Способ пилигримовой прокатки труб Советский патент 1993 года по МПК B21B21/00 

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу прокатки труб, и может быть.использовано при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами.

Целью изобретения является повышение качества труб из легированной стали и сплавов с высоким коэффициентом линейного расширения на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами,

Указанная цель достигается тем, что при деформации каждой порции металла гильзы на редуцирующем участке ручья валков производят принудительное перемещение дорна по ходу отката гильзы-трубы на

величину больше или равную половине произведения величины подачи на вытяжку, а калибровку трубы на полирующем участке ручья осуществляют в калибре, центральные части которого ограничены радиусом, равным 1,04 - 1,06 радиуса трубы.

Использование предлагаемого способа пилигримовой прокатки труб позволит повысить качество труб из легированных ма. рок стали и сплавов с высоким коэффициентом линейного расширения за счет задачи гильзы в очаг деформации с подпором, а прокат ку вести без подпора со стороны дорновой головки и кольца, что исключает биение и соответственно наведение разностеннести.

00

о

о

СА Ю

а выполнение центральной части ручья валков на полирующем участке равным 1,04 - 1,06 радиуса трубы позволяет создать больший отрыв металла от дорна со стороны выпусков,что в свою очередь создает зазор между дорном и внутренней поверхностью трубы, обеспечивающий свободное извлечение дорна из трубы.

Заявляемый способ пилигримовой прокатки труб из легированных марок стали и сплавов с высоким коэффициентом линейного расширения отличается тем, что с целью повышения качества труб из легированной стали и сплавов при деформации каждой порции металла гильзы на редуци- руюицем участке ручья валков производят принудительное перемещение дорна по ходу отката гильзы-трубы на величину больше или равную половине произведения величины подачи на вытяжку, а калибровку трубы на полирующем участке ручья осуществляют в калибре, центральные части которого ограничены радиусом, равным 1.04 - 1,06 радиуса трубы..

В начальный момент деформации (прокатки) происходит редуцирование гильзы, т. е, отсутствует соприкосновение внутренней поверхности гильзы с дорном, далее идет обжатие по стенке и дальнейшая калибровка на полирующем участке. После кантовки на 90° соприкасающая часть металла с до- рном поступает в места выпусков и в начальный момент следующего цикла деформации происходит отрыв металла по всей окружности от дорна, что позволяет выводить дорн из гильзы за счет создания давления в передних полостях гидроцилиндров форголлера. Выполнение центральной части ручья валков на полирующем участке равным 1,04 - 1,06 радиус горячей трубы позволяет создать боль- ший отрыв металла дорна в местах выпусков и соответственно обеспечивает больший зазор между дорном и трубой, исключающий застревание дорна в трубе, и увеличивает время при редуцировании необходимое на извлечение дорна из гильзы- трубы за каждый цикл редуцирования.

Данный способ был опробован на трубопрокатном агрегате с пилигримовым станом 8-16 ЧТПЗ при производстве труб из сплава на никелевой основе (ХН78Т) размером 360x70 мм.

Технология производства труб следующая:

1) Нагрев центробежнолитой заготовки размером 530 х 235 х 3600 мм в методической печи;

2) Прокатка заготовки на пилигримовом стане с калибром валков 382 мм в трубы размером 365 х 71 мм (в горячем состоянии) по предложенному способу.

Использование предложенного способа позволило получить трубы из сплава на никелевой основе ХН78Т с высоким коэффициентом линейного расширения на установке с пилигримовыми станами.

Использование труб из сплава ХН78Т в строительстве отечественных реакторов для получения четыреххлористого углерода взамен импортных поставок позвблит получить экономический эффект,

Формула изобретения Способ пилигримовой прокатки труб, включающий порционную подачу и деформацию каждой порции металла гильзы на дорне пилигримовыми валками, имеющими каждый ручей с редуцирующим, обжимным и полирующим участками по длине окружности, которые образуют калибр, высота которого на полирующем участке равна диаметру горячей трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб из легированной стали и сплавов, при деформации каждой порции металла гильзы на редуцирующем участке ручья валков производят принудительное перемещение дорна по ходу отката гильзы-трубы на величину, большую или равную половине произведения величины подачи на вытяжку, а калибровку трубы на полирующем участке ручья осуществляют в калибре, центральные части которого ограничены радиусом, равным 1,04 - 1,06 радиуса трубы.

Использование: при производстве горячекатаных труб пилигримовой прокаткой. В способе пилигримовой прокатки труб каждую подаваемую порцию металла гильзы деформируют на дорне пилигримовыми волками, имеющими ручьи с редуцирующим, обжимным и полирующим участками, которые образуют калибр, высота которого на полирующем участке равна диаметру трубы: При деформации каждой порции металла гильзы редуцирующим участком ручья принудительно перемещают дорн по ходу отката гильзы на величину, большую или равную половине произведения величины подачи на вытяжку. Калибровку трубы на полирующем участке ручья осуществляют в калибре,, центральные части которого очерчены радиусом, равным 1,04 - 1,06.радиуса трубы. В результате повышается качество труб из легированных сталей и сплавов с высоким коэффициентом линейного расширения за счет снятия подпора со стороны дорновой головки при прокатке. ел С