Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для извлечения ферромагнитных тел из угля, песка и других сыпучих материалов в угольной и горнорбогатительной промышленности, черной и цветной металлургии для сепарации шлака и переработки вторичных металлов.
Целью изобретения являются повышение эффективности извлечения слабомагнитных тел за счет увеличения напряженности магнитного поля.
На фиг.1 показан предлагаемый электромагнитный барабанный сепаратор (разрез); на фиг.2 - дополнительный полюс (осевое сечение); на фиг.З - схема сепарации...
На фиг.1 показан электромагнитный барабанный сепаратор, включающий барабан
1 с размещенной внутри него неподвижной электромагнитной системой, состоящей из расположенных на валу 2 полюсов 3 в виде дисковс полюсными наконечниками 4 с треугольной формой осевого сечения и намагничивающей обмотки 5 с размещенными на ее цилиндрической поверхности между полюсами 3 дополнительными полюсами 6 с полюсными наконечниками 7 треугольной формы осевого сечения.
На фиг.2 показан дополнительный полюс 6 с полюсным наконечником 7 треугольной формы (осевое сечение). Ширина а (8) дополнительного полюса 6 больше ширины основания соответствующего полюсного наконечника 7, а толщина Ь (9) определяется местоположением дополнительного полюса 6 относительно ближайшего полюса 3 формулой (1).
00
о
СП
чэ
На фиг.З показан сепарируемый материал с ферромагнитными включениями 10, транспортируемый ленточным конвейером
11 в направлении стрелки 12, разделительный шибер 13 и барабан 1, вращаемый в наравлении стрелки 14.
Процесс сепарации осуществляется следующим образом. При движении ленточного конвейера 11 в направлении стрелки
12 сепарируемый материал с ферромагнитными включениями 10 подается в рабочую зону электромагнитного барабанного сепаратора, барабан которого 1 вращается в направлении стрелки 14. При протекании тока по намагничивающей обмотке 5 в рабочей зоне сепаратора между полюсами 3 с полюсными наконечниками 4 и дополнительными полюсами 6 с полюсными наконечниками 7 создается магнитное поле под действием которого ферромагнитные включения 10 притягиваются к поверхности барабана 1 и при его вращении выносятся за шибер 13.
Применение дополнительных полюсов 6 предлагаемой конструкции позволяет выполнить намагничивающую обмотку 5 сплошной и обеспечить большую МДС чем в прототипе при том же габарите сепаратора, что обеспечивает повышение эффективности извлечения слабомагнитных тел.
Толщина дополнительных полюсов б b (8) варьируется из условия достаточности, для проведения рабочего магнитного потока, убывающего по величине от полюсов 3 к середине рабочей зоны при оптимальной магнитной индукции в стали и определяется формулой (1).
Таким образом, применение предложенной конструкции электромагнитного ба- рабанного сепаратора позволяет в
и
сравнении с прототипом на 15% повысить эффективность извлечения.слабомагнитных тел за счет увеличения напряженности магнитного поля.
5Формула изобретения
Электромагнитный барабанный сепаратор, включающий барабан с размещенной внутри него неподвижной электромагнитной системой, состоящей из расположен10 ных на валу полюсов в виде дисков с полюсными наконечниками с треугольной формой осевого сечения, и намагничивающей обмоткой, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности из15 влечения слабомагнитных тел за счет увеличения напряженности магнитного поля, электромагнитная система барабана выполнена с размещенными между основными полюсами на цилиндрической поверхности
20 намагничивающей обмотки дополнитель- t ными полюсами с прямоугольной формой бсевого сечения и с полюсными наконечниками, с треугольной формой осевого сечения, при этом прямоугольное сечение
25 каждого дополнительного полюса в ыполне- . но с шириной, большей ширины его полюсного наконечника, и с толщиной, определяемой из математического выражения
30b c-D + d-a (0,5n-k), м,
где b - толщина прямоугольного сечения, м; а - ширина прямоугольного сечения, м; D - диаметр дисков, м;. п- число дополнительных полюсов; 35 к - номер дополнительного полюса от ближайшего основного полюса;
с, d - коэффициенты учета режима насыщения магнитопроводящего материала полюсов;
40 0,01 с 0,03; 6,015 d 0,05.
фиг,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
Подвесной электромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1801593A1 |
Электромагнитный барабанный сепаратор | 1981 |
|
SU1033208A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1724376A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1074602A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2116136C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2027515C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора | 2019 |
|
RU2733253C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1651968A1 |
Использование: извлечение ферромагнитных тел из угля, песка и других сыпучих материалов в угольной и горнообогатителъ- ной промышленности, черной и цветной металлургии для сепарации шлака и переработки вторичных металлов. Сущность изобретения: сепаратор состоит из барабана с неподвижной электромагнитной системой. Последняя включает расположенные на валу полюса в виде дисков с полюсными нако- нечниками с треугольной формой поперечного сечения и дополнительные полюса с прямоугольной формой осевого сечения и полюсными наконечниками с треугольной формой осевого сечения. Дополнительные полюса размещены по цилиндрической поверхности намагничивающей обмотки. Прямоугольное сечение каждого дополнительного полюса имеет ширину, большую ширины его полюсного наконечника, связанную с ней определенным соотношением. 3 ил.
фшгЗ
Электромагнитный сепаратор для осветления сточных вод | 1981 |
|
SU997815A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Электромагнитный барабанный сепаратор | 1980 |
|
SU940852A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-09-17—Подача