Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее - к производству сортового проката, и может быть использовано для шаговой передачи длинномерных изделий в линиях отдедки прока- та.
Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации путем снижения уровня шума.
На фиг. 1 показан общий вид устройст- ва, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.1
Устройство содержит стационарные балки 1 и чередующиеся с ними подвижные балки 2, механизм 3 возвратно-поступа- телыюго перемещения балок с приводом, например, от гидроцилиндра.
Механизм 3 выполнен в виде копира 4, закрепленного одним концом с помощью оси 5 на подвижной балке 2 с возможностью утаплиоания, другой конец которого взаимодействует с фиксатором 6, размещенным в пазу подвижной балки 2 Фиксатор 6 установлен в пазу с возможностью перемещения в направлении, противоположном движению подвижной балки 2
На фундаменте стационарно смонтированы упоры 7 и 8, расположенные по обе стороны от копира 4 с возможностью взаимодействия с фиксатором 6. Упоры установ- лены на расстоянии;достаточном для выполнения фиксации и расфиксации копира.
Подвижные балки 2 с прокатом 9 установлены на катках 10, закрепленных на фун- даменте.
Для обеспечения устойчивого возвратно-поступательного перемещения на каждой подвижной балке 2 установлены по два копира 4.
В исходном положении подвижные бал- 2 опираются на катки 10. Копир 4 при отсутствии контакта с катками 10 удерживается в горизонтальном положении фиксирующим упором 11, установленным на подвижной балке 2, и удерживается фиксатором б, взаимодействующим с упором 7.
Устройство работает следующим образом.
Под действием привода механизма 3, величина хода гидроцилиндра которого равна сумме рабочей длины копира и двум ширинам фиксатора, подвижные балки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение.
При движении слева направо подвижные балки 2 по копирам 4 поднимаются, перемещаются в горизонтальном направлении и опускаются В результате производится перемещение проката 9 на один шаг
перекладки. В конце хода фиксаторы 6 под действием упоров 8 перемещаются в левое положение и рэсфикфсируют копиры 4.
При движении подвижных балок 2 в обратном направлении опорные катки 10 утапливают копиры 4, и подвижные балки 2 возвращаются без подъема в исходное положение. После прохождения над катками 10 копиры 4 опускаются под действием собственного веса и удерживаются в горизонтальном положении фиксирующими упорами 11. При этом в конце хода фиксаторы б под действием упоров 7 перемещаются в правое положение и фиксируют копиры 4. При следующем движении цикл повторяется Шарнирная связь копира с подвижной балкой обеспечивает утапливание копира и возвратное перемещение подвижной балки без подъема.
Смещение фиксатора 6 осуществляется воздействием на него упоров 8 в момент, когда прокат находится на стационарных балках. При перемещении фиксатора б в пазах масса подвижных балок на него не действует. Сила, необходимая для перемещения фиксатора, равна произведению массы самого фиксатора на коэффициент трения, что составляет незначительную часть о г силы, необходимой для перемещения подвижных балок.
Освобождение копира 4 от взаимодействия с фиксатором б производится в момент, когда подвижные балки находятся в нижнем положении и непосредственно контактируют с катками 10, а копиры 4 свободно опираются на упоры 11, поэтому появление ударных нагрузок исключено.
Взаимодействие свободного конца копира с фиксаторами обеспечивает перемещение подвижной балкч в одном направлении с ее подъемом, что дает возможность поднять прокат и переместить его на шаг перекладки, а стяционарнзя установка упоров по два для каждого копира обеспечивает четкую фиксацию и расфиксацию копира. Закрепление копиров на подвижных балках уменьшает объем фундаментных работ за счет сокращения габаритов устройства по высоте.
Преимуществом заявленного устройства по сравнению с известным техническим решением, принятым за прототип и базовый вариант, является исключение шума, возникающего при хлопках, происходящих вследствие удара концом копиров о подвижные балки при их перемещении, а также снижение габаритов подвижных балок по высоте и повышение надежности устройства за счет исключения ударных нагрузок в шарнирных соединениях копиров
Формула изобретения
Устройство для поперечного перемещения проката, содержащее стационарные балки, подвижные балки с приводом их перемещения, копиры, установленные шарг мирно на подвижных балках, и катки, смонтированные на фундаменте, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации путем снижения уровня шума, оно снабжено стационарными упорами, смонтированными на фундаменте по обе стороны копиров в направлении перемещения балок, подвижные балки снабжены фиксато0
рами, установленными в пазах этих балок, и фиксирующими упорами, при этом шарнир каждого копира выполнен на одном из его концов, а другой конец установлен с возможностью взаимодействия с фиксатором при перемещении ргподьеме балок, верхняя рабочая поверхность копиров выполнена прямолинейной, нижняя выполнена в виде трех прямолинейных участков, наклоненных друг к другу, фиксаторы установлены с возможностью пегр ёягёЩ§ЩПГ, при взаимодействии со стационарными упорами, а фик- сирующие упоры смонтированы с возможностью взаимодействия с копирами в нижнем положении подвижных балок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реечный холодильник проката | 1989 |
|
SU1660781A1 |
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга | 1983 |
|
SU1103917A1 |
Устройство для поперечного перемещения проката | 1978 |
|
SU774647A1 |
Устройство для выборочного сталкивания проката в карманы с рольганга | 1986 |
|
SU1319961A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1977 |
|
SU722704A1 |
Шаговый конвейер для перемещенияшТучНыХ КРупНОгАбАРиТНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU816886A1 |
Машина ударного действия | 1990 |
|
SU1798167A1 |
УПОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1969 |
|
SU247898A1 |
Холодильник для проката | 1980 |
|
SU969349A1 |
Установка для виброуплотнения бетона в формах | 1978 |
|
SU745688A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее - к производству сортового проката, и может быть исполь,зо- вано для шаговой передачи длинномерных изделий в линиях отделки проката Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации путем снижения уровня шума. При движении балок 2 в сторону опорных катков 10 они совместно с прокатом 9 поднимаются, перемещаются на один шаг и опускают прокат на стационарные балки 1, при этом катки 10 взаимодействуют с нижней поверхностью копира 4, а верхняя рабочая часть копира упирается в фиксатор 6. В конце хода фиксаторы под действием упоров 8 перемещаются в пазу балок 2, расфиксируя копиры 4. Это определяет величину хода подвижных балок. При движении балок 2 от привода в обратном направлении опорные катки 10 утапливают копиры. В конце хода балок фиксаторы 6 под действием упоров 7 перемещаются и фиксируют копиры. При следующем движении балок цикл повторяется. Это позволяет устранить ударные нагрузки в шарнирных соединениях копиров. 3 ил. СА С Фие. 1
А-А
Перекладчик проката | 1974 |
|
SU515542A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для поперечного перемещения проката | 1978 |
|
SU774647A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Устройство для поперечного перемещения проката | 1989 |
|
SU1676700A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1989-11-01—Подача