Устройство относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения проката и деталей.
Цель изобретения - повышение надежности устройства и качества клеймения, а также снижение шума и улучшение условий труда.
На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - принципиальная гидросхема устройства; на фиг.5 - последовательность клеймения номера плавки (123) номер проката (567) и марки стали (40Х) с помощью устройства,
представленного на фиг.1 (пример использования устройства); на фиг.6 - пример написания основных букв, используемых для буквенной маркировки марки стали; на фиг.7 - блок-схема системы управления устройством; на фиг.8 - общий вид панели предварительного набора..
Устройство для клеймения (фиг, 1-3) имеет основание 1, клеймодержатель 2 с набором инструментов, выполненных в виде образующих три группы семи зубил 3, установленных с возможностью нанесения своими лезвиями знака в виде стилизованной восемерки, подобной знакам, используемым в электронных часах и др. приборах.
00 Jk
со
о
Ю
J
ы
Одна группа зубил имеет расположенные в
ряд три зубила для нанесения продольных
Штрихов знака, а две.другие :пр два зубила
:. для нанесения тюпе речных Штрихов зна ка,
Привод инструментов выполнен:,в виде бло : кз А инДивйДуайьн ых для каждо гб зубила .
; смлРйых цилиндров 5,- плунжеры которых : С анорл ены с врзмржностью взаи одейрт вия с соответствующими йуб.йлами.- Устр 6.й(jfB oi rtd 6 fei p taKxeyni6 fl8M3«-HoW tpaB0pcpfi.;
. 6 ;с; etfроённм. мй ; в Гн ; гй йрбцилиндр ш
, при вода 7уШунжеры 8 рт;бр х;йо1дйяёМ й: ;: ifйажимибй пятой;0/; вза мр дёй т уШгЦей;
при работе;с механ#зТйЬ
:; казан ).
.. ; В здвИсймрстЙ .йайИйнеНия и крнст -. ; pykfйвно й схемы йёягаийзМ прижима можетv .. быть либчугидравли чеехймцйлйнд ром,-устa- :;:;:к0вле1- ййм на неподвижной раме .пр;ес сй ; подвижном портале клёймйтеля, либр: ; лёктромеха ничёСкйм устррйство й; ;.. В подвижной траверсе ё в ыпрннен сй.
. стемаi св.брленмй 10, :с ей яющиХ;ПО;яоСть
; йа,ого силового гиДроцилйнДра 5 с cbofr : в 0вунрщи 1й управляющими.золотниками ; 11, уйтановленны ми на трёх плит.ёх ;12, ;: Aatf nflMTa, 12.е;с.ейы:0 золотниками 11 управ-. ./ : /i $i-ef йемыО иловыми: гйдрб14й 1йндрам и 5, ;.:. :;:Езаимод йотаующй ми с семью, зубилами 3, . оббег ивздагцими клеившие одного ;знака; (ёукйы или шифры},.Тидроцилиндрь 5;и зуб.й-; ,ла 3 установлены на трех позицййх, причем. V на позиции, j и 111 (см,фйг.2) уст.ановдены ; размещённые ho два зу6и 1э,3.(1) и.3(2) и 3(6) .-., и 3(7),л дзв мй крто р ь1х.6;г1 у;} а тДля;ЦлеШе |Н)4Я,
: я операчных;аярмхов,;.-а на позиции it- зуг ,;била 3(3},,3(S), лезби.я кот6р,ых;служат Для. :, кл&ймения трёх продольных штрихов , Что. ..л-..,..;бь| c B;e ctpi к.(Имумурззмер маркируемого . Зййка зубила 3(3) и 3(5} (фиг.З) выполнены со ;:; ; смещенной рсыо приложения нагрузки,й ;; ; . :Г йдррцйлиндр 5(4) установлен со сйещё ни.-;
;;. ;ем по вертикали/в ..подвижной траверсе 6 и
; . ; .взаимодействует с соответствующим.-зубй,
;лом 3(4) через толк.а.тепь 13. Го.ловкй 14 зу-f
....бйл ; вйпрйнены прямоугольной формы и
И yuf8HtoB/ie:Hti в шзах , ;быфрезё р08анн х &: :
. . клеййЬде ржателй, чтобы обеспечить требу ; ейое .:о рйёнтир ова.нй ё лезвия, зубил.; На
; фиг, 1,2 и 3 показано, исполнение устройст-.
. Y ва, обеспечивающее возможность одновре. -. менйого клеймения трех знаков, а также
,: одновременного клеймения трёх рядов информации .(номер плавки,, номер проката,
марка стали). При этом, в качестве примера
представлен вариант исполнения устройст-.
;;: вэ, когда маркируемая деталь двигается отно ; ;:. ситёль но неподвижного в горизонтальной
: г плоскости клеймодержателя. Очевидно, что в
.. зависимости от условий применения и тре
0
0
5
0
5
0
5
0
5
буемой производительности возможно использование большего числа одновременно., маркируемых знаков и соответственно блоков зубил 3,. приводных гидроцилиндров 5 и управляющих золотников. 11, либо наоборот, клеймбние с ;помои4ыо одного блока. . .Соотбётствённо, возможно перемещать на
деталь ртноситёльнб. блока (блоков) зубил с прй80Дйь1ми гидро цилйндр ами. а в случае
;крупйрга6аритных Деталей..или дистов, нао- борот, :6йуществлятьяизговре перемещение устройства дгй кйейМёйия или упомянутых
;:--бл01 йй Ртнреитёльнр детали; : ..;
фмт.4 пр:еДст М На;ги:дро схёйа рД Ш -р Рка7 й| л Юч 1о; :го :сй/1оаУв гийроцй- йймдры; 5(1)/..5С7),; упра;вшнэщиб зрлотникй
; 1 tfl). 110 гййррцйлЙадр 7 лй несколько гидроцйлйндроб 7); и обратныйклапан 15 на
: .линии подпитШ .11...Мех;анц зм -шагрв ргр пе: рембЩенид 17,(фйг. 1) вкл кэчйёт оНйрающий-.
: .ря;.щ р сноваййе .-; $ лоддой; 18 с п рррёзямй, p. aecf рянй ё йежду крто|)ымй ра вир- ixjary а,,;
Tffrtt 19, снабженн йй крючком 20 и скрбрм 21 : и :взаи модёй ств.у {рг 4ей::р прррвз ями,18, Шар-
: нй(эно Закрепленного н;а 22 двуппёчвго рычага.23, одндппёча najtbp orp bMwtiQfs.&u- ctByet черезi рагулйр уёйй.й толкатель 24, уС. тайовлениый на крояШтёйне 25, траверсу 6, плунжерьг 8 й:0;Яту 9 е:Мехзни ЭМо и прижима ,
ли -р.руше йарйирнй;свйзанр -пал ьцем 28ч с -: тягой 19, а также, .связано: через пружину :
растя юзния 27 и крдашт йн 28 с осноэани- ем ...1 ; - -:1 :, - : ::. ;// ,
г..-., Между Основанием .1 и плитой б уста- . йовл б н ь: на направйяющих колонках 29 . ;жины 3U,.которые служат для. возвращения
траверсы беклеймодержатёлем 2 в исходное .пбложёниб .после каждого цикла клеймения. .;..КонеМныё выключатели 31 и 32 служат в качестве датчйко В.: соответственно верхнего и НЙЖН егО положений клеймодержателя. Дат- чикиустанавлйвШтся на кронштейне (не по- ...0, - й а йном срс нйванйем .1;, ; ; . . : ,.;.; Система управления (фиг.7) включает в себя уже упомянутые датчики 31 и 32 соответственно вврхнегр и :нйжйего положенйя, блок 33 счета тактов, блок 34 тактового управпёний, формирователь 35 команд и панель 36. предварительного набора.
Выход датчика 32 через блок 33 счета : импульсов и блок 34 тактового управления . подключен к входу формирователя 35 команд. Другие входы формирователей 35 со- еДи.Нены с выходами датчиков 31 и 32 положения и панели 36 предварительного набора.
: Блок 33 счета выполнен в виде двоично-десятичного счетчика, который по сигналам датчиков 31 и 32 считает число
ХОДОВ ПЛИТЫ 6. , . .
Блок 34 тактового управления представляет собой комбинацию известных логических элементов, в котором по сигналам двоично-десятичного кода с выхода блока 33 счета вырабатывается один из сигналов, соответствующих определенному такту (шагу) клеймения. Последовательность клеймения элементов знаков по тактам представлена на фиг.5, Количество тактов клеймения на два превышает количество маркируемых строк или знаков (в представленном примере для маркирования 3 строк используется 5 тактов). Формирователь 35 команд выполнен из логических элементов и симистров, кото- рые по сигналам датчиков 31 и 32, блока 34 управления и исходя из |абранной информации на панели 36, обеспечивают управление электромагнитами золотников 11 блока цилиндров приводов зубил и приводом ме- ханизма прижима. ../. .:/
Панель.36 предварительного набора (фиг.8) представляет собой комплект индиви- дуальвйх для каждого зубила переключёте- лей 37, расположенных в виде стилизованных восьмерок и расположённых соответственно штрихам знака. Нажатие на любой, переклю- чатель обеспечивает клеймение соответст- вующе го штриха во сьмерки. Та кое исполнение упрощает схему управления и особенно удобно в случае малого количества блоков зубил и больших партий деталей с одинаковой маркировкой. При части меня- ющейся информации большого объема па- нель предварительно набора может быть выполнена с использованием стандартных; галетных переключателей, ; : ; : ,: :
На панели также установленакнопка 38 Пуск с помощью которой после окончания набора или клеймения очередной детали клеймитель запускается в работу.:
При работе устройства предварительно оператором задаётся информация о марки- руемых знаках й симвШаХ припомощи пане- ли 36 предварительного набора. После нажатия кнопки Пуск по сигналу из форми- рователя 35 команд механизмом прижатия осуществляется прижим клеймодержателя 2 к детали, установленной на поддоне 17, срабатывает датчик 32 нижнего положения, при этом, на выходе блока 33 счета импульсов появляется двоично-десятичный код, соответствующий цифре 1 (I такт). При наличии сигнала с датчика 32, на основе информации с панели 36 и с выхода блока 34 формирова- тель 35 команд подает питание на электромагниты золотников 11, соответствующие первым поперечным штрихам, которые в соответствии с набором должны клеймиться в. верхнем ряду. Так как усилие прижима передается на хлеймодержатель через пяту 9,
плунжер 8, столб жидкости в цилиндрах 7 и траверсу 6, то в цилиндре 7 создается давление, определяемое усилием прижима, которое можно регулировать. При выполнении первого такта срабатывают электромагниты золотников 11(2), жидкость под давлением подается из цилиндров 7 через сверления в траверсе 6 в цилиндры 5(2), и на детали клеймятся праЈые нижние штрихи верхнего ряда цифр (фиг.5 такт (). При опускании траверсы 6 упор 24 воздействует на плечо дву- плечего рычага, который перемещает тягу 19 в положение, показанное пунктиром, одновременно растягивая пружину 27. При. , этом крючок 20 заскакивает в прорезь под- дона. . , : . : ;.:-... /v .-. -
После этого по команде формирователя команд 35 осуществляется, поднятие меха- 7 низма;.прижима. При отпускании датчика 3.2
обесточиваются электрр а:гни зблртнй- ; ков 11. При подъеме пружинами 30 травер- .; сы 6 освобождается поддон с деталью и .С перемещается пружййой 27 и тягой 19 на шаг а. рдновременно :пода;ется| жидкость в .:/ v; магистраль 16 (фиг.4) и плунжеру 8 цилиндров 7 поднимаются в крайнее верхнее поло- : ,
:жёше, В верхнем положёййи/тр вёрсьУ б . срабатывает датчик 31 и по команде форми- А рователя команд 35 механизм прижима bfiy-, - скаётся вновь. При срабатьгванйи датчика ; 32 на йыходе блока 33 появляется код, соот- ;.::; . вётствующий цифре 2.(2 такт), а формирр- ; , ватель; команд 35 подает питание: на ;.: электромагниты золотников, сбртвётс-гвуЮ ; :- щйе первым поперечнымштрихам; котбрыб . .; : и соответйтвии с набором должны клеймить-.: ..
ся в среднем ряду и продольным штрихам, которые в Соответствии с набором должны .;- клеймитьсй ЕЗ верхнем ряду цифр. После чего ,. осуществляется поднятие механизма
.ЖИМ,. .;-..: . , :; .,-.. : : - :y-:. :-d;. : - -V / - ;4
Третий, четвертый и пятый такты осуще ( сталяются аналогично. .В третьем такте, .,:
включаются электромагниты, соответствую : :: щие первым поперечным штрихам нижнего :v : ряда цифр, продольным штрихам в среднем ряду и вторым поперечным штрихам в ниж- нем ряду. . : : , л- ;: й:а.:;
В четвергом такте осуществляется клей- ;;.;. мение продольных штрихов в нижнем ряду и вторых поперечных штрихов в среднем - ряду, а в пятом такте - клеймение вторых .. поперечных штрихов Б нижнем ряду цифр. По окончании пятого такта по сигналу датчика 32 осуществляется сброс показаний блока 33 счета импульсов; устройство гото- во. к клеймению следующего листа. .-.-
При отсутствии изменений в наборе при . следующем клеймении клеймятся элементы, выбранные в предыдущем наборе, после
нахатия на кнопку Пуск. Устройство для клеймения, выполненное согласно изобретению, благодаря простоте конструкции и малому числу элементов (семь), из которых образуется каждый знак маркировки, обла- дает повышенной надежностью, обеспечивает, благодаря простой конфигурации зубил, их высокую стойкость, дает возможность клеймить, благодаря размещению групп зубил на трех позициях, знаки умень- шенного размера. Использование для создания давления в приводных цилиндрах зубил.механизма прижима с регулируемым усилием, взаимодействующего с плунжерами 8 цилиндров 7 позволяет легко регулиро- вать усилие клеймения в зависимости от твердости детали и периметра маркируемого изображения знака, что повышает качество клеймения и стойкость зубил.
Ф op м у л а и зоб Р е те н и я , 1. Устройство для клеймения, содержащее клеймодержатель с набором инструментов, выполненных в виде образующих три группы семи зубил, установленных с возможностью нанесения своими лезвиями знака в виде стилизованной восьмерки, одна группа из которых имеет расположенные в ряд три зубила для нанесения продольных штрихов знака, а две другие - по два зубила для нанесения поперечных штрихов знака, привод инструментов, выполненный в виде индивидуальных для каждого зубила силовых цилиндров, плунжеры которых установлены с возможностью взаимодействия с соответствующими зубилами, систему уп- равления, включающую формирователь команд и панель предварительного набора знаков, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и качества клеймения, оно снабжено основанием, нажимной пятой, механизмом шагового пе- ремещёния и источником питания силовых цилиндров, при этом последние выполнены гидравлическими, а указанные группы зу
бил с соответствующими им силовыми цилиндрами установлены последовательно на трех позициях с расстоянием, соответствующим шагу механизма шагового перемещения. :: .;. ;. V:У.: -Y ,,, .-: ..-.... ,..: , .;.,,,
2. Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено подвижной траверсой, источник питания выполнен в виде по меньшей мере одного, установленного на подвижной траверсе гидроцилиндра привода, плунжер которого расположен с возможностью взаимодействия с нажимной пятой, при этом внутренняя полость гидроцилиндра привода соединена через электромагнитные золотники с гидроцилиндрами зубил, а клеймодержатель, электромагнитные золотники и силовые цилиндры зубил жестко связаны с упомянутой подвижной траверсой, .:./ ..
3. Устройство по п.1, отлича «о щ ее- с я тем, что механизм шагового перемещения выполнен в виде поддона с прорезями, растояние между которыми равно шагу перемещения, тяги, установленной с возможностью взаимодействия с прорезями поддона, двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с подвижной траверсой, а другое шарнирно связано с тягой и посредством пружины - с основанием.
4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что система управления снабжена верхним и нижним датчиками положения подвижной траверсы, блоком счета тактов перемещения и блоком тактового управления, при этом выход нижнего датчика положения через, блок счета и блок тактового управления подключен к входу формирователя команд, другие входы которого соединены с выходами датчиков верхнего и нижнего положений подвижной траверсы и панели предварительного набора, последняя выполнена с комплектом индивидуальных для каждого зубила переключателей, расположенных соответственно штрихам знака.
Фиг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления клеймителем | 1975 |
|
SU548329A1 |
Устройство для набора знаков к клеймовочной машине | 1988 |
|
SU1669608A1 |
Маятниковый клеймитель | 1986 |
|
SU1342556A1 |
Устройство для клеймения | 1987 |
|
SU1461556A1 |
Устройство для клеймения проката | 1987 |
|
SU1503927A1 |
Устройство для многократного клеймения поверхности горячего проката на ходу | 1977 |
|
SU700225A2 |
Устройство для многократного клеймения поверхности горячего проката на ходу | 1977 |
|
SU668739A2 |
Устройство для нанесения знаков на поверхность изделия | 1987 |
|
SU1558527A1 |
Устройство для клеймения проката | 1987 |
|
SU1791053A1 |
Устройство к прессу для расковки обечаек | 1987 |
|
SU1493378A2 |
Использование: клеймение проката. Сущность изобретения: устройство содержит основание, нажимную пяту, механизм шагового перемещения, привод с источником питания и клеймодержатель с набором инструментов, выполненных в виде образующих три группы семи зубил, установленных с возможностью нанесения своими лезвиями знака в виде стилизованной восьмерки. Одна группа зубил имеет расположенные в ряд три зубила для нанесения продольных штрихов знака, а две другие - по два зубила для нанесения поперечных штрихов знака. Привод выполнен в виде индивидуальных для каждого зубила гидроцилиндров с плунжерами, расположенными с возможностью взаимодействия с зубилами. Группы .зубил с соответствующими им гидроцилиндрами установлены последовательно на трех позициях с расстоянием, со-; отве тствующим шагу механизма шагового перемещения. Система управления включает формирователь команд и панель предварительного набора знаков. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л с
37
Устройство для клеймения деталей | 1977 |
|
SU725864A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Абсорбционный способ очистки горючих газов от сероводорода и углекислоты | 1960 |
|
SU134256A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU919777A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-10-24—Подача