Способ пилигримовой прокатки труб Советский патент 1980 года по МПК B21B21/00 

Описание патента на изобретение SU743733A1

Изобретение относится к трубопрокатному производству, точнее к пилигримово прокатке труб. Известен способ пилигримовой прокатки труб с раскаткой пилигримовой головки, который включает раскатку гильзы ва ками на дорне, причем, конец предыдущей гильзы (пильгерголовку) раскатывают на передней части вновь подготовленного дор на с надетой на нем последующей гильзой 1}. Этот способ используют только при прокатке толстостенных труб из гильз с обработанными (механическим способом) торцами. В противном случае во время прокатки стыки гильз свариваются и их разделение затруднено. Известен также способ горячей пили- гримовой прокатки труб, который предусматривает раскатку пилигримовой головки со снятым усилием подпора в металл. Свободный участок дорна получается за счет смещения гильзы на дорне до начала проката. В процессе прокатки гильза удер живается убирающимся упором, который при докатке гильзы должен смещаться в .сторону дорнового замка. При раскатке пилигримовой головки гильза удерживается на дорне за счет силы трения между гильзой и дорном, полученной при раскатке основной части гишззы 2. Недостатком данного способа является то, что создавая предварительно свободный участок дорна для раскатки пилигримовой головки, необходимо увеличить длину дорна на величину свободного участка для сохранения прежней длины гильзы или уменьшить длину гильзы. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию- гнльзы на дорне валками, частичное извлечение дорна из трубы, раскатку пилнгримовой головки без подпора гильзы з. Недостаток этого способа заключается в отсутствии надежной фиксации трубы на дорне после его частичного извлечения из 3743 гильзы. Поэтому при первом же соприкосновении металла с валками (после возобновления прокатки) возникающая вследстви удара валков горизонтальная сила заставляет трубу возвращаться в исходное положение, при этом участок трубы,освобождаемы и от дорна при частичном его исзвлечении, на котором должна производиться раскатка пилигримовой ГОЛОЕКИ, частично уменьшается или полностью исчезает, что приводит к снижению выхода годного. Цель изобретения - уменьшение смешения трубы по цорну во время раската пилигримовой головки и повышение тем самым выхода годного.. Цель достигается тем, что в способе пилигримовой прокатки труб) содержащем деформацию гильзы на дорне валками, частичное извлечение дорна из трубы и раскатку пилигримовой головки без подпора гильзы, перед началом раскатки пилигри- мовой Головки участок трубы, освобожденный от дорна на расстоянии от его торца 0,5-2,0 диаметра трубы, деформируют до уменьшения одного из размеров ее попере ного сечения на величину, составл;;1юшую 1-2% диаметра дорна. Уменьшение одного из поперечных размеров трубы {1-2% диаметра дорна)обеспечивает надежную фиксацию дорна относительно трубы и оптимальность выбранной величины уменьшения поперечного сечения, связана с тем, что максимальное значение ограничивается возможностями оборудования для исправления osaj.tbHocTH находящегося за пилигримовым станом, минимальное значение - надежностью фик сации дорна относительно трубы. На фиг. 1 схематически изобретен процесс осуществления способа после раскатки части трубы; на фиг. 2 - процесс частичного извлечения дорна; на фиг,, 3 - процесс уменьшения одного из-размеров поперечного сечения трубы; на фиг. 4 процесс раскатки пильгерголовки без подпора. После деформации передней части трубы 1 на дорне 2 процесс приостанавливают подъ емом верхнего валка 3 (фиг. 1), за тем час- тично, извлекают дорн 2 из трубы 1 (фиг, 2). Свободный участок дорна необходим для раскатки пильгерной головки А Расчеты показывают, что освобожденный участок дорна в зависимости от вытяжки должен колебаться в пределах 200-40Ом но учитывая смещение трубы по дорну во время раскатки пильгерной головки, остав ляют свободный участок 400-1ООО мм. Перед началом раскатки пилигримовой головки участок трубы, освобожденный от дорна на расстоянии от его торца 0,52,0 диаметра трубы, деформируют до уменьшения одного из размеров ее поперечного сечения на величину составляющую 1-2% диаметра дорна (фиг, 3). Деформацию участка трубы путем овализации ее поперечного сечения производят с целью уменьщения смещения трубы по дорну во время прокатки в сторону свободного участка трубы. Это происходит за счет сил, возникающих при раздаче деформированной трубы Дорном. Деформируют трубу так, чтобы внутренний диаметр трубы на 2-6 мм (в зависимости от толщины стенки) был меньше диаметра дорна, что составляет 1-2% от диаметра. Так, при прокатке труб диаметром 219 мм с толщиной стенки больше 12 мм на дорне диаметром 191-192 мм деформируют с уменьшением одного из поперечных сечений на 2 мм, т,е, на 1% диаметра дорна, а при прокатке труб с толщиной стенки до 12 мм на дорне диаметром 341-342 мм уменьшают или овализируют одно из поперечных сечений трубы на 6 мм, что составляет 2% диаметра дорна. Деформацию осуществляют с помощью механизма,, производящего местное снятие трубы по периметру. Начало деформированного участка трубы находится на расстоянии 200-вОО мм от торца дорна. Это Связано с тем, что необходимо предотвратить попадание дорна на сдеформированный участок и исключить полоску механизма, овализируюшей трубу. Необходимо также учитывать, что длина извлечения дорна колеблется до t 100 мм из-за отсутствия точной остановки подающего аппарата. Кроме того, длина Дорна также колеблется в пределах i SO мм. Поело деформации одного из поперечных сечений участка трубы, опускают верхний валок и раскатывают пильгерголовку без подпора (фиг. 4). Использование предлагаемого способа обеспечивает надежное удержание и уменьшенное смещение труб по дорну и их прокатку на пилигримовьгх станах без пильгерной головки, что позволит сэкономить металл на 2-3% при прокатке труб из слитков, полученных обычной разливкой, и на 5-6% при прокатке труб из слитков непрерывной разливки стали. Формула изобретения Способ пилигримовой прокатки труб, содержащий деформации гильзы на дорне валками, частичное извлечение дорна из трубы и раскатку пилигримовой головки без подпора гильзы, отличаюши с я тем, что, с целью уменьшения смещения трубы по дорну во время раскатки пилигримовой головки и повышения тем самым выхода годного, перед началом ра катки пилигримовой головки участок тру0ы, освобожденный от дорна на расстоянии от его торца 0,5-2,0 диаметра трубы, деформируют до уменьшения одного из размеров ее поперечного сечения на величину, составляющую 1-2% диаметра дорна. 7 Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 229421, кл. В 21 В 21/ОО, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР 290778, кл. В 21 В 21/00, 1971. 3.Чернявский А. А. и др. Прокатка костенных трубок нефтяного сортамбн.на пилигриновых ста.тях без пильгергоки. Металлургическая и горнорудная мышленность, № 1, 1974, с. 22-23.

Похожие патенты SU743733A1

название год авторы номер документа
Способ горячей пилигримовой прокатки труб 1990
  • Козловский Альфред Иванович
  • Березовский Валентин Владимирович
  • Ващенко Александр Константинович
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Чернявский Анатолий Александрович
SU1759489A1
Дорн для горячей прокатки труб на пилигримовом стане 1983
  • Марченко Олег Порфирьевич
  • Жилко Анатолий Антонович
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Чернявский Анатолий Александрович
  • Шифрин Евгений Исаевич
  • Ксенз Александр Афанасьевич
  • Чернявский Евгений Анатольевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Бродский Ирман Иделевич
  • Гуревич Евгений Семенович
SU1127652A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ ИЗ КОВАНЫХ И НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК (НЛЗ), СЛИТКОВ ЭШП И ВДП НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2004
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Романцов Игорь Александрович
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Климов Николай Петрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Гриценко Павел Александрович
RU2276625C2
Способ горячей пилигримовой прокатки труб 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Сергеев Иван Иванович
  • Шейх-Али Алексей Даниалович
  • Старобинец Яков Соломонович
  • Липко Михаил Федорович
  • Зеленцов Александр Николаевич
  • Кузьминых Александр Андреевич
SU710688A1
Технологический инструмент для горячей пилигримовой прокатки труб 1981
  • Потапов Иван Николаевич
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Шейх-Али Алексей Даниалович
  • Заблудовский Григорий Григорьевич
  • Зеленцов Александр Николаевич
  • Шифрин Евгений Исаевич
  • Гуревич Евгений Семенович
SU1007770A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ ИЗ КОВАНЫХ ЗАГОТОВОК И СЛИТКОВ (НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ, ЭШП И ВДП) НА УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2001
  • Сафьянов А.В.
  • Фёдоров А.А.
  • Лапин Л.И.
  • Игнатьев В.В.
  • Ненахов С.В.
  • Коростелёв В.П.
  • Головинов В.А.
RU2207201C2
Способ производства труб 1980
  • Пляцковский Оскар Александрович
  • Осипенко Павел Ефимович
  • Павловский Борис Григорьевич
  • Спирин Анатолий Алексеевич
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Коробецкий Василий Николаевич
  • Уринсон Александр Израилевич
  • Якубович Юрий Викторович
  • Калибатовский Станислав Витольдович
  • Якшин Владимир Тимофеевич
SU908437A1
Дорновое устройство пилигримового стана 1983
  • Хайдуков Иван Филиппович
  • Меньщиков Аскольд Михайлович
  • Фридман Давид Соломонович
  • Ивахненко Александр Степанович
  • Небогатов Александр Юрьевич
  • Зеленый Ноан Ионович
  • Старостин Юрий Александрович
  • Новиков Николай Дмитриевич
  • Лабендик Ефим Григорьевич
SU1189522A1
Дорновое устройство пилигримового стана 1990
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Чернявский Анатолий Александрович
  • Волнянский Валерий Евгеньевич
  • Волочков Юрий Сергеевич
SU1784308A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ПО СТЕНКЕ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2001
  • Сафьянов А.В.
  • Фёдоров А.А.
  • Лапин Л.И.
  • Игнатьев В.В.
  • Ненахов С.В.
  • Спиридонов Г.И.
  • Головинов В.А.
RU2207200C2

Иллюстрации к изобретению SU 743 733 A1

Реферат патента 1980 года Способ пилигримовой прокатки труб

Формула изобретения SU 743 733 A1

Фиг/

SU 743 733 A1

Авторы

Бердянский Марк Григорьевич

Бродский Ирман Иделевич

Найман Гирш Герцевич

Есаулов Александр Трофимович

Чернявский Анатолий Александрович

Шульга Лука Алексеевич

Крупман Юрий Григорьевич

Данченко Валентин Николаевич

Даты

1980-06-30Публикация

1978-02-15Подача