Изобретение относится к горной промьпаленности, в частности к устройствам, .предназначенным для грохочения, сортировки и транспортировани кусковьк материалов, а именно к грохоту-питателю. По основному авт.св. № 977055 известен грохот-питатель, включающий раму с короткими, длинными и-средней длины направляющими, приводную и натяжную звездочки, вокруг которых замкнута цепь, к звеньям которой при креплены с возможностью поперечного поворота колосники разной длины с боковыми и ходовыми роликами, причем колосники снабжены поперечными ребра ми и предохранительными щитками. В зоне грохочения направляющие выполнены с волнистой поверхностью качени для ходовых роликов. Звенья тяговой цепи снабжены упорами с целью предотвращения раздвигания колосников в рабочем полотне. С целью разделени кускового материала на три и более фракции, колосники выполнены разной длины и установлены с чередованием, обеспечивающим получение заданной ширины щелевых отверстий С1 J. Недостатками этого устройства являются сложность конструкции тяговой цепи, неудовлетворительная произ водительность грохочения, повышенное трение ходовых роликов при перекосе колосников на рабочей ветви. Цель изобретения - повьшение производительности за счет устранения перекоса колосников, а также упрощения конструкции цепного тягово го органа. Указанная цель достигается тем, что грохот-питатель снабжен дополнительным тяговым органом, установленньм со стороны, противоположной креп лению колосников, при этом на дополнительном тяговом органе выполнены упоры, а расстояние между колосниками цепного тягового органа равно расстоянию между упорами дополнительного тягового органа. На фиг.1 изображен грохот-питатель, вид сверху; на фиг. 2 - вид Б на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1. . Грохот-питатель состоит из рамы 1, приводной 2 и натяжной 3 звездочек, цепного тягового органа в виде бесконечной цепи 4, к звеньям которого на хомутах-шарнирах 5 прикреплены с соответствующим чередоП62 ванием длинные 6, короткие. 7 и средние колосники 8, поперечные ребра 9, ходовые ро,цики 10 и боковые ролики 11. Со,стороны, противоположной креплению колосников 6-S к бесконечной цепи 4, устанавливается дополнительный тяговый орган, прикрепленный к раме 1, состоящий из приводной 12 и натяжной 13 звездочек, замкнутой тяговой цепи 14 с., закрепленнымина ней упорами 15, уста- . новленными с промежутками, соответствующими закреплению колосников 6-8 на цепном тйговом органе 4 и удерживающими колосники при движении по рабочей поверхности параллельно друг Другу. При горизонтальном положении колосники 6-8 ходовыми роликами 10 с крепежной стороны установлены на общей направляющей 16, а с другой стороны ходовые ролики 10, размещенные на концах длинных колосников 6,установлены на направляющей 17. Размещенные на концах коротких колосников 7 ходовьге ролики 10 установлены на направляющей 18. Размещенные на йонцах средних колосников 8 ходовые ролики 10 установлены на направляющей 19. Как показано на фиг.1 в зоне грохочения длина направляющей 19 меньще длины направляющей 17, а длина направляющей 18, в свою очередь, меньше длины направляющей 19. При вертикальном положеНИИ колосники 6-8 установлены своими боковыми -роликами 11 на направляющей 20, а ходовые ролики .10 при этом на холостом участке опираются на отбойные направляющие 2I и 22, Отбойная направляющая 22 от зоны натяжрой звездочки 3 соединена с подъемными участками направляющих 17-19. В зонах поперечного поворота колосников 6-8 рама 1 снабжена амортизатором-гасителем 23. . В начале грузонесущего полотна: грохот-питатель имеет загрузочную горловину-бункер 24. Для удаления каждой фракции сортируемого кускового материала рама 1 имеет течки 25, которые направляют сортируемый кусковой материал к конвейерам 26 или в соответствующие бункеры. Колосники 6-8 перед концевыми хйдовыми роликами 10 имеют предохранительные щитки 27. Грохот-питатель предназначен для сортировки кускового материала на четыре фракции. Грохот-питатель работает следующи образом. При движении цепного тягового органа в виде бесконечной цепи 4 колос ники 6-8 после огибания натяжной звездочки 3 надвигаются концевыми ходовыми роликами 10 на соответству о щие подъемные участки направляющих 17-19 и поворачиваются вокруг осей хомутов-шарниров 5, переходя из вертикального в горизонтальное рабочее положение. Колосники 6-8 на ходовых роликах 10 движутся по общей направляющей 16 с крепежной стороны и по направляюнщм 17-19 с другой стороны/ Рядом с направляющей 17 синхронно с цепным тяговым органом в виде бесконечной цепи 4, огибая приводную звездочку 12, движется дополнительны тяговый орган.14с установленными упорами 15, расстояния.между которыми соответствуют расстоянию между колосниками 6-8. Колосниковое полотно загружается через бункер-горловину 24 кусковым материалом. Двигающееся рабочее колосниковое полотно увлекает за собой кусковой материал, наиболее меЛкие фракции которого про сыпаются в окна-щели полотна в самой начальной первой зоне грохочения При этом, волнисто выполненные (волнистость не показана) поверхности качения направляющих 16-19 в зоне грохочения оказывают на кусковой материал постоянное шёвеляще-встряхи вающее влияние, что улучшает эффективность сортировки. При движении дополнительного замкнутого тягового органа 14 установленные на нем упоры 15, соприкасаясь с колосниками 6-8 дополнительно тянут их, тем самьм устраняя возникающий перекос колосников под завалом при одной беско{ ечной тяговой цепи 4 упрощая устройство тяговой цепи уменьшая износ тяговой цепи, колосии ков и ходовых роликов. в конце первой зоны грохочения направляющая 18 заканчивается, поэто му короткие колосники 7 под действием силы тяжести поворачиваются вокруг .оси хомутов-шарниров 5, переходя из горизонтального в вертикальиое положение,и открьюая при этом окна-щели в колосниковом полотне до- больших размеров для второй зо- ны.грохочения. Во второй зоне грохочения в окна-щели колосникового полотна просьшается следующая более крупная фракция кускового материала. В конце второй зоны грохочения заканчивается направляющая 19, поэтому под действием силы тяжести колосники 8 со средней длиной поворачиваются вокруг оси хомутов-шарниров 5 до вертикального положения, открывая при этом окна-щели в колосниковом полотне до еще больших размеров для третьей зоны грохочения. В третьей зоне грохочения в окнащели полотна просыпается еще более крупная фр-акция кускового материала. В конце предпоследней третьей зоны грохочения заканчивается направляющая 17,. поэтому под действием силы тяжести из горизонтального в вертикальное положение переходят длинные колосники 6, сбрасывая при этом с себя наиболее надрешетную фракцию кускового материала. От резких ударов и излишних колебаний колосники 6-8 предохраняются в рабочей зоне амортизатором-гасителем 23. После перехода коЛосников 6-8 из горизонтального в вертикальное положение их боковые ролики 11 набегают и двигаются по направляющей 20. Дополнительный замкнутый орган 14 с упорами 15 выходит из соприкосновения с колосниками 6-8 и, огибая натяжную звездочку 13, продолжает двигаться по замкнутому круту. ... , . При движении холостой ветви сходу боковых роликов с направляющей 20 препятствуют отбойные направляющие 21 и 22, на которые опираются ходовые ролики 0. При движении гружённого полотна колосников 6-8 ходовые ролики 10 прижимаются грузом к волнистым иаправляющю 16-19, поэтому кусковой материал на колосниковом полотне постоянно испытывает шевеление-встряхивание, что повьш1ает эффективность грохочения. Самоочистка каждого колосншса от налш1аний или намерзаний сортируемого материала происходит за счет встряхивания при ударе колосников об амортизатор -гаситель 23. Концевые ходовые ролики 10 предохра- няются от ударов кусков предохраниельными щитками 27. Снабжение грохота-питателя дополительньм тяговым органом, установенным со стороны, противоположной
51126336
креплению колосников, а также вы- расстоянию меладу колосниками, повышает
полнение на нем упоров, размещенных между собой на расстоянии, равном
производительносфь грохота-питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот-питатель | 1981 |
|
SU977055A2 |
Грохот-питатель | 1983 |
|
SU1131555A1 |
Грохот-питатель | 1979 |
|
SU848078A1 |
Грохот-питатель | 1986 |
|
SU1405887A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 |
|
RU2011433C1 |
Ь:;ССОЮЗНАЯ ш^кт^кт^т: | 1973 |
|
SU372131A1 |
Питатель-грохот | 1971 |
|
SU530702A1 |
Грохот-питатель | 1974 |
|
SU513543A1 |
Грохот-питатель | 1985 |
|
SU1335327A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1500393A1 |
ГРОХОТ-ПИТАТЕЛЬ по авт.св. № 977055, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет устранения перекоса колосников, а также упрощения конструкции цепного тягового органа, грохот-Питатель снабжен дополнительным тяговьм органом, установленным со стороны, противоположной креплению колосников, при этом на дополнительном тяговом органе выполнены упоры, а расстояние между колосниками цепного тягового органа равно расстоянию между упорами дополнительного тягового органа.
.10 17
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грохот-питатель | 1981 |
|
SU977055A2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1983-07-19—Подача