Нагревательная плита этажного пресса Советский патент 1993 года по МПК B27N3/20 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для прессования древесно- волокнистых плит.

Целью изобретения является повыше- ние прочности плиты за счет разгружения рабочей зоны.

На фиг. 1 представлена нагревательная плита этажного пресса, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Нагревательная плита этажного пресса содержит, например, сварной из нескольких частей корпус 1 с продольными канала- ми 2 для теплоносителя и соединенные сваркой с корпусом 1 торцевые крышки 3 и 4. В торцевых крышках 3 .и 4 со стороны стыков с корпусом 1 выполнены каналы для теплоносителя, соосныес каналами корпуса 1 и одинакового с ними поперечного сечения. Упомянутые каналы в крышках 3 и 4 сообщаются с системой поперечных каналов 5, из которых крайние служат в крышке 3 для подвода теплоносителя, а в крышке 4 для отвода теплоносителя. Остальные поперечные каналы 5 снаружи заглушены на сварке наружными пробками 6. Для осуществления равномерного нагрева плиты теплоносителем последний направляется по каналам 2 плиты с помощью установки в поперечных каналах крышек 3 и 4 внутрен- .них пробок 7 и фиксированием их от возможного смещения с помощью фиксаторов (штифтов) 8. Установка пробок 7 в крышках 3 и 4 и фиксирования их фиксаторами 8 производится до приварки крышек 3 и 4 к корпусу 1, так как отверстия для установки фиксаторов 8 расположены в крышках 3 и 4 со стороны стыка их с корпусом 1 по сере- дине их толщины.

Нагревательные плиты в прессе при вертикальном перемещении удерживаются от нежелательного смещения каждая четырьмя приваренными к плите направляю- щими 9, которые имеют возможность неодновременно контактировать с вертикальными балками 10, закрепленными на прессе.

Контактные поверхности на направляю- щих 9 и балках 10 расположены под углом к продольной оси плиты, таким образом, что

плоскости, проходящие через диагонально расположенные контактные поверхности направляющих 9, пересекаются в центре плиты.

Благодаря такому расположению контактных поверхностей уменьшается влияние теплового расширения нагревательных плит на изменение величины зазора между упомянутыми контактными поверхностями, в результате уменьшается вероятность возможного заклинивания плит при перемещении, уменьшается износ уплотнений шарниров подвода теплоносителя.

Работа осуществляется следующим образом.

Теплоноситель (перегретый пар, перегретая вода) от коллектора (не показан) подводится к открытому каналу 5 торцевой крышки 3, распределяется с помощью внутренних 7 и наружных 6 пробок таким образом, что проходит сначала по крайним (наиболее охлаждаемым) каналам плиты 1 и далее с несколькими поворотами проходит по остальным каналам плиты и выходит в отводящий канал 5 торцевой крышки 4, затем в коллектор (не показан). Осуществляется равномерный нагрев плиты.

Внедрение заявляемой конструкции плиты обеспечит по сравнению с прототипом повышение прочности плиты за счет разгружения рабочей зоны плиты.

Формула изобретения

Нагревательная плита этажного пресса, включающая корпус с продольными каналами для подачи теплоносителя, торцевые крышки с поперечными каналами, а также пробки, наружные и внутренние, последние из которых имеют фиксаторы, и направляющие, имеющие поверхность контакта с балками этажного пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности плиты за счет разгружения рабочей зоны, крышки со стороны корпуса в средней по толщине зоне имеют отверстия для размещения одного конца фиксаторов, а внутренние пробки - отверстия для размещения их другого конца, при этом крышки соединены фиксатором по меньшей мере с одной внутренней пробкой, а каждая контактная поверхность направляющих выполнена со скосом в направлении продольной оси нагревательной плиты.

Использование: производство древес- но-волокнистых плит. Сущность изобретения: нагревательная плита этажного пресса содержит корпус с каналами и торцевые крышки с каналами 5. В средней части крышек выполнены отверстия для установки в них фиксаторов 8 внутренних пробок 7. Контактные поверхности на направляющих скошены. 5 ил. СО С