 7, предназначенные для обеспечения вертикальных колебаний роликам 5 и распорным втулкам 10, 11 при перемещении тяговых цепей 3. 5 ил. ел с
СО
Изобретение может быть использовано в горнорудной, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надеж- . ности работы и долговечности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для разделения сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема взаимодействия роликов поперечин с выступами направляющих; на фиг. 4 - поперечина и колосники, фрагмент, вид в плане; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг, 4.
Устройство для разделения сыпучих материалов включает приводные 1 и ведомые 2 звездочки, тяговые цепи 3 с поперечинами 4, несущими ролики 5, опирающиеся на выступы 6 колосников 7. Поперечины 4, имеющиецилиндрическую форму, зафиксированы на тяговых цепях 3 стопорными устройствами 8 через шайбы 9. Продольный сдвиг роликов 5 ограничен большой 10 и малой 11 распорными втулками, имеющими возможность взаимной замены. Ролик 5 отделен от втулок 10 и.11 кольцами 12. Профильные проекции выступов б: совпадают, Шаг поперечин 4 на тяговых цепях 3 не кратен шагу выступов 6 на колосниках 7,
Устройство работает следующим образом.
Сыпучие материалы при вращении звездочек 1 и 2 и перемещении тяговых цепей 3 с поперечинами 4 движутся в сторону вала звездочек 1, теряя при движении мелкие по размерам фракции между поперечинами 4 и колосниками 7. Крупные фракции материалов поступают в разгрузочную зону за валом приводных звездочек 1. Ролики 5, перемещаясь по выступам 6, имеющим вершины в одной поперечной плоскости, обеспечивают равное по всей ширине устройства встряхивание материала, что интенсифицирует его разделение по крупности. Ролики 5 удерживаются от боковых смещений кольцами 12, распорными втулками 10 и 11 и стопорными устройствами 8 через шайбы 9, контактирующими с тяговыми цепями 3. В процессе работы на роликах 5 в зоне контакта с выступами 6 колосников 7
образуется дорожка износа. Поэтому периодически, по мере износа роликов 5 на поперечинах попарно меняются местами большая 10 и малая 11 распорные втулки, что обеспечивает осевой сдвиг ролика относительно плоскости устройства, создает новую зону износа и тем самым продлевает строк службы, поперечины.
Формула изобретен и я Устройство для разделения сыпучих материалов, включающее ведущие и ведомые звездочки, огибающие их бесконечные тяговые цепи, соединенные поперечинами, и размещенные между бесконечными тяговыми цепями продольные колосники, о т л и чающееся тем. что, с целью повышения надежности в работе и долговечности устройства, колосники выполнены с периоди- ческими выступами, расположенными параллельными поперечными рядами на
верхней поверхности, а каждая поперечина выполнена в виде оси, жестко соединенной с бесконечными тяговыми цепями, и посаженными на нее распорными периферийными втулками, а в средней части - в виде
ролика, установленного с возможностью перемещения по выступам колосников, причем поперечины установлены с шагом, отличным от шага выступов, а втулки выполнены разной длины с возможностью взаимной перестановки и на смежных поперечинах установлены с чередованием.
Фие. 2
0с/г, 3
iL M
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-01-29—Подача