расходе газа более 90 м /час имеем более шестикратного перемешивания расплавленного металла, в результате имеем повышенный расход инертного газа, не улучшая качество металла.
Заявленный способ перемешивания жидкого металла в электродуговой печи, включающий подачу инертного газа через канальные блоки, установленные в подине печи, обеспечивает увеличение энергии перемешивания жидкого металлического расплава газовым потоком при истечении его из канальных фурм; продувку металла осуществляют пульсирующим потоком газов с частотой пульсаций 80-90 в минуту, при этом давление газа перед канальным блоком составляет 9-12 атм, расход газа 10-90м3/ч,
Пример, Предложенный способ опробован на экспериментальном заводе ЦНИИЧМ им. И.П.Бардина на полупромышленной электродуговой печи емкостью 0,5 т. Всего было выплавлено 16 плавок нержавеющей хромоникелевой стали марки Х18Н9Т, имеющей следующий химический состав, %: 0,09-0,120; 1,2-1,3 Мп; 0,75-0,86 Si; 17,6-18,4 Сг; 10,6-11,2 NI; 1,1-1,311.
Одновременно с началом расплавления металла через канальный блок, установленный в днище печи, подавали в печь инертный газ-аргон. Подача аргона осуществлялась из баллона с использованием редуктора, позволяющего регулировать давление аргона перед канальной фурмой
0
5
0
5
0
5
от 8 до 13 атм, и расход газа от 9 до 91 м3/ч. Регулирование частоты пульсаций от 70 до 100 пульсаций в минуту. Через каждые 10 мин от расплавления металла до его выпуска брали пробу металла и шлака из рабочего пространства печи. Одновременное этим отбирались пробы газа в рабочем пространстве печи на химический анализ. При достижении температуры металла 1650°С осуществляли выпуск металла и разливку его в уширяющиеся кверху изложницы в слитки массой по 100 кг. После затвердевания слитка из него вырезали продольные и поперечные темплеты для изучения микро- и макроструктуры металла с определением его физико-механических и служебных свойств.
В таблице представлены данные, характеризующие эффективность использования пульсирующего дутья инертного газа через подину электродуговой печи с использованием канальных блоков.
Формула изобретения Способ перемешивания жидкого металла в электродуговой печи, включающий продувку металла инертным газом, подаваемым через канальные блоки, установленные в подине печи, отличающийся тем, что продувку металла осуществляют пульсирующим потоком газов с частотой 80-90 пульсаций в 1 мин.при этом давление газа перед канальным блоком составляет 9-12 атм, расход газа 40-90 м /ч.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ стабилизации теплового состояния металла перед разливкой | 1990 |
|
SU1788975A3 |
| Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи | 1991 |
|
SU1782240A3 |
| Способ десульфурации и легирования титаном коррозионностойкой стали | 1990 |
|
SU1777610A3 |
| Способ периодической очистки подины в процессе эксплуатации нагревательных колодцев | 1990 |
|
SU1792437A3 |
| Способ выплавки хромоникелевой коррозионностойкой стали | 1985 |
|
SU1339135A1 |
| Зонд для измерения параметров жидкого металла | 1991 |
|
SU1772169A1 |
| Способ выплавки стали в конвертере | 1991 |
|
SU1759887A1 |
| Способ ремонта обмоток электрических машин | 1990 |
|
SU1816338A3 |
| Измерительный зонд | 1990 |
|
SU1779264A3 |
| Способ термической обработки чугунных двухслойных центробежно-литых прокатных валков | 1991 |
|
SU1801132A3 |
Сущность изобретения: способ включает подачу инертного газа через канальные блоки, установленные в подине электродуговой печи. Продувку металлического расплава осуществляют пульсирующим потоком инертного газа аргона с частотой 80-90 пульсаций в минуту, давление газа перед канальным блоком составляет 9-12 атм, расход газа 10-90 м3/ч. 1 табл. ность взаимодействия газа и металла возрастает на два-три порядка. Граничные условия, указанные в формуле предлагаемого изобретения,объясняются представленной таблицей. При частоте пульсаций менее 80 пульсаций в минуту, имеет место глубокое затекание и застывание металла в каналах блока (закупорка каналов), при частоте пульсаций более 90 пульсаций в минуту имеет место наложение пульсаций, провоцирующих закупорку каналов. При давлении инертного газа в газопроводе менее 9 атм энергия истекающей струи недостаточна для организации четко фиксирующих пульсаций. При давлении газа в газопроводе свыше 12 атм имеем повышенный расход газа (свыше 130 м /ч), что значительно выше необходимого и достаточного расхода газа 10-90 м3/ч. При расходе газа менее 10 м3/ч степень перемешивания металла от его расплавления до выпуска менее пятикратного (по массе металла), что недостаточно для рафинирования металла и его гомогенизации, при ел С
| Upgrowing Application of Bath Stirring in the EAF Vilker Pawlista Aeft, 4, 1989, 135- 144 | |||
| Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к выплавке стали в электродуговых печах | |||
| Данное изобретение направлено на увеличение энергии перемешивания жидкого металлического расплава газовым потоком при истечении его из канальных фурм, установленных в подине дуговой печи | |||
| Данный способ, включающий подачу инертного газа через канальные блоки, установленные $ подине печи, отличается тем, что продувку металла осуществляют пульсирующим потоком газов с частотой 80-90 пульсаций в минуту, при этом давление газа перед Канальным блоком составляет 9-12 атм, расход газа 10-90 м3/ч | |||
| Указанный режим продувки металлической ванны газами обеспечивает необходимую частоту прерывания ламинарного газового потока и продувка осуществляется в турбулентном режиме | |||
| Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
