Известны устройства для формирования пакетов затаренных в мешки грузов, включающие питающий конвейер со сталкивателем, который подает мешки к механизму формирования ряда. Последний передает этот ряд мешков на поддон, установленный на подъемноопускной платформе, которая взаимодействует с выносным конвейером, принимающим готовый пакет.
Особенностью описываемого устройства является то, что его механизм формирования ряда выполнен в виде горизонтального лотка, перемещаемого возвратно-поступательно в сторону поддона и от него, а перед подъемноопускной платформой на опорной раме установлен отсекатель, удерживающий ряд груза при выдвигании из-под него лотка.
Устройство такой конструкции формирует пакет без перевязки рядов мещков в огражденных поддонах.
Кроме того, на опорной раме устройства смонтирован второй отсекатель. Он установлен параллельно первому и на расстоянии, равном приблизительно длине одного мешка. Этот отсекатель сталкивает сформированный ряд мещков с хвостовой части лотка на его переднюю часть, благодаря чему обеспечивается непрерывность работы устройства.
же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - поддон.
Перед пуском устройства в автоматическом режиме подают выносным роликовым конвейером У пррожний поддон 2 к подъемно-опускной платформе 3, останавливают его с помощью выдвижного упора 4, затем поднимают платформу вместе с поддоном в крайнее верхнее положение. Эти операции производят, пользуясь кнопками пульта управления на ручном режиме. После этого управление переводят на автоматический режим.
Мешок 5, поступивщий на питающий конвейер 6, перемещается до упорного щитка 7, где взаимодействует с конечным выключателем, подающим команду на подвод сталкивателя 8. Последний сталкивает мешок с конвейера на горизонтальный лоток 9, на котором формируется ряд из трех мещков, передвигаемых один другим вдоль отсекателя 10.
После накопления трех мещков лоток подводится к поддону, находящемуся на подъемноопускной платформе. Вместе с мешками лоток входит в поддон.
через конечный кыкл10ч 1те;1ь сигнал пл оп.о;, .ютка назад.
Длнпа лотка рассчитана на (.юрмнрованне двух рядов груза. При в.коде лотка в иоддон с первым рядом мешков на хвостовой его части формируется второй ряд,, который при отводе лотка назад сталкивается отсекателем iG с хвостовой части лотка на переднюю. В конце хода лотка назад отсекатель // поднимается, а иодъемно-опускная платформа с поддоном опускается на один шаг, равный толгцине лежащего мешка.
Цикл формнровання пак.ета повторяется до тех пор, пока после загрузки в поддон пятого ряда мешков подъемно-оп скная нлатформп не опустится в крайпее нижнее положение н не нажмет на конечный выключатель, включаЮПи1Й привод 12 ВГзПЮСНОГО рОЛИКОВО 0 КО Гвейера.
Одновременно с движением груженого поддона к концу выносного конвейера подается порожппй поддоп (до выдвижпого упора 4), и цикл работы устройства повторяется.
Для пакетирования используются поддоны ограждеппого типа (см. фиг. 4). Во время формирования пакета ограждение поддона открывается или снимается только одна стенка со стороны загрузки.
И ) е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Ус11)О11ство ..:i,.isi ф(Я.мн1Л)1,а1111я накстои затаренных в меиши грузов, включиюп ее иитадощий коивейер, оборудованиый сталкивателем, подаюш,им мешки к механизму формироваиия ряда, передаюгцему последний на поддон, устанавливаемый па иодъемпо-опуекной платформе, взаимодейетвуюгцей с выноспым
конвейером, принимаюпдим пакет, отличающееся тем, что, с целью формирования пакета без перевязки рядов в огражденных поддонах, механизм формироваиия ряда выполпен в виде горизонтального лотка, перемеш,аемого возвратпо-иоступательно в сторону поддопа и от него, а перед подъемно-опускной платформой на опорной раме смоптирован отсекатель, удерживаюп,ий ряд груза при выдвигании изпод него лотка.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности его работы, па опориой раме смонтирован второй отсекатель параллельно первому и на расстояПИИ, равном приблизительно длине одного мешка, который служит сталкивателем для сформированного ряда мешков с хвостовой части лотка на его переднюю часть.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разборки пакетов штучных грузов | 1975 |
|
SU590221A1 |
Устройство для расформирования пакета мешков | 1980 |
|
SU943156A1 |
Устройство для расформирования пакета мешков | 1981 |
|
SU992365A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU194000A1 |
Пакетоформирующая установка для мешков | 1982 |
|
SU1049391A1 |
Машина для укладки в пакет с перевязкой штучных грузов | 1959 |
|
SU130399A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ СТАНДАРТНО | 1969 |
|
SU244186A1 |
Устройство для автоматичееской гравитационной укладки в пакет мешочных грузов | 1958 |
|
SU122074A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ СТАНДАРТНЫХ ГРУЗОВ | 1966 |
|
SU180132A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1983 |
|
SU1193078A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация