Изобретение относится к области ремонта электрических машин со стержневыми обмотками и может быть использовано при ремонте низковольтных электрических машин преимущественно с изоляцией класса П и В.
Цель изобретения - улучшение технологии ремонта и повышение безопасности способа.
Указанная цель достигается тем, что используется пар с температурой 90 -110°С при давлении не более 0,03 МПа в течение 3-7 час. В этом случае для выполнения способа можно применять вместо автоклава любую емкость с плотно закрывающейся крышкой, без обязательной герметизации. Значительно упрощается конструкция, не требуется контрольных приборов и предохранительной аппаратуры, исключена опасность взрыва, нет необходимости в освидетельствовании.
Способ ремонта обмоток электрических машин осуществляется следующим образом.
Обмотки извлекают из пазов магнитопровода электромашин и укладывают в емкость, где подвергают нагреву водяным паром (пропаривают) при температуре 90...110°С, давлении не более 0,03 МПа в течение 3-7 час,
В результате снижения температуры и давления пара по сравнению с прототипом упрощается применяемое оборудование, повышается безопасность пропэривания при неизменном качестве.размягчения (наружной) корпусной изоляции обмоток.
Интервал времени пропаривания 3-7 час установлен экспериментально по результатам испытания (см. таблицу).
За время пропаривания менее 3 час корпусная изоляция недостаточно размягчается, т.к. при данных параметрах пара такое время недостаточно для проникновения влаги во внутренние слои изоляции.
При увеличении цикла пропаривания до 3-5 часов корпусная изоляция отслаивается и может быть легко очищена механическим путем. При этом пар в витковую изоляцию
00
Ј со
CJ
оо
О)
практически не проникает и она может быть полностью сохранена.
За время пропаривания 7 час и более влага проникает в межвитковую изоляцию и возможно ее повреждение.
На Череповецком металлургическом комбинате в электроремонтном цехе проведено опробование предлагаемого способа ремонта. Этот способ позволяет значительно упростить применяемое оборудование и повысить безопасность работы.
Обмотки, вынутые из магнитопровода электрической машины, загружались в емкость, выход пара из которой производился через конденсатоотводчик. Пар поступал из паровой сети комбината. Давление в емкости не превышало 0,03 МПа, температура пара колебалась в пределах 100-110°С.
Некоторое удлинение цикла обработки по сравнению с прототипом существенного значения в практике не имеет. Более того, в связи с тем, что давление в емкости практически отсутствует, такую емкость легче изготовить, т.к. не требуется полной герметизации, требования к качеству металла, из которого изготавливается емкость, значительно ниже последовательно.с меньшими
затратами можно изготовить значительно большую емкость, что позволяет поместить в ней большое количество обмоток для пропаривания и тем самым при меньших затратах обеспечить пропаривание такого же
количества обмоток в единицу времени.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ ремонта обмоток электрических машин, согласно которому извлекают обмотку из магнитопровода, производят нагрев обмотки в среде водного пара, удаляют корпусную изоляцию и. осуществляют наложение новой корпусной изоляции, отличающийся тем, что, с целью упрощения
технологии ремонта и повышения безопасности способа, нагрев обмотки производят при температуре 90-110°С при давлении не более 0,03 МПа в течение 3-7 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ремонта обмоток электрических машин | 1988 |
|
SU1629946A1 |
Способ ремонта обмоток электрических машин | 1991 |
|
SU1802903A3 |
Устройство для выравнивания листов в пазах сердечника статора электрической машины | 1989 |
|
SU1665466A1 |
Измерительный зонд | 1990 |
|
SU1779264A3 |
ОДНОВАЛКОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2016653C1 |
Способ остановки доменной печи с зажиганием газа на колошнике и ее задувки | 1990 |
|
SU1774953A3 |
Способ производства многослойного металла пакетным методом | 1991 |
|
SU1802771A3 |
Пневмоударник | 1988 |
|
SU1698049A1 |
Масса для факельного торкретирования мартеновских печей | 1990 |
|
SU1811518A3 |
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА РОЛИКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 1991 |
|
RU2017572C1 |
Использование: для ремонта низковольтных электрических машин с изоляцией класса П и В. Сущность изобретения: обмотку извлекают из магнитопровода, нагревают обмотку при температуре 90-110°С при давлении не более 0,03 МПа в течение 3-7 ч, после чего корпусную изоляцию удаляют. 1 табл.
Устройство для демонтажа якорных обмоток электрических машин | 1987 |
|
SU1495926A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ ремонта обмоток электрических машин | 1988 |
|
SU1629946A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-07-04—Подача